專利名稱：：帶一體式過濾組件的磨料制品及其制造方法
技術領域：
：本發(fā)明整體涉及一種研磨過濾組件。更具體地講，本發(fā)明涉及一種帶一體式集塵系統(tǒng)的研磨過濾組件。研磨過濾組件可采用磨料制品的形式，或者可采用以可脫開的方式與磨料制品接合的磨料制品安裝組件的形式。
背景技術：
：磨料制品用在進行研磨、磨削的行業(yè)和拋光應用中。磨料制品有多種尺寸和形狀，如帶狀、盤狀及片狀等等。一般來講，在采用"片狀制品"(即盤狀和片狀)形式的磨料制品時，使用支撐片將磨料制品安裝或連接到研磨工具上。一種支撐片具有多個集塵孔，這些集塵孔通過一系列凹槽相連。集塵孔通常與真空源相連，以幫助控制切屑在磨料制品的研磨表面上的積聚。已知的是，去除研磨表面上的切屑、塵屑和碎屑以提高磨料制品的性能。一些研磨工具具有帶集塵裝置的一體式真空系統(tǒng)。這些研磨工具的吸出和保持能力有限，這部分是由現(xiàn)有磨盤及與其相關的支撐片的抽吸要求所造成的。在一些研磨工具的構造中，通過與研磨工具相連的軟管將切屑收集在復雜的集塵系統(tǒng)中。然而，研磨工具操作人員手頭并非總有集塵系統(tǒng)可用。此外，集塵系統(tǒng)需要使用軟管，而這些軟管可能會很笨重，甚至影響到操作人員對研磨工具的操作。因此，一直需要一種提供具有吸塵能力的研磨系統(tǒng)的替代方式。尤其希望提供一種在有和沒有中央真空系統(tǒng)的情況下都能使用的具有集塵能力的磨料制品或磨料制品安裝組件。
發(fā)明內容本發(fā)明整體涉及一種研磨過濾組件。更具體地講，本發(fā)明涉及一種帶一體式集塵系統(tǒng)的研磨過濾組件。研磨過濾組件可采用磨料制品的形式，或者可采用以可脫開的方式與磨料制品接合的磨料制品安裝組件的形式。在一方面，本發(fā)明提供了一種研磨過濾組件，它包括具有多個開口的多孔元件、第一過濾介質(包括由多個通道側壁形成的多個分立通道，通道從第一過濾介質的第一表面延伸至第一過濾介質的第二表面)、第二過濾介質、附連中間層和位于多孔元件與附連中間層之間的至少一個腔體。腔體具有至少1平方厘米的開口面積。開口與通道和腔體配合，以允許顆粒從多孔元件的第一表面流向第二過濾介質。在一些方面，多孔元件包括研磨層，以使得研磨過濾組件可作為磨料制品使用。在其它方面，多孔元件包括磨料附連中間層。例如，磨料附連中間層可以是兩部分機械接合系統(tǒng)的環(huán)部分、兩部分機械接合系統(tǒng)的鉤部分、粘附表面以及它們的組合。在這方面，磨料過濾組件可用于可脫開地接合磨料制品(例如磨盤)。本發(fā)明研磨過濾組件中的包括腔體的層可以由獨立的層組成，或者腔體可與第一過濾介質構成一個整體。雖然不希望受任何特定理論的約束，但申請人相信腔體有利于切屑和碎屑的側向移動，因而可提高研磨過濾組件的整體性能。在另一方面，本發(fā)明提供了制造具有一體式集塵能力的研磨過濾組件的方法。以上有關本發(fā)明的研磨過濾組件的內容并不旨在描述本發(fā)明的研磨過濾組件的每種應用的每個公開實施例。后面的附圖和詳細描述會更具體地說明示例性實施例。通過端點給出的數(shù)值范圍包括了該范圍內的所有數(shù)值(例如，1到5包括1、1.5、2、2.75、3、4、4.80和5)。圖1A是根據本發(fā)明的示例性研磨過濾組件的透視圖，其中組件被部分切除以顯示構成組件的各層；圖1B是圖1A所示研磨過濾組件的剖視圖；8圖2是根據本發(fā)明的示例性研磨過濾組件的剖視圖，該組件具有第三過濾介質層；圖3A是根據本發(fā)明的示例性多孔元件的視圖；圖3B是圖3A所示多孔元件的剖視圖；圖4是根據本發(fā)明的示例性多孔元件的俯視圖，該元件被部分切除以顯示構成研磨層的各個部分；圖5A是根據本發(fā)明的示例性第一過濾介質層的透視圖，該介質層包括堆疊的薄膜層；圖5B是圖5A所示示例性第一過濾介質層的一部分的俯視圖；圖6是根據本發(fā)明的示例性第一過濾介質層的透視圖，該介質層包括打孔的主體；圖7是帶有呈矩形陣列的六個開口的示例性腔體層的俯視圖；圖8是帶有呈環(huán)形陣列的開口的另一個示例性腔體層的俯視圖；圖9是帶有四個圓形開口的另一個示例性腔體層的俯視圖；圖10A是堆疊的兩個圖9所示腔體層的俯視圖，其中兩個腔體層錯開45度；圖IOB是圖IOA所示堆疊的腔體層的側視圖。圖11A是示例性堆疊的腔體層的俯視圖，其中一個腔體層具有大的圓形開口，第二腔體層具有四個較小的圓形開口；圖IIB是圖IIA所示堆疊的腔體層的側視圖；圖12是另一個示例性腔體層的俯視圖，該腔體層包括具有五個瓣的單個開口。這些附圖都是理想化的，僅僅旨在非限制性地展示本發(fā)明的研磨過濾組件。具體實施方式圖1A是已被部分切除的示例性研磨過濾組件102的透視圖。如圖1所示，研磨過濾組件102具有多孔元件104、第一過濾介質120、腔體層160、第二過濾介質140和附連中間層146。多孔元件104包括多個開口，開口允許顆粒流動穿過多孔元件104。然后由研磨過濾組件中的過濾介質來捕獲顆粒。圖1B是圖1A所示研磨過濾組件的剖視圖。如圖1B所示，研磨過濾組件102包括多個層。第一過濾介質包括第一表面122和與第一表面122相對的第二表面124。腔體層160包括第一表面162、第二表面164和多個開口170。第二過濾介質140包括第一表面142和與第一表面142相對的第二表面144。第一過濾介質120的第一表面122緊靠多孔元件104。第一過濾介質120的第二表面124緊靠腔體層160的第一表面162。第二過濾介質140的第一表面142緊靠腔體層160的第二表面164。附連中間層146緊靠第二過濾介質140的第二表面144。本發(fā)明的研磨過濾組件的附連中間層可由一層粘合劑、一層薄片材料、一個模制本體或它們的組合構成。例如，薄片材料可包括兩部分機械接合系統(tǒng)的環(huán)部分或鉤部分。在其它實施例中，附連中間層包括一層壓敏粘合劑，壓敏粘合劑帶可選的分離襯層以在搬運過程中保護壓敏粘合劑。在一些優(yōu)選實施例中，附連中間層是多孔的，并允許空氣從中穿過。在一些實施例中，本發(fā)明的研磨過濾組件的附連中間層包括非織造的、織造的或針織的環(huán)材料。