專利名稱：一種鋁合金真空澆注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁合金生產(chǎn)設(shè)備，是一種在真空狀態(tài)下實現(xiàn)澆注的一 種鋁合金真空澆注裝置。
技術(shù)背景鋁合金工件的澆注許多是在罐體內(nèi)完成的。目前采用高壓釜罐體 澆注工件是將砂箱吊裝到臺車上后，人工將高壓釜罐體內(nèi)部活動導(dǎo)軌 放倒，然后人工將門打開，再將罐內(nèi)的活動導(dǎo)軌豎起，最后人工將砂 箱臺車推入罐體內(nèi)并定位。在接下來的澆注就位、澆注、增壓與凝固、 排氣和砂箱移出，所有工序均采用人工手動操作完成。這種裝置的不 足是由于各結(jié)構(gòu)的設(shè)置欠合理性，必須采用人工手動操作完成，勞 動強度大，存在不安全因素較多，鑄件的廢品率高，特別是澆注大型 薄件時，鑄件上的針孔及二次夾渣等問題始終較難解決，使大型薄件 的產(chǎn)品合格率僅為30%左右。因此，如何解決澆注工件避免出現(xiàn)針孔 及二次夾渣等問題，提高鋁合金工件的澆注質(zhì)量，是本領(lǐng)域一直研究 的主要課題之一，從目前報道的各種方法和裝置中也未得到任何啟 示。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種鋁合金真空澆注裝置，它全部采用分 步自動化操作，以期降低操作者的勞動強度，消除不安全因素，降低 產(chǎn)品廢品率。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) 一種鋁合金真 空澆注裝置，包括高壓釜罐，高壓釜罐內(nèi)安裝導(dǎo)軌，高壓釜罐與壓縮 空氣管路一端連接，壓縮空氣管路另一端與增壓罐連接，壓縮空氣管 路上安裝進氣電動球閥，高壓釜罐上部開設(shè)第一澆注窗口和第二澆注 窗口，第一澆注窗口和第二澆注窗口一側(cè)安裝第一氣缸，第一氣缸的 活塞桿與第一連桿連接，第一連桿與澆注窗口蓋連接，高壓釜罐底部 安裝固定導(dǎo)軌和活動導(dǎo)軌，活動導(dǎo)軌與氣缸連接，高壓釜罐一端安裝 活動門，活動門與門連桿連接，門連桿一端與高壓釜罐連接，活動門 與第三氣缸連接，高壓釜罐一側(cè)安裝排氣電動球閥。高壓釜罐上部內(nèi) 側(cè)安裝第一擋板和第二擋板,第一擋板通過連接件與第一連桿連接， 第二擋板通過連接件與第二連桿連接?；顒訉?dǎo)軌為兩條，第一活動導(dǎo) 軌下部與第一轉(zhuǎn)軸連接，第一轉(zhuǎn)軸通過連桿與第四氣缸連接，第二活 動導(dǎo)軌下部與第二轉(zhuǎn)軸連接，第二轉(zhuǎn)軸通過連桿與第五氣缸連接。高 壓釜罐內(nèi)壁上設(shè)置支撐筋。高壓釜罐外壁上安裝真空壓力表、手動排 氣管和自動排氣管。本發(fā)明的優(yōu)點是除漏斗的放入和取出外將所有工序均采用自動 化操作完成，實現(xiàn)了真空狀態(tài)下的澆注，大幅度降低了勞動強度，徹 底消除了生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生的各種不安全因素，特別是為本領(lǐng)域澆注大全可靠的設(shè)備，使大型薄壁工件的產(chǎn)品合格達到98%左右，大幅度降低了生產(chǎn)成本。采用本發(fā)明裝置還可以較 大幅度減少建壓時間，使?jié)沧⒌钠椒€(wěn)性進一步提高。并可使鑄件進行 熱處理，也可以生產(chǎn)易氧化的鋁鎂合金鑄件。


附圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1中高壓釜罐結(jié)構(gòu)示 意圖；附圖3是附圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖2中A-A 剖視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖5是附圖1中高壓釜罐放大結(jié)構(gòu)示意圖，主要 示意澆勺位置。
具體實施方式
對照附圖及實施例，對本發(fā)明做進一步說明。圖中3是高壓釜罐，高壓釜罐3內(nèi)安裝導(dǎo)軌，高壓釜罐3與壓縮 空氣管路8—端連接，壓縮空氣管路8另一端與增壓罐7連接，壓縮 空氣管路8上安裝進氣電動球閥4，高壓釜罐3上部開設(shè)第一澆注窗 口 17、第二澆注窗口 18、第三澆注窗口 14和第四澆注窗口43，第一 澆注窗口 17和第二澆注窗口 18 —側(cè)安裝第一氣缸16，第一氣缸16 的活塞桿與第一連桿19連接，第一連桿19與第一澆注窗口蓋20連 接。第三澆注窗口 14和第四澆注窗口 43 —側(cè)安裝第二氣缸15，第 二氣缸15活塞桿與第二連接桿32連接，第二連接桿32與澆注窗口 蓋連接。高壓釜罐3底部安裝固定導(dǎo)軌21和活動導(dǎo)軌，活動導(dǎo)軌與 氣缸連接。高壓釜罐3 —端安裝活動門27，活動門27與門連桿25連 接，門連桿25—端與高壓釜罐3連接，門連桿25是曲桿，呈弧狀， 便于順利打開活動門27，并且使用壽命長，活動門27與第三氣缸26 連接。高壓釜罐3—側(cè)安裝排氣電動球閥5。高壓釜罐3上部內(nèi)側(cè)安 裝第一擋板30和第二擋板3 l，用于啟閉澆注口 ，便于更好的完成澆注， 不產(chǎn)生澆注缺陷。第一擋板30通過連接件與第一連桿19連接，第二 擋板31通過連接件與第二連桿32連接。本發(fā)明所述活動導(dǎo)軌為兩條， 第一活動導(dǎo)軌29下部與第一轉(zhuǎn)軸39連接，第一轉(zhuǎn)軸39通過連桿與 第四氣缸24連接，第二活動導(dǎo)軌22下部與第二轉(zhuǎn)軸36連接，第二 轉(zhuǎn)軸36通過連桿與第五氣缸38連接。高壓釜罐3內(nèi)壁上設(shè)置支撐筋 34，以增加其強度。高壓釜罐3外壁上安裝真空壓力表33、手動排 氣管40和自動排氣管23。本發(fā)明使用時，將砂箱28吊裝到電動臺 車上，電器系統(tǒng)先將高壓釜罐3內(nèi)的活動導(dǎo)軌通過氣缸及連桿機構(gòu)將 其放倒，然后通過起動第三氣缸26驅(qū)動門連桿25機構(gòu)將活動門27 打開，再通過電信號控制，通過氣缸驅(qū)動連桿機構(gòu)將活動導(dǎo)軌豎起， 并與固定導(dǎo)軌相接之后，按動操作臺上的開關(guān)，使電動臺車沿導(dǎo)軌把 砂箱平穩(wěn)地移入到高壓釜罐3內(nèi)，再將活動門27關(guān)閉。此時，再起 動第一氣缸16、第二氣缸15通過連桿機構(gòu)打開澆注窗口，把加鋁水 用漏斗45從四個窗口放入到高壓釜罐3內(nèi)，并與四個澆勺對接，澆 勺44位于砂箱澆口上方。由于澆勺44與擺動油缸12連接，所以可 以控制其實現(xiàn)自動傾轉(zhuǎn)澆注。當人工將四個澆包內(nèi)的鋁合金液緩慢通 過漏斗倒入高壓釜罐體內(nèi)的澆勺中之后，然后將漏斗45取出，第一
氣缸16、第二氣缸15驅(qū)動連桿機構(gòu)關(guān)閉澆注窗口，此時，采用真空 泵迅速將高壓釜罐3內(nèi)的氣體抽出，達到設(shè)定的真空度后，澆勺44 中的鋁水再平緩倒入砂型中的型腔中。真空澆注完成后，進氣電動球 閥4打開，增壓罐7內(nèi)的壓縮空氣迅速充填到高壓釜罐3中，并且在 很短的時間內(nèi)使高壓釜罐3內(nèi)的壓力迅速增到0.6MPa,此時，鑄型 型腔內(nèi)的鋁水通過澆口和冒口實現(xiàn)在壓力下凝固。本發(fā)明的鑄件，由 于是在真空澆注下完成，所以鋁件組織致密，沒有針孔，縮孔，縮松 及二次夾渣等鑄造缺陷。當鑄件在壓力下凝固后打開排氣電動球閥5排氣，當高壓釜罐內(nèi) 的壓力為零時，將活動導(dǎo)軌豎起，電動臺車把砂箱移出罐體。圖中6是閥門,13是真空泵，35是軸，41是擋板。8
