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流動(dòng)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)的手持式工具機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3404916閱讀:327來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:流動(dòng)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)的手持式工具機(jī)的制作方法
200680014088.6
說(shuō)明書
第1/10頁(yè)
流動(dòng)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)的手持式工具機(jī)
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的流動(dòng)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)的手持式 工具機(jī)。
由專利說(shuō)明書US 6347985 Bl公知了一種手持式工具機(jī),它僅通 過(guò)吸塵器的吸入空氣流來(lái)驅(qū)動(dòng)。該公知的手持式工具機(jī)的核心部件是 傳統(tǒng)的水斗式渦輪(Pelton-Turbine),它使用吸塵器的吸入空氣來(lái)使 驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)并由此驅(qū)動(dòng)刀具。該公知的手持式工具機(jī)具有軸向渦輪 和水斗式渦輪,它也被稱為阻力轉(zhuǎn)子,僅基于空氣脈沖將機(jī)械功率輸 送給軸,該手持式工具機(jī)的效率及耐用性僅可有條件地滿足對(duì)該可由 市場(chǎng)常見(jiàn)的吸塵器驅(qū)動(dòng)的手持式工具機(jī)的工作能力及吸出功率的高要 求。尤其是與吸入空氣流一起吸入的顆??傻竭_(dá)渦輪與渦輪殼體之間 的由結(jié)構(gòu)限定的窄的密封間隙中。在那里,對(duì)于粗大顆粒不存在排出 的可能性,它們通過(guò)在其中的聚集可使渦輪被夾緊并且其功率受到不 利的影響。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
具有權(quán)利要求1的特征的本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)是,可僅通過(guò)例如吸 塵器的吸入空氣驅(qū)動(dòng)的、具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的渦輪和固定的渦輪機(jī)殼體的渦 輪機(jī)用作切削用的、尤其是構(gòu)造為磨削機(jī)或銑削機(jī)的無(wú)自己的電動(dòng)機(jī) 的手持式工具機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置,其中在渦輪與渦輪機(jī)殼體之間設(shè)有用于 排出意外進(jìn)入的顆粒如灰塵及磨屑的裝置,對(duì)于其應(yīng)用目的具有與高的耐用性相結(jié)合的高效率。由此吸入或吹入空氣的流動(dòng)能量的特別高 的份額可轉(zhuǎn)換成機(jī)械功率。此外通過(guò)持續(xù)輸出在磨削過(guò)程中形成的塵 屑顆粒對(duì)于環(huán)境空氣保證了幾乎無(wú)塵屑的磨、銑、鉆等,由此使高的 切削量與磨削塵屑的高效吸出相統(tǒng)一,簡(jiǎn)言之,得到一種特別有利的 渦輪機(jī)的變型,近乎傳統(tǒng)通流的徑向渦輪機(jī)與軸向渦輪機(jī)之間的中間 形式,它構(gòu)成為對(duì)角通流的徑向渦輪機(jī)。