環(huán)材料用于將該研磨過濾組件附連到具有互補配合部件的支撐片上。適用于附連中間層的材料包括織造材料和非織造材料?？椩旌歪樋椀母竭B中間層材料可具有包括在其織物結構內的成環(huán)細絲或紗線，以形成與鉤接合的直立的環(huán)。非織造環(huán)附連中間材料可具有由互鎖纖維所形成的環(huán)。在一些非織造環(huán)附連中間材料中，環(huán)是通過使紗線穿過非織造纖維網的縫法來形成的，從而形成直立的環(huán)。適合用作環(huán)附連中間層的可用非織造材料包括但不限于氣流成網非織造布、紡粘非織造布、水刺非織造布、粘結熔噴纖維網和粘結梳理纖維網?？赏ㄟ^本領域的技術人員所知的各種方法來粘結非織造材料，包括例如針剌、縫編、水刺、化學粘接和熱粘接。所用的織造或非織造材料可由天然纖維(例如木纖維或棉纖維)、合成纖維(例如聚酯纖維或聚丙烯纖維)或天然纖維與合成纖維的組合制成。在一些實施例中，附連中間層由尼龍、聚酯或聚丙烯制成。在一些實施例中，選擇了具有不會顯著影響氣流通過的開口結構的環(huán)附連中間層。在一些實施例中，至少部分地根據材料的孔隙度來選擇附連中間層材料。在一些實施例中，本發(fā)明的研磨過濾組件的附連中間層包括鉤材料。用于形成可用于本發(fā)明的鉤材料的材料可通過本領域內的技術人員所知的多種不同方法之一來制成。在制作本發(fā)明可用的附連中間層的過程中，用于制作鉤材料的幾種合適的工藝包括美國專利No.5，058，247(Thomas等人)(用于低成本鉤扣件)、美國專利No.4，894,060(Nestegard)(用于尿布扣件)、美國專利No.5,679,302(Miller等人)(名稱為"Methodformakingamushroom-typehookstripforamechanicalfastener"(制作用于機械扣件的蘑菇型鉤帶的方法))和美國專利No.6，579，161(Chesley等人)，其中每項專利均以引用的方式并入本文。鉤材料可以是多孔材料，例如在美國專利公開2004/0170801(Seth等人)中報道的聚合物結網材料，此項專利以引用的方式并入本文。在其它實施例中，鉤材料可能有開孔，以便讓氣流通過。鉤材料中的開孔可以通過本領域技術人員已知的多種方式形成。例如，可以使用沖模、激光或本領域的技術人員己知的其它穿孔工具在一張鉤材料上切割出開孔。在其它實施例中，鉤材料可以形成有開孔。圖2是根據本發(fā)明的示例性研磨過濾組件的剖視圖，該組件具有可選的第三過濾介質層。研磨過濾組件202具有多孔元件204、第一過濾介質220、第二過濾介質240、第三過濾介質250和附連中間層246。如圖2所示，第三過濾介質250可位于多孔元件204與第一過濾介質220之間。在其它實施例中，第三過濾介質可以緊靠第二過濾介質，或者位于第二過濾介質與附連中間層之間，或者位于第二過濾介質與第一過濾介質之間。第三過濾介質可包括以下關于第二過濾介質所討論的多種多孔過濾介質。第三過濾介質可以是纖維材料、泡沫、多孔膜等?？刹捎萌魏芜m用的連接形式將本發(fā)明的研磨過濾組件中的各層保持在一起，例如利用膠水、壓敏粘合劑、熱熔粘合劑、噴霧粘合劑、熱粘結和超聲波粘結。在一些實施例中，通過在多孔磨料制品的一側上施加噴霧粘合劑將各層彼此粘結在一起，其中噴霧粘合劑例如為可購自3MCompany(St.Paul,Minnesota)的"3MBRANDSUPER77ADHESIVE"。在其它實施例中，使用熱熔噴霧槍或具有梳狀墊片的擠出機將熱熔粘合劑施加到層的一側上。在其它實施例中，在待連接的層之間放置預制的粘合劑網。本發(fā)明的研磨過濾組件的多孔元件與各個過濾介質層之間的粘結方式應不阻礙顆粒從一層流向另一層。在一些實施例中，本發(fā)明的研磨過濾組件的多孔元件與各個過濾介質層之間的粘結方式應基本上不阻礙顆粒從一層流向另一層?？赏ㄟ^在多孔元件與第一過濾介質之間或第一過濾介質與第二過濾介質之間引入粘合劑的方式來至少部分地限制顆粒穿過研磨過濾組件的流動程度?？梢酝ㄟ^采用不連續(xù)的方式在層之間施加粘合劑，如分立的粘合劑區(qū)域(例如霧化噴霧或非飽和送料擠出模具)和不同的粘合劑線(如熱熔旋流噴霧或圖案化輥涂機)，來使限制的程度最小。本發(fā)明的研磨過濾組件的附連中間層與過濾介質的粘結方式應不阻礙空氣流動穿過過濾介質。在一些實施例中，本發(fā)明的研磨過濾組件的附連中間層與過濾介質之間的粘結方式應基本上不阻礙空氣流動穿過過濾介質?？赏ㄟ^在包括薄片材料的附連中間層與第一過濾介質之間引入粘合劑的方式來至少部分地限制空氣穿過附連中間層的流動程度?？梢酝ㄟ^采用不連續(xù)的方式在附連中間層的薄片材料與過濾介質之間施加粘合劑，如分立的粘合劑區(qū)域(如霧化噴霧或非飽和送料擠出模具)和不同的粘合劑線(如熱熔旋流噴霧或圖案化輥涂機)，來使限制的程度最小。本發(fā)明可用的粘合劑包括壓敏粘合劑和非壓敏粘合劑。壓敏粘合劑通常在室溫下就具有粘性，而且最多用手指輕輕一壓就能粘附到表面，而非壓敏粘合劑包括溶劑活化、加熱活化或輻射活化的粘合劑體系。本發(fā)明可用的粘合劑實例包括基于以下一般成分的粘合劑聚丙烯酸酯、聚乙烯醚、含雙烯的橡膠(如天然橡膠、聚異戊二烯和聚異丁烯)、聚氯丁二烯、丁基橡膠、丁二烯-丙烯腈聚合物、熱塑性彈性體、嵌段共聚物(如苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-丙烯-雙烯聚合物及苯乙烯-丁二烯聚合物)、聚a-烯烴、無定形聚烯烴、硅酮、含乙烯的共聚物(如乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和乙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚物)、聚氨酯、聚酰胺、聚酯、環(huán)氧樹脂、聚乙烯吡咯烷酮和乙烯基吡咯烷酮共聚物，以及它們的混合物。另外，粘合劑可包括添加劑，如增粘劑、增塑劑、填充劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、顏料、擴散顆粒、固化劑和溶劑。圖3A是可用于形成根據本發(fā)明的多孔元件的示例性帶涂層磨料的視圖。