專利名稱：拋光磨塊切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于對拋光磨塊進行切割的拋光磨塊切割機。
背景技術(shù)：
在光飾機中用于對各種金屬、非金屬零件去除毛刺或拋光的拋光磨具(亦稱拋磨塊)的成形是通過真空煉泥機擠出不同截面的條狀后，由拋光磨塊切割機切制而成。目前使用的拋光磨塊切割機均為半自動拋光磨塊切割機，從真空煉泥機擠出口擠出的定截面形狀的磨塊原料條需先由人工切斷成定長的若干根排列在托板上，然后人工搬運到切割機上，機動連續(xù)切割成形后再由人工搬運下來，占用勞力多、工人勞動強度大、生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種占用勞力少、可大幅降低工人勞動強度、生產(chǎn)效率高的拋光磨塊切割機，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實用新型是這樣構(gòu)成的它包括機架(1)，在機架(1)上與真空煉泥機(2)相鄰的一端安裝有傳送帶(3)，在傳送帶(3)的兩側(cè)安裝有光電開關(guān)(12)，在真空煉泥機(2)與傳送帶(3)之間裝有線弓(4)和導(dǎo)向板(19)；在機架(1)的另一端設(shè)有切割平臺(5)，在切割平臺(5)的一側(cè)安裝有拉線支座(6)和下料斗(7)，在拉線支座(6)上裝有切割網(wǎng)(8)，在切割平臺(5)的另一側(cè)裝有單出桿雙作用氣缸(9)、托板(10)和推板(11)，推板(11)連接托板(10)，托板(10)連接在單出桿雙作用氣缸(9)的活塞桿上。
傳送帶(3)連接在主動滾筒(20)和從動滾筒(21)上，主動滾筒(20)的三角皮帶輪用三角皮帶與電動機和蝸桿減速器(18)相連。
在傳送帶(3)的尾端裝有擋板(13)。
線弓(4)的上下兩根水平條板置于組合導(dǎo)軌(14)的上下兩導(dǎo)軌槽中，在線弓(4)的前端固定有切割鋼絲(15)，線弓(4)的尾桿與裝在組合導(dǎo)軌(14)上的前單出桿雙作用氣缸(16)的活塞桿相連接。
在機架(1)上裝有電氣控制箱(17)，在電氣控制箱(17)中裝有調(diào)整電動機和蝸桿減速器(18)轉(zhuǎn)速的變頻器。
在電氣控制箱(17)中裝有時間繼電器JS1、JS2、JS3、JS4和小型八腳繼電器C1、C2、C3，時間繼電器JS1連接時間繼電器JS2，時間繼電器JS3、JS4連接光電開關(guān)(12)，時間繼電器JS3連接控制前單出桿雙作用氣缸(16)的活塞桿伸出的線圈L1，并與小型八腳繼電器C2連接，小型八腳繼電器C2連接時間繼電器JS1，時間繼電器JS1連接小型八腳繼電器C3，小型八腳繼電器C3連接控制單出桿雙作用氣缸(9)的活塞桿伸出的線圈L3，時間繼電器JS4連接控制前單出桿雙作用氣缸(16)的活塞桿縮進的線圈L2和小型八腳繼電器C1，小型八腳繼電器C1連接時間繼電器JS1和時間繼電器JS2。
本實用新型在使用時，由真空煉泥機的擠出口擠出的一定截面的條形磨塊原料條，經(jīng)前單出桿雙作用氣缸驅(qū)動線弓沿組合導(dǎo)軌往復(fù)運動，切割出定長的磨塊原料條，然后再經(jīng)傳送帶將已切割的定長磨塊原料條輸送至切割機的切割平臺上，由單出桿雙作用氣缸驅(qū)動托板和推板將磨塊原料條推過切割網(wǎng)，完成拋光磨塊的規(guī)格成形切割，切割后的成形磨塊由下料斗進入料筐，即完成磨塊的一個循環(huán)制作過程。照此不斷循環(huán)進行，即可實現(xiàn)磨塊的全自動、大批量、高效率連續(xù)生產(chǎn)。為防止磨塊原料條跑偏，保證磨塊原料條能順利進到傳送帶上，在真空煉泥機的擠出口與傳送帶之間的機架上裝有導(dǎo)向板。裝在傳送帶尾端的擋板可將傳送帶輸送來的磨塊原料條檔住，防止磨塊原料條沖出，并對磨塊原料條進行定位。裝在傳送帶兩側(cè)的光電開關(guān)可自動檢測磨塊原料條的位置，通過對磨塊原料條的位置檢測來控制前單出桿雙作用氣缸和單桿雙作用氣缸的動作時機，自動完成磨塊原料條的定長切割和磨塊的成形切割。