它將壓力損失小的優(yōu)點(diǎn)與空 氣流能量產(chǎn)出高的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合,由此對(duì)于通過(guò)空氣流的電動(dòng)工具機(jī)構(gòu) 成高效驅(qū)動(dòng)裝置。由驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)并為此流過(guò)它的含顆粒排出空氣引起 的危險(xiǎn)通過(guò)一定的裝置來(lái)消除。這些裝置設(shè)置在渦輪與渦輪機(jī)殼體之 間用于輸出或排出雜散的灰塵及磨屑顆粒,這些顆??呻x開(kāi)主空氣流 并進(jìn)入渦輪機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件之間,千擾它們的運(yùn)動(dòng)。
這些裝置構(gòu)成為至少一個(gè)在驅(qū)動(dòng)空氣的流入點(diǎn)附近穿透渦輪機(jī)殼 體的孔,由此,顆??稍诙痰穆窂缴嫌蛛x開(kāi)渦輪機(jī),而不會(huì)出現(xiàn)可感 覺(jué)到的阻塞或制動(dòng)作用。通過(guò)渦輪機(jī)殼體的特殊構(gòu)型及所布置的孔可 達(dá)到尤其是粗大顆粒在它們可能引起卡緊前基于其運(yùn)動(dòng)方向可在徑 向上從渦輪與渦輪機(jī)殼體之間的間隙導(dǎo)出。
所述裝置還通過(guò)渦輪的表面凹陷和/或提高的表面粗糙度構(gòu)成,尤 其與渦輪機(jī)殼體的孔相鄰地布置,用于攜帶顆粒和產(chǎn)生優(yōu)選脈動(dòng)的、 朝向所述孔的空氣流,以便通過(guò)該孔吹出顆粒,由此改善了連續(xù)的顆 粒輸出并進(jìn)一步降低了渦輪相對(duì)渦輪機(jī)殼體卡緊的危險(xiǎn)。
安置一個(gè)連接在渦輪前面的、固定不動(dòng)的前導(dǎo)柵,該前導(dǎo)柵用作 渦輪軸的軸承的軸承座,由此它承擔(dān)手持式工具機(jī)殼體結(jié)構(gòu)的承載功 能,由此該手持式工具機(jī)的制造成本可保持特別低。
驅(qū)動(dòng)裝置僅由輕的塑料件組成,由此該手持式工具機(jī)特別輕及使 用便捷。
該手持式工具機(jī)設(shè)置有一個(gè)無(wú)線開(kāi)關(guān),借助該無(wú)線開(kāi)關(guān)可接通及 關(guān)斷吸塵器,由此可舒適和簡(jiǎn)單地操作手持式工具機(jī)或吸塵器。
借助可不同地調(diào)節(jié)的空氣活門來(lái)進(jìn)行對(duì)手持式工具機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào) 節(jié),由此可用簡(jiǎn)單的手段簡(jiǎn)單和成本有利地使機(jī)器轉(zhuǎn)速適配于當(dāng)前的 工作條件。
手持式工具機(jī)的殼體由管狀的、彼此可通過(guò)法蘭連接的件組成, 由此在自重小的情況下特別形狀穩(wěn)定和堅(jiān)固。
附圖
下面借助實(shí)施例與附圖來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明。 附圖表示
圖l:振動(dòng)式磨削機(jī)的一個(gè)縱剖面,
圖2:用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)式磨削機(jī)的帶有前導(dǎo)柵的渦輪機(jī)的縱剖面,
圖3:根據(jù)圖2的渦輪機(jī)的一個(gè)側(cè)視圖,
圖4:具有渦輪機(jī)殼體的渦輪機(jī)的側(cè)向剖視圖,
圖5:渦輪與渦輪機(jī)殼體的俯視圖,
圖6:渦輪與渦輪機(jī)殼體的斜視圖,
圖7:渦輪機(jī)殼體的俯視圖,
圖8:渦輪的俯視圖,
圖9:渦輪機(jī)殼體中的切屑排出口的側(cè)視圖,

圖10:渦輪機(jī)殼體中的切屑排出口的俯視圖。
實(shí)施例的說(shuō)明