圖3B是圖3A所示的多孔元件的一部分的剖視圖。如圖3A所示，多孔元件304包括基底306(具有第一表面308和第二表面310)、底膠314、大量磨粒312和復膠315。底膠和復膠可以單獨稱為或統(tǒng)稱為"粘結劑"。如圖3A所示，多孔元件304包括大量開孔316(圖3B未示出)。圖4是用于形成根據本發(fā)明的多孔元件的示例性篩網磨料的俯視圖。圖4的局部被切除以顯示構成研磨層的各個部分。如圖4所示，多孔元件404包括開口網基底406、底膠414、大量磨粒412和復膠415。多孔元件404包括延伸穿過多孔元件的多個開口416。開口416由開口網基底406上的開口418形成。開口網基底可以由任何多孔材料制成，包括如打孔薄膜、非織造織物、機織織物或針織織物。在圖4所示的實施例中，開口網基底406是打孔薄膜。用作背襯的薄膜可由金屬、紙或塑料(包括模制熱塑性材料和模制熱固性材料)制成。在一些實施例中，開口網基底由打孔或有切口且經過拉伸的薄片材料制成。在一些實施例中，開口網基底由玻璃纖維、尼龍、聚酯、聚丙烯或鋁材制成。開口網基底406中的開口418通?？梢圆捎脠D4所示的正方形。在其它實施例中，開口的形狀可以是其它幾何形狀，包括例如矩形、圓形、橢圓形、三角形、平行四邊形、多邊形或這些形狀的組合。開口網基底406中的開口418可采用如圖4所示的均一的尺寸和位置。在其它實施例中，通過例如采用隨機的開口布置圖案、改變開口的形狀或尺寸、或者隨機布置、隨機形狀和隨機尺寸的任何組合，來使開口布置得不均一。在另一方面，可用具有機織或針織基底的篩網磨料來形成本發(fā)明中的多孔元件。機織基底通常包括沿第一方向大致平行延伸的大量經向元件和沿第二方向大致平行延伸的大量緯向元件。開口網基底的緯向元件和經向元件相交形成大量開口。第二方向可以與第一方向垂直，以在織造開口網基底中形成正方形開口。在一些實施例中，第一和第二方向相交構成菱形的圖案。開口的形狀可以是其它幾何形狀，包括例如矩形、圓形、橢圓形、三角形、平行四邊形、多邊形或這些形狀的組合。在一些實施例中，經向和緯向元件是以一上一下織法織造在一起的紗線。經向和緯向元件可以本領域的技術人員已知的任何方式進行組合，包括例如編織、縫編或粘合劑粘結。經向和緯向元件可以是纖維、細絲、線、紗線或它們的組合。經向和緯向元件可以由本領域內的技術人員所知的多種材料制成，包括例如合成纖維、天然纖維、玻璃纖維和金屬。在一些實施例中，經向和緯向元件包括由熱塑性材料或金屬絲形成的單絲。在一些實施例中，織造開口網基底包括尼龍、聚酯或聚丙烯。在一些實施例中，多孔元件包括粘附表面。粘附表面被構造成使得帶有壓敏粘合劑背襯的磨料制品可粘附到粘附表面上。粘附表面通常為平面，并可包括本領域內的技術人員已知的用于磨料制品的任何粘附表面，包括例如塑料或泡沫薄片材料。多孔元件(不論是篩網磨料、非織造磨料、打孔帶涂層磨料、粘附表面或其它材料)可包括具有不同開口面積的開口。多孔元件中開口的"開口面積"是指在多孔元件的厚度上測量的開口的面積(即，由構成開口的材料的周邊所限定的面積，其中三維物體可通過所述開口)。通常，本發(fā)明可用的多孔元件的平均開口面積為至少每開口約0.5平方毫米。在一些實施例中，多孔元件的平均開口面積為至少每開口約1平方毫米。在其它實施例中，多孔元件的平均開口面積為至少每開口約1.5平方毫米。通常，本發(fā)明可用的多孔元件的平均開口面積小于每開口約4平方毫米。在一些實施例中，多孔元件的平均開口面積小于每開口約3平方毫米。在其它實施例中，多孔元件的平均開口面積小于每開口約2.5平方毫米。多孔元件(不論織造的、打孔的或其它形式的)鄰具有總開口面積，該總開口面積影響可通過多孔元件的空氣量以及研磨層的有效面積和性能。多孔元件的"總開口面積"是指在由多孔元件的周邊所形成的區(qū)域上測得的開口的累計開口面積。本發(fā)明所用的多孔元件的總開口面積為至少每平方厘米研磨層約0.01平方厘米(即1%的開口面積)。在一些實施例中，多孔元件的總開口面積為至少每平方厘米研磨層約0.03平方厘米(即3%的開口面積)。在其它實施例中，多孔元件的總開口面積為至少每平方厘米研磨層約0.05平方厘米(即5%的開口面積)。通常，本發(fā)明可用的多孔元件的總開口面積小于每平方厘米研磨層約0.95平方厘米(即95%的開口面積)。在一些實施例中，多孔元件的總開口面積小于每平方厘米研磨層約0.9平方厘米(即90%的開口面積)。在其它實施例中，多孔元件的總開口面積小于每平方厘米研磨層約0.80平方厘米(即80%的開口面積)。如上所述，多孔元件可包括磨料制品，包括例如打孔帶涂層磨料、帶涂層篩網磨料、非織造磨料或其它磨料。磨料制品包括大量磨粒和至少一種粘結劑。在一些實施例中，磨料制品包括底膠、復膠、頂膠或它們的組合。在一些實施例中，可對基底進行處理，例如施加預膠、背膠、亞膠或飽和劑。通常，通過在(處理過的或未處理過的)基底的至少一部分上涂敷底膠層前體來制備帶涂層磨料的底膠層。然后磨粒被至少部分地嵌入(例如，通過靜電涂敷)到包括第一粘結劑前體的底膠層前體內，并且至少部分地固化此底膠層前體。磨粒的靜電涂敷通常會形成直立取向的磨粒。對于本發(fā)明的研磨過濾組件來說，術語"直立取向"是指大多數(shù)磨粒的較長尺寸基本上垂直于(即在60到120度之間)背襯取向的特性。也可使用使磨粒直立取向的其它技術。然后，通過在底膠層和磨粒的至少一部分上涂敷包括第二粘結劑前體(可能與第一粘結劑前體相同或不同)的復膠層前體并且至少部分地固化此復膠層前體，來制備復膠層。在一些帶涂層的磨料制品中，向復膠層的至少一部分施加頂膠。如果存在頂膠層，則頂膠層通常包括助磨劑和/或防附材料。通常，粘結劑是通過固化(例如，通過加熱裝置，或者通過使用電磁輻射或粒子輻射)粘結劑前體形成的。研磨領域內所知的可用的第一和第二粘結劑前體包括例如可自由基聚合的單體和/或低聚物、環(huán)氧樹脂、丙烯酸類樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、氨基塑料樹脂、氰酸酯樹脂或它們的組合?？捎玫恼辰Y劑前體包括熱固化樹脂和輻射固化樹脂，這些樹脂可例如通過加熱和/或暴露于輻射而被固化。