本實用新型將磨塊原料條的定長切斷、拋光磨塊的切割成形以及輸送的全過程實現(xiàn)了全自動操作，只需一名操作工即可完成從上料到煉泥，再到擠條并進入切割機切出合格磨塊的整個加工過程。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有占用勞力少、可大幅降低工人的勞動強度、大大提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型的俯視圖；附圖3為本實用新型的B向局部放大圖；附圖4為本實用新型的電氣控制原理圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例如附圖1所示，在機架(1)與真空煉泥機(2)的擠出口相鄰的一端安裝有傳送帶(3)和導(dǎo)向板(19)，傳送帶(3)連接在分別裝于四個軸承座中的主動滾筒(20)和從動滾筒(21)上，以實現(xiàn)磨塊原料條的連續(xù)輸送，主動滾筒(20)的三角皮帶輪用三角皮帶與裝在機架(1)床身下方的電動機和蝸桿減速器(18)相連，電動機采用JW7114B14型電動機，蝸桿減速器采用速比為60∶1，有安裝法蘭的DWPA70型蝸桿減速器，在傳送帶(3)的兩側(cè)安裝有對射型光電開關(guān)(12)，在傳送帶(3)的尾端裝有擋板(13)。在真空煉泥機(2)與傳送帶(3)之間裝有線弓(4)，線弓(4)的上下兩根水平條板置于組合導(dǎo)軌(14)的上下兩導(dǎo)軌槽中，在線弓(4)的前端固定有切割鋼絲(15)，用于對條形磨塊原料進行切割，線弓(4)的尾桿與裝在組合導(dǎo)軌(14)上的前單出桿雙作用氣缸(16)的活塞桿相連接，前單出桿雙作用氣缸(16)連接雙電控閥(23)，即二位五通雙線圈電磁閥。在機架(1)上裝有電氣控制箱(17)，在電氣控制箱(17)中裝有時間繼電器JS1、JS2、JS3、JS4和小型八腳繼電器C1、C2、C3，時間繼電器JS1連接時間繼電器JS2，時間繼電器JS3、JS4連接光電開關(guān)(12)，時間繼電器JS3連接控制前單出桿雙作用氣缸(16)的活塞桿伸出的線圈L1，并與小型八腳繼電器C2連接，小型八腳繼電器C2連接時間繼電器JS1，時間繼電器JS1連接小型八腳繼電器C3，小型八腳繼電器C3連接控制單出桿雙作用氣缸(9)的活塞桿伸出的線圈L3，時間繼電器JS4連接控制前單出桿雙作用氣缸(16)的活塞桿縮進的線圈L2和小型八腳繼電器C1，小型八腳繼電器C1連接時間繼電器JS1和時間繼電器JS2。另外，為適應(yīng)切割不同尺寸的拋光磨塊的需要，在電氣控制箱(17)中裝有變頻器，通過變頻器調(diào)整電動機和蝸桿減速器(18)的轉(zhuǎn)速，從而改變傳送帶(3)的運行速度，在真空煉泥機(2)擠出條形磨塊原料速度基本不變的條件下，達到變更被切割的磨塊原料條長度的目的。在機架(1)的另一端設(shè)有切割平臺(5)，在切割平臺(5)的一側(cè)安裝有拉線支座(6)和下料斗(7)，在拉線支座(6)上裝有切割網(wǎng)(8)，切割網(wǎng)(8)亦稱刀排，是將切割用的鋼絲根據(jù)拋光磨塊的不同規(guī)格，不同尺寸大小，等距離排列在切割網(wǎng)架上，成為每種規(guī)格的專用切割網(wǎng)架，切割鋼絲由拉線釘和拉線支座(6)張緊并通過壓條壓牢在襯條上；在切割平臺(5)的另一側(cè)裝有單出桿雙作用氣缸(9)、托板(10)和PU材質(zhì)的推板(11)，推板(11)連接托板(10)，托板(10)連接在單出桿雙作用氣缸(9)的活塞桿上，單出桿雙作用氣缸(9)連接單電控閥(22)，即二位五通單線圈電磁閥。
本實用新型的電氣控制原理如附圖4所示當真空煉泥機擠出的磨塊原料條第一次抵達對射型光電開關(guān)(12)時，K觸點接通，使時間繼電器JS3工作，時間繼電器JS3工作后使雙電控閥(23)控制前單出桿雙作用氣缸(16)的活塞桿伸出的線圈L1和小型八腳繼電器C2分別得電工作，線圈L1工作使前單出桿雙作用氣缸(16)的活塞桿伸出，完成對長條形磨塊料條的切割工作。小型八腳繼電器繼電器C2工作后使時間繼電器JS1工作，由于時間繼電器JS1的延時作用，使長條形磨塊料條經(jīng)傳送帶(3)輸送到切割平臺后小型八腳繼電器C3開始工作，小型八腳繼電器C3工作使單電控閥(22)控制單出桿雙作用氣缸(9)的活塞桿伸出的線圈L3得電工作，線圈L3工作使單出桿雙作用氣缸(9)的活塞桿伸出，將長條形磨塊料條切割成小顆粒，由于時間繼電器JS1延時工作后還引起時間繼電器JS2工作，時間繼電器JS2延時作用，使單出桿雙作用氣缸(9)的活塞桿自動退回。