圖1示出手持式工具機(jī)10,它構(gòu)成為振動(dòng)式磨削機(jī),看到以其內(nèi) 側(cè)朝向觀察者的殼體縱向殼14。該殼體殼與一個(gè)未示出的、基本對(duì)稱
的第二殼體殼構(gòu)成一個(gè)具有縱軸線13的鐘狀的殼體12。該殼體12由 兩個(gè)殼體殼用螺釘組合成,這些螺釘可從外部穿過(guò)未示出的外部的殼 體殼旋入到螺釘座35中,由此使兩個(gè)殼體殼在接縫處相接合。殼體12 在其上側(cè)面20上過(guò)渡到橫向于縱軸線13豎起的空心圓柱形的把手16 中,該把手用作抽吸空氣出口 18。殼體12在其上側(cè)面20上帶有空氣 活門22,該空氣活門根據(jù)需要釋放或關(guān)閉通到殼體12內(nèi)部的流動(dòng)通道 26的孔24以調(diào)節(jié)空氣進(jìn)入。為此一個(gè)通道壁28的區(qū)域86通到孔24 的緊附近,使得軟管式的流動(dòng)通道26中的吸入空氣可與外部空氣連通。 通道壁28通過(guò)支承肋30保持在殼體殼14上。支承肋30與殼體殼14 內(nèi)部的加強(qiáng)肋32連接并通過(guò)這些加強(qiáng)肋與殼體外壁或殼體殼14連接。 由此空氣通道26或通道壁28被加固,尤其可抵抗隨流過(guò)的吸入空氣 振動(dòng)或共振。
殼體12在下部終止在一個(gè)直的環(huán)繞的下棱邊34中,該下棱邊在 其向下的垂直投影中構(gòu)成具有向外拱曲的邊的三角形。與下棱邊平行 地設(shè)有一個(gè)磨削盤70,該磨削盤通過(guò)彈性的振動(dòng)體75與殼體12形成 可彈性運(yùn)動(dòng)的連接。磨削盤70以其熨斗形底面向外超過(guò)下棱邊34的 三角形的、垂直向下投影的輪廓并且在其下側(cè)面上具有保持裝置,用 于接收未示出的磨削片。磨削盤通過(guò)軸72及未示出的、不相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地 配合在其端部上的偏心輪可被軌道式驅(qū)動(dòng),以致磨削盤的每個(gè)點(diǎn)、由 此磨削片的每個(gè)磨粒描出一個(gè)小的圓,即軌道式振動(dòng)磨削機(jī)的典型的 磨削圖。
軸72通過(guò)一個(gè)可用空氣驅(qū)動(dòng)的渦輪機(jī)36的渦輪38被攜帶轉(zhuǎn)動(dòng)并 且通過(guò)一個(gè)上部的及一個(gè)下部的滾動(dòng)軸承64, 66可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在殼體 12或前導(dǎo)柵74中,以其下端部配合在第三滾動(dòng)軸承68中,后者用其 外圈不相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地配合在磨削盤70中。在下部的滾動(dòng)軸承與第三滾動(dòng)
軸承66, 68之間軸72不相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地與平衡質(zhì)量78連接,該平衡質(zhì)量 用于補(bǔ)償不平衡,以便使偏心運(yùn)動(dòng)的磨削盤70的振動(dòng)與殼體12脫離。
平衡質(zhì)量78在其向著前導(dǎo)柵74的上側(cè)面帶有向上突出的環(huán)形輪 廓80。該環(huán)形輪廓在上面被一環(huán)形槽82帶有小間距地包圍,該環(huán)形槽 設(shè)置在前導(dǎo)柵74的緊鄰的下側(cè)面中并與環(huán)形輪廓80共同構(gòu)成一個(gè)下 部的回曲形的迷宮式密封84。該迷宮式密封可防止通過(guò)手持式工具機(jī) 10內(nèi)部的空腔中、尤其是平衡質(zhì)量78與前導(dǎo)柵74之間的負(fù)壓使灰塵 和切屑移動(dòng)到該間隙或下部的軸承66,由此使它們長(zhǎng)期保持不受影響。