適合用于本發(fā)明的磨料制品的磨粒可以是任何已知的磨?；蛟谀チ现破分谐Ｓ玫牟牧稀？捎糜趲繉幽チ系哪チ５膶嵗ɡ缛廴谘趸X、熱處理過的氧化鋁、白色熔融氧化鋁、黑碳化硅、綠碳化硅、二硼化鈦、碳化硼、碳化鎢、碳化鈦、金剛石、立方氮化硼、石榴石、熔融氧化鋁-氧化鋯、溶膠-凝膠磨粒、硅石、氧化鐵、氧化鉻、二氧化鈰、氧化鋯、二氧化鈦、硅酸鹽、金屬碳酸鹽(如碳酸鈣(例如，白堊、方解石、泥灰?guī)r、石灰華、大理石和石灰石)、碳酸鈣鎂、碳酸鈉、碳酸鎂)、硅石(例如，石英、玻璃珠、玻璃泡和玻璃纖維)、硅酸鹽(例如，滑石、粘土(蒙脫石)、長石、云母、硅酸鈣、偏硅酸鈣、鋁硅酸鈉、硅酸鈉)、金屬硫酸鹽(例如，硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鈉、硫酸鋁鈉、硫酸鋁)、石膏、三水合鋁、石墨、金屬氧化物(例如，氧化錫、氧化鈣、氧化鋁、二氧化鈦)和金屬亞硫酸鹽(例如，亞硫酸鈣)、金屬顆粒(例如，錫、鉛、銅)、由熱塑性材料(例如，聚碳酸酯、聚醚酰亞胺、聚酯、聚乙烯、聚砜、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚丙烯、縮醛共聚物、聚氯乙烯、聚氨酯、尼龍)形成的塑料磨粒、由交聯(lián)聚合物(例如，酚醛樹脂、氨基塑料樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、三聚氰胺-甲酸樹脂、丙烯酸酯樹脂、丙烯酸改性異氰脲酸酯樹脂、脲醛樹脂、異氰脲酸酯樹脂、丙烯酸改性聚氨酯樹脂、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂)形成的塑料磨粒、以及它們的組合。磨粒也可以是包括附加組分(如粘結劑)的聚集體或復合材料。在選擇用于具體研磨應用的磨料制品時所采用的標準通常包括研磨壽命、切削率、基底表面光潔度、磨削效率和產品成本。本發(fā)明的研磨過濾組件中可用的磨料制品還可包括可選的添加劑，例如，磨粒表面改性添加劑、偶聯(lián)劑、增塑劑、填充劑、膨脹劑、纖維、抗靜電劑、引發(fā)劑、懸浮劑、光敏劑、潤滑劑、潤濕劑、表面活性劑、顏料、染料、紫外穩(wěn)定劑和懸浮劑。選擇這些材料的數(shù)量以提供所需的特性。也可將添加劑混入粘結劑中、作為一個單獨的涂層施加、保持在聚集體的孔內或采用這些方式的組合。，圖5A是本發(fā)明可用的一個示例性第一過濾介質層的透視圖，該過濾介質層包括堆疊的薄膜層。圖5B是圖5A所示的示例性第一過濾介質的一部分的俯視圖。如圖5A所示，第一過濾介質層的厚度或高度為H。第一過濾16介質的高度可根據不同的應用環(huán)境要求而變化。例如，如果特定研磨應用需要具有大顆粒保持能力的研磨過濾組件，則可增大第一過濾介質的高度?？赏ㄟ^其它參數(shù)來定義第一過濾介質的高度，包括例如研磨過濾組件的所需剛性。在一些實施例中，與研磨過濾組件中使用的其它過濾介質相比，本發(fā)明的研磨過濾組件的第一過濾介質剛性相對較大。通常，本發(fā)明可用的第一過濾介質的平均高度為至少約0.5毫米。在一些實施例中，第一過濾介質的平均高度為至少約1毫米。在其它實施例中，第一過濾介質的平均高度為至少約3毫米。通常，本發(fā)明可用的第一過濾介質的平均高度小于約30毫米。在一些實施例中，第一過濾介質的平均高度小于約20毫米。在其它實施例中，第一過濾介質的平均高度小于約io毫米。如圖5B所示，本發(fā)明可用的示例性第一過濾介質包括聚合物薄膜堆532，這些薄膜構成了貫穿第一過濾介質520的整個高度的通道526的側壁528。側壁528在粘結區(qū)域534處被保持在一起。在本發(fā)明的研磨過濾組件中可包括的第一過濾介質包括例如在美國專利No.6，280，824(Insley等人)、美國專利No.6，454，839(Hagglund等人)和美國專利No.6，589，317(Zhang等人)中所述的過濾介質，其中每項專利均以引用的方式并入本文?？捎糜跇嫵杀景l(fā)明的第一過濾介質的聚合物薄膜側壁的聚合物包括但不限于聚烯烴，例如，聚乙烯和聚乙烯共聚物、聚丙烯和聚丙烯共聚物、聚偏二氟乙烯(PVDF)以及聚四氟乙烯(PTFE)。其它聚合材料包括醋酸酯、纖維素醚、聚乙烯醇、多糖、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚氨酯、聚脲、聚碳酸酯和聚苯乙烯。聚合物薄膜層可以由可固化樹脂材料(如丙烯酸酯或環(huán)氧樹脂)澆鑄成，并通過在加熱、紫外線輻射、電子束輻射的作用下以化學方式促進的自由基途徑來固化。在一些優(yōu)選的實施例中，聚合物薄膜層由能夠帶電的聚合物材料(即介電聚合物)及共混物(如聚烯烴或聚苯乙烯)形成。如美國專利No.6，280，824(Insley等人)所報道的那樣，聚合物薄膜層可具有限定在一面或兩面上的結構化表面，該美國專利以引用的方式并入本文。結構化表面的形狀可以是直立桿或突出物(如棱錐、立方角、J形鉤、蘑菇頭等)、連續(xù)或斷續(xù)的脊狀物(如矩形脊或V型脊，這些脊之間具有通道)或者它們的組合。突出物可以是規(guī)則的、隨機的或斷續(xù)的，或與例如脊等其它結構相組合。脊式結構可以是規(guī)則的、隨機的、斷續(xù)的、彼此平行延伸的、呈相交或不相交角度的、以及與脊之間的其它結構(諸如套脊或突出物)結合。通常，大縱橫比結構可以延伸至薄膜的整個范圍或其中一部分。當在薄膜區(qū)域中存在某種結構時，該結構將提供比對應的平面薄膜大的表面積?？赏ㄟ^形成結構化薄膜的任何已知方法來制作結構化表面，如在美國專利No.5，069，403和5,133,516(均為Marantic等人)、5，691，846(Benson等人)、5,514,120(Johnston等人)、5,175,030(Lu等人)、4,668,558(Barber)、4,775,310(Fisher)、3，594，863(Erb)或5,077,870(Melbye等人)中所公開的方法。圖6是本發(fā)明可用的另一個示例性第一過濾介質層的透視圖，該介質層包括打孔的主體。