權(quán)利要求
1、一種鋁合金真空澆注裝置，包括高壓釜罐(3)，其特征在于高壓釜罐(3)內(nèi)安裝導(dǎo)軌，高壓釜罐(3)與壓縮空氣管路(8)一端連接，壓縮空氣管路(8)另一端與增壓罐(7)連接，壓縮空氣管路(8)上安裝進氣電動球閥(4)，高壓釜罐(3)上部開設(shè)第一澆注窗口(17)和第二澆注窗口(18)，第一澆注窗口(17)和第二澆注窗口(18)一側(cè)安裝第一氣缸(16)，第一氣缸(16)的活塞桿與第一連桿(19)連接，第一連桿(19)與澆注窗口蓋連接，高壓釜罐(3)底部安裝固定導(dǎo)軌(21)和活動導(dǎo)軌，活動導(dǎo)軌與氣缸連接，高壓釜罐(3)一端安裝活動門(27)，活動門(27)與門連桿(25)連接，門連桿(25)一端與高壓釜罐(3)連接，活動門(27)與第三氣缸(26)連接，高壓釜罐(3)一側(cè)安裝排氣電動球閥(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金真空澆注裝置，其特征在 于高壓釜罐(3)上部內(nèi)側(cè)安裝第一擋板(30)和第二擋板(31), 第一擋板(30)通過連接件與第一連桿(19)連接，第二擋板(31) 通過連接件與第二連桿(32)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金真空澆注裝置，其特征在 于活動導(dǎo)軌為兩條，第一活動導(dǎo)軌(29)下部與第一轉(zhuǎn)軸(39)連 接，第一轉(zhuǎn)軸(39)通過連桿與第四氣缸(24)連接，第二活動導(dǎo)軌(22)下部與第二轉(zhuǎn)軸(36)連接，第二轉(zhuǎn)軸(36)通過連桿與第五 氣缸(38)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3任一項所述的一種鋁合金真空澆注裝 置，其特征在于高壓釜罐(3)內(nèi)壁上設(shè)置支撐筋(34)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金真空澆注裝置，其特征在 于高壓釜罐(3)外壁上安裝真空壓力表(33)、手動排氣管(40) 和自動排氣管(23)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁合金真空澆注裝置，包括高壓釜罐，高壓釜罐內(nèi)安裝導(dǎo)軌，高壓釜罐與壓縮空氣管路一端連接，壓縮空氣管路另一端與增壓罐連接，高壓釜罐上部開設(shè)第一澆注窗口和第二澆注窗口，第一澆注窗口和第二澆注窗口一側(cè)安裝第一氣缸，第一氣缸的活塞桿與第一連桿連接，第一連桿與澆注窗口蓋連接，高壓釜罐底部安裝固定導(dǎo)軌和活動導(dǎo)軌，高壓釜罐一端安裝活動門，門連桿一端與高壓釜罐連接，活動門與第三氣缸連接，高壓釜罐一側(cè)安裝排氣電動球閥。本發(fā)明的優(yōu)點是除漏斗的放入和取出外將所有工序均采用自動化操作完成，實現(xiàn)了真空狀態(tài)下的澆注，大幅度降低了勞動強度，為本領(lǐng)域澆注大型薄壁工件，提供了一種安全可靠的設(shè)備。
文檔編號B22D18/06GK101108415SQ20071001499
公開日2008年1月23日 申請日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者康敬樂 申請人:濟南鑄鍛所捷邁機械有限公司