軸72被渦輪38在中心不相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地包圍,其中借助大致在軸72 中部一個(gè)確定的圓周區(qū)域中的滾花73在這兩個(gè)件之間產(chǎn)生緊密的形狀 鎖合的連接,在注塑過(guò)程中流動(dòng)的塑料進(jìn)入該滾花的凹陷中并由此導(dǎo) 致該連接。
渦輪38具有鐘形的外輪廓,其中在下棱邊34上軸向向下連接一 個(gè)不相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在殼體12中或可夾持在殼體殼14之間的帶有柵 葉片75的前導(dǎo)柵74。柵葉片75與渦輪38的禍輪葉片42 —樣構(gòu)成為 在其窄側(cè)面上伸出的塑料條。構(gòu)造為短截錐的前導(dǎo)柵74在外部被也不 相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地安置在殼體12中的渦輪機(jī)殼體60至少部分地搭接,隔開(kāi) 柵葉片75的高度的距離,以致由此構(gòu)成渦輪38的環(huán)形流動(dòng)通道49的 下部繼續(xù)部分,通過(guò)該流動(dòng)通道抽吸或引導(dǎo)吸入空氣。從下面流入的 用于驅(qū)動(dòng)渦輪38的吸入空氣通過(guò)柵葉片75偏轉(zhuǎn)到其流動(dòng)方向上或流 動(dòng)通道49的或渦輪38的渦輪葉片42的方向上并被去渦旋,以致由此 可顯著改善渦輪機(jī)36的尤其是輸入側(cè)的效率。前導(dǎo)柵74以其下側(cè)上 的一個(gè)中心開(kāi)口 76構(gòu)成用于軸72下部區(qū)域的軸承66的軸承座,該軸 承使該軸固定在殼體12中并對(duì)其導(dǎo)向。
渦輪機(jī)殼體以環(huán)形槽57在其上部區(qū)域中隔開(kāi)一定間隙距離地包圍
渦輪38的外側(cè)及其環(huán)形的密封凸緣56,并在那里構(gòu)成上部迷宮式密封 51。為了使到達(dá)渦輪38的外側(cè)與渦輪機(jī)殼體60之間的雜散的切屑和 灰塵顆粒能盡可能快地再?gòu)哪抢锱懦龆粫?huì)首先使渦輪38制動(dòng)或阻 塞,在渦輪機(jī)殼體60中在環(huán)形槽57附近在兩個(gè)相對(duì)立的側(cè)上各設(shè)有 一個(gè)孔102 (圖5)。從這些孔102可將不受歡迎的顆粒移出,不僅通 過(guò)渦輪38的機(jī)械輸送作用,而且通過(guò)除用于驅(qū)動(dòng)渦輪的吸入空氣流之 外的空氣流,該空氣流通過(guò)渦輪38的外表面在孔102的區(qū)域中的構(gòu)型 在渦輪38轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在渦輪38與渦輪機(jī)殼體60之間的間隙中形成。
圖2作為細(xì)節(jié)示出渦輪38與軸向向下連接的、固定在殼體12中 的前導(dǎo)柵74的一個(gè)縱剖面,它們?cè)趫D1中以組裝狀態(tài)示出。在此可看 到類似檸檬壓搾機(jī)的擠壓錐的一個(gè)截錐形的、向外拱曲的支承錐48, 它在外部帶有多個(gè)渦輪葉片42,這些葉片的構(gòu)型具有以其窄側(cè)面從支 承錐48上伸出地布置的扁平的塑料條,它們的高度朝向虛擬的錐頂?shù)?方向逐漸增大。在渦輪葉片42上連接著一個(gè)相對(duì)于支承錐48或渦輪 葉片42的上棱邊大致平行地延伸的蓋錐44。由此在支承錐與蓋錐48, 44之間形成一個(gè)橫截面為環(huán)形的流動(dòng)通道49。該流動(dòng)通道被渦輪葉片 42劃分成多個(gè)迂回的單個(gè)通道,在這些單個(gè)通道中用于驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)36 的吸入空氣能以特別小的流動(dòng)阻力流動(dòng)。支承錐48的下邊緣相對(duì)于錐 軸線傾斜大致45°角,不是如在傳統(tǒng)的徑向渦輪機(jī)中那樣相對(duì)于錐軸線 垂直彎曲約90°。在渦輪機(jī)36的一個(gè)特別有利的實(shí)施例中葉片的入流 角為40。并且其出流角為30。。運(yùn)動(dòng)箭頭62表示沿著渦輪葉片42上 運(yùn)動(dòng)的空氣相對(duì)于軸線40測(cè)量偏轉(zhuǎn)45°,其中還未考慮相對(duì)于圖面垂 直的偏轉(zhuǎn)。