如圖6所示，第一過濾介質620包括多個通道626，通道側壁628從第一過濾介質的第一表面延伸至第二表面。圖6所示過濾介質可由多種材料構成，包括例如泡沫、紙或塑料(包括模制熱塑性材料和模制熱固性材料)。在一些實施例中，第一過濾介質由打孔的多孔泡沫材料制成。在其它實施例中，第一過濾介質由打孔或有切口且經過拉伸的薄片材料制成。在一些使用打孔主體作為第一過濾介質的實施例中，所述打孔主體由玻璃纖維、尼龍、聚酯或聚丙烯制成。在一些實施例中，第一過濾介質具有從其第一表面延伸至其第二表面的分立通道。所述通道可以具有從第一過濾介質的第一表面直接延伸至第二表面的非曲折路徑。通道的橫截面面積可以用有效圓直徑來描述，有效圓直徑是指穿過單個通道的最大圓的直徑。通常，本發(fā)明可用的第一過濾介質的通道的平均有效圓直徑為至少約0.1毫米。在一些實施例中，第一過濾介質的通道的平均有效圓直徑為至少約0.3毫米。在其它實施例中，第一過濾介質的通道的平均有效圓直徑為至少約0.5毫米。通常，本發(fā)明可用的第一過濾介質的通道的平均有效圓直徑小于約2毫米。在一些實施例中，第一過濾介質的通道的平均有效圓直徑小于約1毫米。在其它實施例中，第一過濾介質的通道的平均有效圓直徑小于約0.5毫米。本發(fā)明的研磨過濾組件的過濾介質(包括第一、第二或可選的第三過濾介質)可以帶有靜電電荷。帶有靜電能夠增加顆粒和過濾介質表面之間的吸引力，從而提高過濾介質從流體流中去除顆粒物的能力?？拷鼈缺谕ㄟ^的非碰撞顆粒更容易被從流體流中吸引出，而碰撞顆粒受到的粘附力更強?？赏ㄟ^駐極體實現(xiàn)被動地帶靜電電荷，駐極體是一種長時間帶有電荷的介電材料?？衫民v極體帶電的聚合物材料包括非極性聚合物，諸如聚四氟乙烯(PTFE)和聚丙烯。有多種方法可讓介電材料帶電，其中任何一種方法均可用于使本發(fā)明的研磨過濾組件的過濾介質帶電，這些方法包括電暈放電、在帶電場中加熱和冷卻材料、接觸起電、用帶電顆粒噴射纖維網及用水射流或水滴流碰撞表面。此外，可以使用混合材料提高表面的帶電能力。以下專利中公開了充電方法的實例美國專利No.RE30，782(vanTurnhout等人)、美國專利No.RE31，285(vanTurnhout等人)、美國專利No.5，496，507(Angadjivand等人)、美國專利No.5，472，481(Jones等人)、美國專利No.4，215，682(Kubik等人)、美國專禾UNo.5,057,710(Nishiura等人)和美國專利No.4，592，815(Nakao)。本發(fā)明的研磨過濾組件的腔體層可以由圖1A所示的獨立層組成，或者腔體層也可與第一過濾介質構成一個整體。在一些實施例中，腔體層與第一過濾介質構成一個整體，以使得腔體延伸穿過第一過濾介質的一部分。腔體通常穿過的厚度不到第一過濾介質厚度的75%。在一些實施例中，腔體穿過的厚度不到第一過濾介質厚度的50°/。。在采用獨立腔體層的實施例中，腔體層可由多種材料制成，包括例如泡沬、紙、金屬或塑料(包括模制熱塑性材料和模制熱固性材料)。在一些實施例中，腔體層由打孔的多孔泡沫材料制成。在其它實施例中，腔體層由打孔的主體制成，所述打孔主體由玻璃纖維、尼龍、聚酯或聚丙烯制成。圖7-12是各種腔體開口幾何形狀的俯視圖。例如，在圖7中，腔體層760包括6個圓形腔體770。雖然不希望受任何特定理論的約束，但申請人認為腔體有利于切屑和碎屑的側向移動，從而提高研磨過濾組件的整體性能。'圖7是帶有呈矩形陣列的六個腔體770的示例性腔體層760的俯視圖。圖8是另一個示例性腔體層860的俯視圖，該腔體層具有第一尺寸的呈環(huán)形陣列的腔體870和第二尺寸的中央腔體875。圖9是另一個示例性腔體層960的俯視圖，該腔體層具有四個圓形腔體970。圖10A是包括兩個圖9所示腔體層1062和1064的腔體層組件1060的俯視圖，這兩個腔體層錯開約45度堆疊。腔體層1062包括腔體1070，腔體層1064包括腔體1080。圖IOB是圖10A所示堆疊的腔體層的側視圖。圖IIA是示例性腔體層組件1160的俯視圖，該組件包括兩個堆疊的腔體層1162和1164，其中腔體層1164具有大的圓形腔體1180，第二腔體層1162具有四個較小的圓形腔體1170。圖11B是圖11A所示堆疊的腔體層的側視圖。圖12是另一個示例性腔體層1260的俯視圖，該腔體層包括具有五個瓣1270的單個腔體1275。腔體開口通常可采用圓形。開口形狀也可采用其它幾何形狀，包括例如矩形、圓形、橢圓形、三角形、平行四邊形、多邊形或這些形狀的組合。腔體可具有均一的尺寸和位置。在其它實施例中，例如通過采用隨機的開口布置圖案，改變開口的形狀和尺寸、或者隨機布置、隨機形狀和隨機尺寸的任何組合，來使開口布置得不均一。腔體層(不論是研磨過濾組件內的獨立層，或是與第一過濾介質構成一個整體)可包括具有不同開口面積的腔體。腔體層中腔體的"開口面積"是指在腔體層厚度上測量的腔體的面積(即，由構成腔體的材料的周邊所限定的面積，其中三維物體可通過所述腔體)。通常，本發(fā)明可用的腔體的平均開口面積為至少每個腔體約1平方厘米。在一些實施例中，腔體的平均開口面積為至少每個腔體約IO平方厘米。在一些實施例中，腔體可以至少部分填充有過濾介質，例如以下討論的可用于第二過濾介質的任何材料。在一些實施例中，第二過濾介質位于腔體內。在其它實施例中，腔體除了包括第二過濾介質之外，還包括位于研磨過濾組件中別處的過濾材料。20第二過濾介質可以采用在過濾產品(尤其是空氣過濾產品)中經常使用的多種多孔過濾介質。該過濾介質可以是纖維材料、泡沫和多孔膜等。在一些實施例中，第二過濾介質包括纖維材料。第二過濾介質可以是纖維過濾網，如非織造纖維網，但也可使用機織和針織纖維網。在一些實施例中，構成第二過濾介質的纖維材料的纖維直徑小于約100微米，有時小于約50微米，有時小于約1微米。第二過濾介質可使用各種基重。第二過濾介質的基重通常在約每平方米5克至約每平方米1000克的范圍內。在一些實施例中，第二過濾介質的基重在約每平方米10克至約每平方米200克的范圍內。如果需要，第二過濾介質可包括一個或多個過濾介質層(網)。第二過濾介質可由各種有機聚合物材料(包括混合物和共混物)制成。適用的過濾介質包括各種市售材料。