當真空煉泥機擠出的磨塊原料條第二次抵達對射型光電開關(guān)(12)時，時間繼電器JS4工作，時間繼電器JS4工作后使雙電控閥(23)控制前單出桿雙作用氣缸(16)的活塞桿縮進的線圈L2和小型八腳繼電器C1分別得電工作；線圈L2作使前單出桿雙作用氣缸(16)的活塞桿在縮回時完成對長條形磨塊原料條的切割工作，小型八腳繼電器C1工作使時間繼電器JS1、時間繼電器JS2先后工作，使單出桿雙作用氣缸(9)對到達切割平臺的長條形磨塊原料條切割成小顆粒，由于單出桿雙作用氣缸(9)連接的是單電控閥(22)，失電后即復(fù)位，單出桿雙作用氣缸(9)連接的活塞桿縮回原位，準備下一個切割過程。
權(quán)利要求1.一種拋光磨塊切割機，它包括機架(1)，其特征在于在機架(1)上與真空煉泥機(2)相鄰的一端安裝有傳送帶(3)，在傳送帶(3)的兩側(cè)安裝有光電開關(guān)(12)，在真空煉泥機(2)與傳送帶(3)之間裝有線弓(4)和導(dǎo)向板(19)；在機架(1)的另一端設(shè)有切割平臺(5)，在切割平臺(5)的一側(cè)安裝有拉線支座(6)和下料斗(7)，在拉線支座(6)上裝有切割網(wǎng)(8)，在切割平臺(5)的另一側(cè)裝有單出桿雙作用氣缸(9)、托板(10)和推板(11)，推板(11)連接托板(10)，托板(10)連接在單出桿雙作用氣缸(9)的活塞桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光磨塊切割機，其特征在于傳送帶(3)連接在主動滾筒(20)和從動滾筒(21)上，主動滾筒(20)的三角皮帶輪用三角皮帶與電動機和蝸桿減速器(18)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拋光磨塊切割機，其特征在于在傳送帶(3)的尾端裝有擋板(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光磨塊切割機，其特征在于線弓(4)的上下兩根水平條板置于組合導(dǎo)軌(14)的上下兩導(dǎo)軌槽中，在線弓(4)的前端固定有切割鋼絲(15)，線弓(4)的尾桿與裝在組合導(dǎo)軌(14)上的前單出桿雙作用氣缸(16)的活塞桿相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光磨塊切割機，其特征在于在機架(1)上裝有電氣控制箱(17)，在電氣控制箱(17)中裝有調(diào)整電動機和蝸桿減速器(18)轉(zhuǎn)速的變頻器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拋光磨塊切割機，其特征在于在電氣控制箱(17)中裝有時間繼電器JS1、JS2、JS3、JS4和小型八腳繼電器C1、C2、C3，時間繼電器JS1連接時間繼電器JS2，時間繼電器JS3、JS4連接光電開關(guān)(12)，時間繼電器JS3連接控制前單出桿雙作用氣缸(16)的活塞桿伸出的線圈L1，并與小型八腳繼電器C2連接，小型八腳繼電器C2連接時間繼電器JS1，時間繼電器JS1連接小型八腳繼電器C3，小型八腳繼電器C3連接控制單出桿雙作用氣缸(9)的活塞桿伸出的線圈L3，時間繼電器JS4連接控制前單出桿雙作用氣缸(16)的活塞桿縮進的線圈L2和小型八腳繼電器C1，小型八腳繼電器C1連接時間繼電器JS1和時間繼電器JS2。
專利摘要本實用新型公開了一種拋光磨塊切割機，它包括機架，在機架上與真空煉泥機相鄰的一端安裝有傳送帶，在傳送帶的兩側(cè)安裝有對射型光電開關(guān)，在真空煉泥機與傳送帶之間裝有線弓和導(dǎo)向板；在機架的另一端設(shè)有切割平臺，在切割平臺的一側(cè)安裝有拉線支座和下料斗，在拉線支座上裝有切割網(wǎng)，在切割平臺的另一側(cè)裝有單出桿雙作用氣缸、托板和推板，推板連接托板，托板連接在單出桿雙作用氣缸的活塞桿上；本實用新型可實現(xiàn)拋光磨塊生產(chǎn)過程的全自動操作，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有占用勞力少、可大幅降低工人的勞動強度、大大提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點。
文檔編號B24D18/00GK2892378SQ20062020040
公開日2007年4月25日 申請日期2006年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月25日
發(fā)明者嵇興林 申請人:浙江湖磨拋光磨具制造有限公司