蓋錐44在上部在虛擬的錐頂46的區(qū)域中以最小的距離鄰接空氣 通道26的通道壁28,吸入空氣通過(guò)該空氣通道有利于流動(dòng)地被朝向負(fù) 壓源或吸塵器引導(dǎo)。
支承錐48或渦輪38的截錐被一個(gè)用于接收軸銷72的中心空心圓 柱體54穿過(guò)。該空心圓柱體54在上部在虛擬錐頂?shù)膮^(qū)域中構(gòu)成一個(gè) 突出的環(huán)形的環(huán)圈52。由此空心圓柱體54達(dá)到這樣的長(zhǎng)度,使得軸 72在確定的軸向突出量和其滾花73的確定區(qū)域上相對(duì)于渦輪用該滾 花73防松地定位在空心圓柱體54的內(nèi)部并被該空心圓柱體包圍,由 此在渦輪38與軸72之間達(dá)到可靠的防轉(zhuǎn)動(dòng)固定。
朝向虛擬的錐頂46方向逐漸增大地凹形拱曲的截錐形蓋錐44在 其高度的下部三分之一處在其外側(cè)面上帶有一個(gè)環(huán)形的密封凸緣56。 為了軸向配合,該密封凸緣設(shè)置在一個(gè)搭接的環(huán)形槽57中,該環(huán)形槽 設(shè)置在殼狀渦輪機(jī)殼體60的朝向渦輪48的內(nèi)側(cè)上,通過(guò)密封凸緣56 的搭接起到上部迷宮式密封51的作用,可防止渦輪機(jī)36內(nèi)部的壓力 損失并由此顯著提高其效率。
為了運(yùn)行手持式工具機(jī)10,空氣在吸入空氣出口 18上被吸出并從 外部流過(guò)磨削盤70中的吸孔71和磨削盤70的上側(cè)面與殼體下棱邊34 之間。由外部吸入的空氣到達(dá)前導(dǎo)柵74的環(huán)形通道49中并繼續(xù)到達(dá) 到渦輪38的環(huán)形通道中。
渦輪38和前導(dǎo) 柵74與磨蝕的、含塵的空氣的接觸可在那里導(dǎo)致 磨損效應(yīng)和灰塵積聚效應(yīng),這會(huì)對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的功率及其壽命產(chǎn)生不利 影響。為了應(yīng)對(duì)這一點(diǎn),與吸入空氣接觸的面尤其通過(guò)小的、均勻的、 高爾夫球式的凹陷被這樣結(jié)構(gòu)化,以致這些面在提高表面強(qiáng)度的情況 下具有小的流動(dòng)阻力。
在圖3所示的、根據(jù)圖2的渦輪機(jī)36的側(cè)視圖中可看到渦輪機(jī)殼 體60連同兩個(gè)孔102中的一個(gè),其中渦輪機(jī)殼體60根據(jù)圖1不相對(duì) 轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在殼體12中并固定或夾緊在支承肋30上,密封地或帶有
間隙距離地包圍前導(dǎo)柵74和渦輪38,構(gòu)成前面己解釋的上部迷宮式密 封51。
在該手持式工具機(jī)的一個(gè)未示出的實(shí)施例中,與上述實(shí)施例相似, 其殼體帶有無(wú)線開(kāi)關(guān),該無(wú)線開(kāi)關(guān)與配置給吸塵器的對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)通信并 借助它舒適且成本有利地解決吸塵器和手持式工具機(jī)的接通和關(guān)斷。