這些材料包括聚烯烴(諸如聚丙烯、線性低密度聚乙烯、聚-1-丁烯、聚(4-甲基-l-戊烯)、聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚氯乙烯)、聚芳烴(諸如聚苯乙烯)、聚碳酸酯、聚酯以及它們的組合(包括共混物或共聚物)。在一些實施例中，所述材料包括無支鏈垸基的聚烯烴和它們的共聚物。在其它實施例中，所述材料包括熱塑性纖維前體(例如，包括聚乙烯、聚丙烯和它們的共聚物在內的聚烯烴)。其它合適的材料包括熱塑性聚合物(諸如聚乳酸(PLA))、非熱塑性纖維(諸如纖維素纖維、人造絲、丙烯酸纖維和改性丙烯酸纖維(鹵素改性丙烯酸纖維))、聚酰胺或聚酰亞胺纖維(如可得自杜邦的商品名為N0MEX和KEVLAR的材料)以及不同聚合物的纖維共混物。在采用了非織造材料作為第二過濾介質的實施例中，可采用傳統(tǒng)非織造技術(包括熔噴法、紡粘法、梳理法、氣流成網法(干法成網)、濕法成網或類似方法)將非織造過濾介質形成為纖維網。如果需要，可采用已知方法(例如使用電暈放電電極或高強度電場)使纖維或纖維網帶電。可在形成纖維期間、由纖維形成過濾纖維網之前或形成過程中或者形成過濾纖維網之后，使纖維帶電。構成第二過濾介質的纖維甚至還可在與第一過濾介質連接之后再帶電。第二過濾介質可包括涂敷有，合物粘結劑或粘合劑(包括壓敏粘合劑)的纖維。已經發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的研磨過濾組件能夠以高的輸送速率有效收集大量的顆粒。已經發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明中使用的多個過濾部件能夠克服現(xiàn)有磨料制品的缺陷。盡管不希望受任何特定理論的約束，但申請人相信在本發(fā)明的研磨過濾組件的情況下，多個過濾部件起作用，使得給定部件(例如第一過濾介質)可由第二部件(例如第二過濾介質)輔助，其中第二部件針對第一部件的失效模式進行補償，從而保持整體高效性并將性能提升至和與其一起使用的磨料制品的性能相一致的水平。下面實例進一步說明了本發(fā)明的優(yōu)點和其它實施例，但是這些例子中所提到的具體材料和數(shù)量，以及其它條件和細節(jié)，均不應被解釋為對本發(fā)明的不當限制。除非另外指明，所有份數(shù)和百分比都按重量計。實例所有實例均會用到以下縮寫研磨介質Al:—種帶涂層磨料，可以商品名"IMPERIALH00KITDISC360LGRADEP320"從3MCompany(St.Paul,Minnesota)商購獲得；A2:帶涂層磨料"Al"，具有頻率為每平方厘米1.8個的直徑為1.77毫米的激光穿孔，無粘合劑或環(huán)背襯；A3:—種研磨用稀松布材料，可以商品名"ABRANETGRADEP320"從KWHMirkaLtd.(J印po，F(xiàn)inland)商購獲得；A4:帶涂層磨料"Al"，具有頻率為每平方厘米1.8個的直徑為1.77毫米的激光穿孔。腔體結構和填充劑介質CI:聚氨酯吹制微纖維網，基重為70克/平方米；C2:5毫米厚的聚氨酯泡沫，密度為6磅/立方英尺(0.096克/立方厘米)，中心孔直徑為1.5英寸(38毫米)，可以商品名"R600U"從Illbruck，Inc.(Minneapolis,Minnesota)商貝勾獲得；C3:5毫米厚的無覆蓋物的聚氨酯泡沫片段，密度為6磅/立方英尺(0.096克/立方厘米)，中心孔直徑為0.75英寸(19毫米)，可以商品名"R600U"從Illbruck，Inc.商購獲得;C4:4.5毫米厚的聚氨酯泡沫，密度為0.028克/立方厘米，可以商品名"P50"從工llbruck，工nc.商購獲得；C5:1毫米厚的尼龍6,6薄膜，可從IndustrialPlasticSupplyInc.(Anaheim,California)商購獲得，大致外形如圖12所示；C6:2毫米厚的尼龍6，6薄膜，可從IndustrialPlasticSupplyInc.商購獲得，大致外形如圖11A和11B所示；C7:1毫米厚的尼龍6,6薄膜，可從IndustrialPlasticSupplyInc.商購獲得，大致外形如圖8所示；C8:1毫米厚的尼龍6，6薄膜，可從IndustrialPlasticSupplyInc.商購獲得，大致外形如圖7所示；C9:2毫米厚的尼龍6，6薄膜，可從IndustrialPlasticSupplyInc.商購獲得，大致外形如圖10A和10B所示；CIO:1毫米厚的尼龍6，6薄膜，可從IndustrialPlasticSupplyInc.商購獲得，大致外形如圖9所示；Cll:3層聚酯網，每層的基重為12.27克/平方米，每立方米網6個單元，厚度0.35毫米，切成直徑10厘米的圓盤，可以商品名"B工SCA-POL"從BiscorLtd.(Bradford,England)商購獲得。過濾介質Fl:5毫米厚的波紋形聚丙烯多層過濾介質，可以商品名"3MHIGHAIRFLOWAIRFILTRATIONMEDIA(HAF);5MM"從3MCompany商購獲得；F2:10毫米厚的波紋形聚丙烯多層過濾介質，可以商品名"3MHIGHAIRFLOWAIRFILTRATIONMEDIA(HAF);IO腦"從3MCompany商購獲得；F3:5毫米厚的聚氨酯泡沫，密度為6磅/立方英尺(0.096克/立方厘米)，可以商品名"R600U;5MM"從Illbruck，Inc.商購獲得;F4:聚氨酯吹制微纖維網，基重為70克/平方米；F5:帶靜電的短纖維網，基重為100克/平方米，可以商品名"FILTRETEG100"從3MCompany商購獲得；F6:帶靜電的短纖維網"F5"，其總表面積的2%采用超聲焊接進行了均勻的點粘結；F7:帶靜電的短纖維網，基重為200克/平方米，可以商品名"FILTRETEG200"從3MCompany商購獲得；樣本制備使用以下縮寫用于描述過濾-研磨層疊材料Ll和L5分別是研磨介質和環(huán)附連介質，后者用于固定到支撐片上；L2和L4是在四層結構中分別層疊到Ll和L5上的過濾介質；L3是在五層結構中層疊到過濾介質L2與L4之間的過濾介質；C是在五層結構中層疊到過濾介質L2與L4之間的腔體介質；四層層疊材料將可從3MCompany(St.Paul，Minnesota)商購獲得的"SUPER77SPRAYADHESIVE"施加到腔體結構C的兩側上，每平方厘米2.5克，然后在25攝氏度下將其層疊到環(huán)附連材料(可以商品名"70G/M2TRICOTDAYT0NABRUSHEDNYLONLOOPFABRIC"從SitipSpA(Gene，Italy))的平面表面上。