流過(guò)手持式工具機(jī)10的空氣不是如在傳統(tǒng)的徑向渦輪機(jī)中那樣在 其在渦輪機(jī)36內(nèi)偏轉(zhuǎn)到軸向以前純徑向地向內(nèi)流動(dòng),而是不僅在前導(dǎo) 柵74中而且在徑向渦輪機(jī)中相對(duì)于縱軸線40以約45。角流動(dòng)(見(jiàn)圖2)。 該斜向入流的優(yōu)點(diǎn)是明顯提高了渦輪機(jī)的效率,因?yàn)闇u輪機(jī)36和前導(dǎo) 柵74中的壓力損失被減至最小。葉片的入流角度為60。并且出流角度 為30°,為了使出流損失也保持盡可能小。用于入流區(qū)域的角度可在O。 與70。之間變化,出流區(qū)域中的角度可在10°至60。之間變化。角度的 選擇既取決于空氣流量,也取決于所期望的轉(zhuǎn)速。前導(dǎo)柵74的任務(wù)是 度空氣流施加盡可能大的預(yù)扭轉(zhuǎn),出于此原因它具有出口角度為約80° 的柵葉片75。前導(dǎo)柵74與渦輪機(jī)36之間的小距離是必要的,由此渦 輪機(jī)36可理想地迎流。支撐肋90之間在支承錐48下側(cè)面上的附加支 撐環(huán)88阻止渦輪機(jī)的強(qiáng)烈波動(dòng)且不受控制的空載轉(zhuǎn)速,該空載轉(zhuǎn)速可 取得很高的值(〉20 000轉(zhuǎn)/分鐘),因?yàn)橛纱瞬粫?huì)出現(xiàn)由于純徑向布置 的肋而產(chǎn)生的風(fēng)扇效應(yīng)。支撐環(huán)88和支撐肋90從徑向內(nèi)部向外其尺 寸確定得逐漸變薄,由此在壓力注塑時(shí)材料可由內(nèi)向外快速并且阻力 小地流動(dòng)并注滿鑄模的所有空腔。
在渦輪38的內(nèi)環(huán)上的附加環(huán)圈52是必要的,以便置入的或被注 塑包封的軸72能夠在中部被滾花。由于位置原因下部的軸承66直接 組合在前導(dǎo)柵74中,使手持式工具機(jī)10可具有扁平的結(jié)構(gòu)方式。
圖4中立體描述的渦輪機(jī)36包括一個(gè)渦輪38,該渦輪被一個(gè)渦輪
機(jī)殼體60包圍,該渦輪機(jī)殼體在渦輪38的下面包圍前導(dǎo)柵74。
在部分剖切地示出的渦輪機(jī)殼體60與渦輪38的外表面之間可看 到三個(gè)被描述成圓形的顆粒,例如磨削塵屑或切屑108。此外在渦輪 38的外表面上加工出橢圓形的壓印103,它們可使周圍空氣加速并產(chǎn) 生脈動(dòng)的空氣流,由此可帶走或最好向前導(dǎo)柵74方向上輸送雜散在渦 輪機(jī)殼體60與渦輪38之間的顆粒108,在此這些顆??傻竭_(dá)朝向外部 吸塵器方向的主空氣流中,后者不僅作為驅(qū)動(dòng)介質(zhì)用于驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)36, 而且用于導(dǎo)出顆粒。變換地,顆粒108可被推向和/或吹向孔102(圖3, 5)。
圖5表示渦輪機(jī)36的俯視圖,其中可看到渦輪38,它在上部區(qū)域 中被渦輪殼體60包圍,其中還可看到兩個(gè)在上部區(qū)域中在彼此對(duì)立的 側(cè)上穿透渦輪機(jī)殼體60的用于導(dǎo)出切屑的孔102,透過(guò)這些孔可看到 渦輪38的相鄰的外側(cè)面。
圖6表示渦輪機(jī)36的一個(gè)空間側(cè)視圖,其中主要可看到與圖5中 相同的細(xì)節(jié),但能更清楚地看到鑰匙孔式的孔102的構(gòu)型。階梯圓柱 形的渦輪機(jī)殼體60鐘狀擴(kuò)寬地成四個(gè)階梯區(qū)段錯(cuò)開(kāi)地向下延伸。最上 面的圓柱形階梯區(qū)段在彼此對(duì)立的側(cè)上各被一個(gè)徑向和軸向穿透的孔 102穿過(guò),這些孔延伸到緊接著的軸向向下跟隨的錐形的階梯區(qū)段中。 孔102構(gòu)造成鑰匙孔式。它們?cè)谏厦?mm寬,在下面3mm寬,約15mm 高。它們的下部孔區(qū)域111相對(duì)于上部孔區(qū)域112偏心布置,在觀察 方向上向左偏。
孔102的觀察方向上處于左邊的上升邊緣120相對(duì)于縱軸線40不 僅在軸向上向左上向外傾斜地延伸,見(jiàn)圖9,角a,而且在徑向上向外 傾斜地張開(kāi)。因此上升邊緣120對(duì)在渦輪38的根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向箭頭130 的旋轉(zhuǎn)方向上向外排出的切屑提供僅很小的阻擋面,由此建立了有利
的切屑排出狀況。
根據(jù)圖5和7可以看出,孔102的上部區(qū)域112在階梯圓柱形的 渦輪機(jī)殼體60的水平的頂面中具有半圓形的輪廓,該輪廓朝向垂直下 降的外表面被v形的下部孔區(qū)域111穿過(guò)。半圓形的上部區(qū)域112過(guò) 渡到與它連接的向下v形收縮的區(qū)段或下部孔區(qū)域111的v形棱邊 120, 121中,其中在上升邊緣120向半圓形區(qū)域112的過(guò)渡部中構(gòu)成 一個(gè)成角度(3的斜坡式的刀棱邊140,它改善了切屑排出,因?yàn)橛纱祟w 粒面對(duì)最小的阻擋面。
圖7示出渦輪機(jī)殼體60的俯視圖,具有兩個(gè)對(duì)立布置的孔102。
圖8示出渦輪38的細(xì)節(jié),帶有設(shè)置在其下面的前導(dǎo)柵74,渦輪機(jī) 殼體60可軸向夾持到該前導(dǎo)柵上。
圖9示出根據(jù)圖6的側(cè)視圖中的一個(gè)孔102的放大細(xì)節(jié),其中運(yùn) 動(dòng)箭頭160示出顆粒108的排出方向,其中可看到孑L 102的不一致的v 形輪廓,具有向上折曲出的棱邊,以致構(gòu)成下部的銳角的V形,它在 更遠(yuǎn)的上部過(guò)渡到一個(gè)鈍角的V形中。
圖10作為細(xì)節(jié)示出根據(jù)圖5或7的垂直投影圖中的一個(gè)孔102的 放大俯視圖,其中尤其可清楚地看到刀棱邊140。
所產(chǎn)生的到達(dá)渦輪38與渦輪機(jī)殼體60之間的切屑108通過(guò)孔102 的角形幾何形狀和它在渦輪機(jī)殼體60中的位置在順時(shí)針?lè)较蛏辖柚鷾u 輪38被引導(dǎo)刀上升邊緣120上并在那里被斜向上沿上升邊緣120和從 那里徑向向外推或吹入到殼體12的內(nèi)室中。
出自孔102的切屑可通過(guò)未示出的向下引出的通道從殼體12中出 來(lái)。在殼體12中可在孔102的區(qū)域中設(shè)置檢査活門或 L,通過(guò)它們可 從外部用手排除可能頑固的切屑積聚。
權(quán)利要求
1. 手持式工具機(jī),具有一個(gè)殼體(12)和一個(gè)可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)地設(shè)置在該殼體上的、尤其是進(jìn)行切削的刀具(70),該刀具可借助尤其通過(guò)吸塵器產(chǎn)生的吸入空氣流根據(jù)規(guī)定運(yùn)行,其特征在于一個(gè)具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的渦輪(38)和固定的渦輪機(jī)殼體(60)的渦輪機(jī)(36)用作驅(qū)動(dòng)裝置,其中在渦輪(38)與渦輪機(jī)殼體(60)之間設(shè)置有用于排出不希望地進(jìn)入的顆粒(108)如灰塵和切屑的裝置(100)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的手持式工具機(jī),其特征在于所述裝置(100) 以至少一個(gè)穿透渦輪機(jī)殼體(60)的孔(102)的構(gòu)型構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的手持式工具機(jī),其特征在于所述裝置 (100)在渦輪(38)中具有表面凹陷(103)和/或提高的表面粗糙度,尤其與渦輪機(jī)殼體(60)的孔(102)相鄰地布置,用于攜帶顆粒和產(chǎn) 生優(yōu)選脈動(dòng)的、朝向所述孔(102)的空氣流,以便通過(guò)該孔(102) 吹出顆粒。