然后，以相同方法將過濾介質層疊到腔體介質上，接下來執(zhí)行將研磨介質層疊到過濾介質上的第三個層疊步驟。在25攝氏度下干燥2小時后，將層疊材料沖切成直徑為5英寸(12.7厘米)的樣本。五層層疊材料重復針對四層層疊材料所述的方法，其中在層疊到研磨介質之前，使用"SUPER77SPRAYADHESIVE"將過濾介質與腔體介質以類似的方式層疊到一起。剛性腔體-過濾層疊材料重復針對五層層疊材料所述的方法，其中，在研磨介質層疊步驟之前，按照L4到L5、C到L4和L2到C的順序將四層過濾介質依次層疊。軟腔體-過濾層疊材料重復針對四層層疊材料所述的方法，其中，在研磨介質層疊步驟之前，按照C到L5和L2到C的順序將三層過濾介質依次房疊。軟填充腔體-過濾層疊材料重復針對五層層疊材料所述的方法，其中，在研磨介質層疊步驟之前，按照L4到L5、C到L4和L2到C的順序將四層過濾介質依次層疊。磨砂測試1將5英寸(12.7厘米)的樣本磨盤連接到直徑5英寸(12.7厘米)、厚度3/8英寸(0.95厘米)的泡沫支撐片(可以商品名"DynabradeBack-UpPad，，、型號"56320，，購自DynabradeCorporation(Clarence,NewYork))。對支撐片和磨盤組件進行稱重，然后安裝到可購自DynabradeCorporation(Clarence,NewYork)的"21038"型雙作用軌道磨砂機上。移除磨砂機上的中央除塵真空管道。使磨盤的研磨面接觸預稱重的18英寸X30英寸(45.7X76.2厘米)涂敷有凝膠的玻璃纖維增強塑料板(可購自WhitebearBoatworks(WhiteBearLake,Minnesota))。讓磨砂機在每平方英寸91,5磅(630.9千帕(Kpa))的空氣管道壓力和15磅(66.7N)的向下力下運行45秒。與所用工件的表面呈0度角。每次測試都要橫向重復24道，長度為21英寸(53.3厘米)，從而形成打磨均勻的18X26英寸(45.7X66.0厘米)測試板區(qū)域。工具在板面上運動，沿X方向和Y方向的速率均為5英寸/秒(12.7厘米/秒)?？傂谐涕L度是517英寸(13.13米)。在完成最后一道打磨之后，再次對測試板和帶支撐片的測試樣本進行稱重。然后清潔測試板，并再次稱重。移除樣本后，清潔支撐片和工具，準備進行下一項測試。磨砂測試2磨砂測試2的工序與磨砂測試1相似，不同之處在于，將長度為21英寸(53.3厘米)的測試由1組24道變?yōu)?組6道?？傂谐涕L度為556英寸(14.12米)。每項測試均執(zhí)行以下測量，并以平均值報出"切削重量"從測試板上移除的重量，以克為單位。"保留重量"在帶支撐片的樣本中捕獲的切屑重量，以克為單位。"表面重量"殘留在測試板表面上的切屑重量，以克為單位。"損失重量"未計入并且不包括在"保留重量"值或"表面重量"值中的切屑重量，以克為單位。"捕獲百分比""保留重量"與"切削重量"的比率。實例1-13:實施例1-13是按照所述的腔體層疊方法制備的。表1中列出了具體構造和磨砂測試結果。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>對比物A-K:對比物A-K是按照四層層疊方法制備的。表2中列出了具體構造和磨砂測試結果。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>對比物L-N:對比物L、M和N是按照五層層疊方法制備的。表3中列出了具體結構和磨砂測試結果。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>對比物0-T:將與過濾介質或環(huán)附連材料之間沒有層疊材料的磨料Al、A3和A4作為對比物。表4中列出了磨砂測試結果。表4切削重量保留重量表面重量損失重量捕獲百分<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>應當理解，即使在以上描述和實例中給出了本發(fā)明的研磨過濾組件的眾多特性和優(yōu)點，以及本發(fā)明的結構和功能的細節(jié)，但本發(fā)明所公開的內容也只是示例性的。在后附權利要求的條款和本發(fā)明的結構或方法的等同物的含義所表達的本發(fā)明原理范圍內，可以更改細節(jié)，尤其是與過濾介質層的形狀、尺寸和布置方式及其制造和使用方法有關的方面。權利要求1.一種研磨過濾組件，包括多孔元件，其包括第一表面、與所述第一表面相對的第二表面和從所述多孔元件的所述第一表面延伸至所述第二表面的多個開口；第一過濾介質，其包括第一表面和與所述第一表面相對的第二表面，所述第一過濾介質的所述第一表面緊靠所述多孔元件的所述第二表面，所述第一過濾介質包括由多個通道側壁構成的多個分立通道，所述通道從所述第一過濾介質的所述第一表面延伸至所述第一過濾介質的所述第二表面；第二過濾介質，其包括第一表面和與所述第一表面相對的第二表面，所述第二過濾介質的所述第一表面緊靠所述第一過濾介質的所述第二表面；附連中間層，其緊靠所述第二過濾介質的所述第二表面；以及至少一個腔體，其位于所述第一過濾介質的所述第一表面與所述附連中間層之間，所述腔體具有至少1平方厘米的開口面積；其中，所述開口與所述通道和所述腔體配合，以允許顆粒從所述多孔元件的所述第一表面流向所述第二過濾介質。2.根據權利要求1所述的研磨過濾組件，其中所述多孔元件包括多孔研磨層。3.根據權利要求2所述的研磨過濾組件，其中所述多孔元件的多孔研磨層選自由打孔帶涂層磨料、篩網磨料和非織造磨料組成的群組。4.