4. 根據(jù)以上權(quán)利要求之一的手持式工具機(jī),其特征在于該渦輪 機(jī)設(shè)有用于使流入或流出的空氣平靜的裝置,尤其設(shè)有前導(dǎo)柵(74) 和/或后導(dǎo)柵,其中流到渦輪(38)上的空氣流相對(duì)于渦輪(38)的縱 軸線(40)以一個(gè)銳角、尤其以50。被繼續(xù)導(dǎo)送或偏轉(zhuǎn)。
5. 根據(jù)以上權(quán)利要求之一的手持式工具機(jī),其特征在于渦輪(38) 設(shè)置有迷宮式密封(51),它保護(hù)渦輪機(jī)(36)以免壓力損失。
6. 根據(jù)以上權(quán)利要求之一的手持式工具機(jī),其特征在于前導(dǎo)柵(74)用作用于軸(72)的軸承(66)的軸承座(76)。
7. 根據(jù)以上權(quán)利要求之一的手持式工具機(jī),其特征在于它具有 平衡質(zhì)量(78),該平衡質(zhì)量與前導(dǎo)柵(74)的結(jié)構(gòu)(80, 82)共同 構(gòu)成一個(gè)迷宮式密封(84)。
8. 根據(jù)以上權(quán)利要求之一的手持式工具機(jī),其特征在于前導(dǎo)柵 (74)這樣裝入殼體(12)的結(jié)構(gòu)中,以致該前導(dǎo)柵使該殼體加強(qiáng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8之一的手持式工具機(jī),其特征在于用于 驅(qū)動(dòng)渦輪(38)的空氣在徑向外部在渦輪機(jī)(36)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上從外 部被引導(dǎo)到該渦輪上,然后徑向傾斜地、接著過(guò)渡到軸向地被從渦輪(38)的外邊緣吸出。
10. 根據(jù)以上權(quán)利要求之一的手持式工具機(jī),其特征在于它構(gòu) 成為平面磨削機(jī),尤其是振動(dòng)式磨削機(jī)。
11. 根據(jù)以上權(quán)利要求之一的手持式工具機(jī),其特征在于緊接著孔(102)在渦輪機(jī)殼體(60)與殼體(12)之間安置向下引出的通 道,用于排出離開(kāi)孔(102)的切屑。
12. 根據(jù)以上權(quán)利要求之一的手持式工具機(jī),其特征在于在殼 體(12)上在孔(102)的區(qū)域中安置通向孔的檢查活門(150),穿 過(guò)它們可從外部用手排除切屑積聚。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手持式工具機(jī),具有一個(gè)殼體(12)和一個(gè)可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)地設(shè)置在該殼體上的、尤其是進(jìn)行切削的刀具(70),該刀具可借助尤其通過(guò)吸塵器產(chǎn)生的吸入空氣流根據(jù)規(guī)定運(yùn)行。一個(gè)具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的渦輪(38)和固定的渦輪機(jī)殼體(60)的渦輪機(jī)(36)用作驅(qū)動(dòng)裝置,其中在渦輪(38)與渦輪機(jī)殼體(60)之間設(shè)置有用于排出不希望地進(jìn)入的顆粒(108)如灰塵和切屑的裝置(100),由此達(dá)到特別堅(jiān)固和不易于被切屑堵塞。
文檔編號(hào)B24B55/10GK101389448SQ200680014088
公開(kāi)日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2006年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月28日
發(fā)明者F·富克斯, J·黑塞, S·蒂德 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司
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