根據權利要求1所述的研磨過濾組件，其中所述多孔元件是磨料附連中間層，該磨料附連中間層選自由兩部分機械接合系統(tǒng)的環(huán)部分、兩部分機械接合系統(tǒng)的鉤部分、粘附表面以及它們的組合組成的群組。5.根據權利要求1所述的研磨過濾組件，其中所述第一過濾介質的高度范圍為1至20毫米。6.根據權利要求1所述的研磨過濾組件，其中所述通道側壁包括聚合物薄膜。7.根據權利要求6所述的研磨過濾組件，其中所述聚合物薄膜包括選自由聚丙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯以及它們的組合組成的群組的聚合物。8.根據權利要求6所述的研磨過濾組件，其中所述聚合物薄膜具有結構化表面。9.根據權利要求6所述的研磨過濾組件，其中所述聚合物薄膜帶有靜電荷。10.根據權利要求1所述的研磨過濾組件，其中所述多個通道的平均有效圓直徑為至少O.l毫米。，11.根據權利要求1所述的研磨過濾組件，其中所述第二過濾介質包括非織造過濾材料。12.根據權利要求11所述的研磨過濾組件，其中所述非織造過濾材料包括聚烯烴纖維，且基重范圍為每平方米10至200克。13.根據權利要求1所述的研磨過濾組件，其中所述第一過濾介質包括所述至少一個腔體。14.根據權利要求1所述的研磨過濾組件，還包括具有所述至少一個腔體的腔體層。15.根據權利要求1所述的研磨過濾組件，其中所述至少一個腔體的有效圓直徑為至少5毫米。16.根據權利要求1所述的研磨過濾組件，其中所述至少一個腔體的有效圓直徑為至少IO毫米。17.根據權利要求1所述的研磨過濾組件，其中所述至少一個腔體至少部分被過濾介質填充。18.根據權利要求1所述的研磨過濾組件，還包括位于所述多孔元件與所述第一過濾介質之間的第三過濾介質。19.根據權利要求1所述的研磨過濾組件，其中所述附連中間層為壓敏粘合劑。20.根據權利要求1所述的研磨過濾組件，其中所述附連中間層包括兩部分機械接合系統(tǒng)的環(huán)部分或鉤部分。21.—種研磨過濾組件，包括多孔元件，其包括第一表面、與第一表面相對的第二表面和多個從所述多孔元件的所述第一表面延伸至所述第二表面的開口；第一過濾介質，其包括第一表面和與所述第一表面相對的第二表面，所述第一過濾介質的所述第一表面連接到所述多孔元件的所述第二表面，所述第一過濾介質包括由以堆疊形式構造且彼此相連的多個聚合物薄膜構成的多個通道，所述通道從所述第一過濾介質的所述第一表面延伸至所述第一過濾介質的所述第二表面；第二過濾介質，其包括第一表面和與所述第一表面相對的第二表面，所述第二過濾介質的所述第一表面緊靠所述第一過濾介質的所述第二表面；附連中間層，其緊靠所述第二過濾介質的所述第二表面；以及至少一個腔體，其位于所述第一過濾介質的所述第一表面與所述附連中間層之間；其中，所述開口與所述通道和所述腔體配合，以允許顆粒從所述多孔元件的所述第一表面流向所述第二過濾介質。22.根據權利要求21所述的研磨過濾組件，其中所述多孔元件包括多孔研磨層。23.根據權利要求22所述的研磨過濾組件，其中所述多孔元件的多孔研磨層選自由打孔帶涂層磨料、篩網磨料和非織造磨料組成的群組。24.根據權利要求21所述的研磨過濾組件，其中所述多孔元件是磨料附連中間層，該磨料附連中間層選自由兩部分機械接合系統(tǒng)的環(huán)部分、兩部分機械接合系統(tǒng)的鉤部分、粘附表面以及它們的組合組成的群組。25.根據權利要求21所述的研磨過濾組件，其中所述第一過濾介質的高度范圍為1至20毫米。26.根據權利要求21所述的研磨過濾組件，其中所述至少一個腔體的有效圓直徑為至少2毫米。27.根據權利要求21所述的研磨過濾組件，其中所述至少一個腔體的有效圓直徑為至少IO毫米。28.根據權利要求21所述的磨盤，其中所述多個聚合物薄膜包括選自由聚丙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯以及它們的組合組成的群組的聚合物。29.根據權利要求21所述的磨盤，其中所述聚合物薄膜具有結構化表面。30.根據權利要求21所述的磨盤，其中所述聚合物薄膜帶有靜電荷。31.根據權利要求21所述的磨盤，其中所述多個通道的平均有效圓直徑為至少O.l毫米。32.—種研磨表面的方法，該方法包括將所述表面與根據權利要求2所述的研磨過濾組件接觸，并使所述研磨過濾組件與所述表面相對運動，從而以機械的方式修整所述表面。33.—種研磨表面的方法，該方法包括將所述表面與根據權利要求22所述的研磨過濾組件接觸，并使所述研磨過濾組件與所述表面相對運動，從而以機械的方式修整所述表面。34.—種制造研磨過濾組件的方法，包括提供多孔元件；提供第一過濾介質，所述第一過濾介質包括由以堆疊形式構造并彼此互連的多個聚合物薄膜形成的多個通道，所述通道從所述第一過濾介質的所述第一表面延伸至所述第一過濾介質的所述第二表面；將所述第一過濾介質連接到所述多孔元件上；將第二過濾介質連接到所述第一過濾介質上；以及將附連中間層緊靠連接到所述第二過濾介質上。35.根據權利要求34所述的研磨過濾組件，其中所述多孔元件包括多孔研磨層。36.根據權利要求35所述的研磨過濾組件，其中所述多孔元件的多孔研磨層選自由打孔帶涂層磨料、篩網磨料和非織造磨料組成的群組。37.根據權利要求34所述的研磨過濾組件，其中所述多孔元件是磨料附連中間層，所述磨料附連中間層選自由兩部分機械接合系統(tǒng)的環(huán)部分、兩部分機械接合系統(tǒng)的鉤部分、粘附表面以及它們的組合組成的群組。38.根據權利要求34所述的制造研磨過濾組件的方法，其中所述附連中間層包括兩部分機械接合系統(tǒng)的環(huán)部分或鉤部分，并且使用粘合劑來連接所述附連中間層。全文摘要一種帶一體式集塵系統(tǒng)的研磨過濾組件。該研磨過濾組件包括多孔元件、具有通道的第一過濾介質、第二過濾介質和附連中間層。所述多孔元件的開口與所述通道配合，以允許顆粒從所述多孔元件流向所述第二過濾介質。所述多孔元件可以是磨料制品或磨料制品的附連表面。文檔編號B24D9/00GK101262983SQ200680033863公開日2008年9月10日申請日期2006年8月31日優(yōu)先權日2005年9月16日發(fā)明者托馬斯·W·蘭博塞克,魯弗斯·C·小桑德斯申請人:3M創(chuàng)新有限公司