專利名稱：強(qiáng)力粗磨機(jī)砂輪軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型是關(guān)于對(duì)砂輪磨削機(jī)砂輪軸的改進(jìn)，尤其涉及一種對(duì)高硬度合金，高速、強(qiáng)力磨削粗磨機(jī)砂輪軸。
背景技術(shù)：
軋輥鑄造后，為提高切削加工工效，減少精加工工作量，可以采用砂輪機(jī)對(duì)其作干磨削粗加工。而普通懸臂砂輪機(jī)，安裝砂輪的懸臂軸長(zhǎng)一般較短，通常小于600mm，并由普通軸承支承。這種短軸安裝砂輪機(jī)，實(shí)踐證明用于鑄造高硬度(HSD65以上)合金鋼軋輥磨削，工效較低，達(dá)不到大磨削量(例如大于350kg/h)強(qiáng)力磨削要求。經(jīng)仔細(xì)觀察及分析，發(fā)現(xiàn)主要是由于鑄造軋輥表面凹凸不平，以及硬度較大，砂輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)磨削極易造成徑向高頻率跳動(dòng)，使得磨削功率有很大一部分消耗在徑向跳動(dòng)上，從而降低了對(duì)工件的磨削量，達(dá)不到強(qiáng)力大磨削量磨削要求。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)懸臂砂輪軸長(zhǎng)度小于等于600mm時(shí)，在高速(例如2500rpm)磨削時(shí)振動(dòng)超過(guò)2.6mm/s。其次，對(duì)高硬度、表面凹凸不平軋輥粗磨削，普通軸承支承，在高速旋轉(zhuǎn)下還極易發(fā)生砂輪軸的軸向竄動(dòng)，這也是造成功率被消耗的另一原因。因此，這種砂輪軸結(jié)構(gòu)，用于軋輥粗加工磨削，生產(chǎn)效率低下，一般只有50-60kg/h。再就是，砂輪軸的徑向跳動(dòng)及軸向竄動(dòng)，在高速磨削時(shí)，砂輪高頻率撞擊磨削工件，極易造成砂輪破裂，引起設(shè)備事故及傷人事故，以及還會(huì)造成電機(jī)工作負(fù)荷增大，容易造成電機(jī)發(fā)熱影響運(yùn)行。而對(duì)高硬度合金軋輥大磨削量磨削，高的轉(zhuǎn)速是必不可少的，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)，以適應(yīng)高硬度材料、強(qiáng)力大磨削量磨削。

發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種能有效降低軸徑向跳動(dòng)及軸向竄動(dòng)，確保砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)的強(qiáng)力粗磨機(jī)砂輪軸。
實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)一是通過(guò)加長(zhǎng)砂輪軸，減小磨削過(guò)程砂輪的徑向跳動(dòng)；二是改變支承軸承，通過(guò)軸向雙向限位，不使其有軸向竄動(dòng)，從而極大降低砂輪軸徑向跳動(dòng)及軸向竄動(dòng)，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的。具體說(shuō)，實(shí)用新型強(qiáng)力粗磨機(jī)砂輪軸，包括轉(zhuǎn)軸與支承軸承，其特征在于所說(shuō)支承軸承包括一對(duì)相間設(shè)置的內(nèi)套呈錐度的軸承，及兩軸承間的滾珠止推軸承或平面軸承，所說(shuō)轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)1200-1400mm，軸徑至少在安裝軸承部位呈粗、中、細(xì)階梯式，并且在安裝兩個(gè)內(nèi)套呈錐度的軸承位置，具有與軸承內(nèi)套配合呈同向錐度。
經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明在軋輥磨削量350-400kg/h強(qiáng)力大磨削中，如果懸臂砂輪軸長(zhǎng)明顯短于1200mm，則在高速?gòu)?qiáng)力磨削中仍然會(huì)產(chǎn)生高頻率的跳動(dòng)；轉(zhuǎn)軸過(guò)長(zhǎng)大于1400mm，雖然對(duì)降低徑向跳動(dòng)有利，但進(jìn)一步降低跳動(dòng)效果不明顯，相反軸過(guò)長(zhǎng)還增加了制造難度，實(shí)際意義不大。在此意義上，實(shí)用新型所說(shuō)軸長(zhǎng)范圍是一個(gè)試驗(yàn)恰當(dāng)、經(jīng)濟(jì)值，并非精確端值，適當(dāng)偏離兩端值，并不是不可以。
實(shí)用新型所同向錐度，一種較好是錐頭背對(duì)砂輪端，一有利于軸承安裝，二有利于在確保高磨削量及軸強(qiáng)度條件下，降低軸徑，增高轉(zhuǎn)速。
所說(shuō)兩端內(nèi)套呈錐度的軸承，只要是內(nèi)套具有錐度即可，其作用為抵擋一個(gè)方向的軸向竄動(dòng)，軸承可以為任意滾動(dòng)軸承，例如滾珠軸承、滾柱軸承、圓錐軸承等。兩端軸承間距，試驗(yàn)表明一種更恰當(dāng)是兩軸承間距750-900mm。同樣，此范圍確定也是一個(gè)試驗(yàn)恰當(dāng)、經(jīng)濟(jì)值，并非精確端值，適當(dāng)偏離兩端值，并不是不可以。
中間軸承，作用是抵擋了另一方向軸向竄動(dòng)，為更適應(yīng)高轉(zhuǎn)速磨削要求，試驗(yàn)比較較好采用滾珠止推軸承。例如單或雙排滾珠止推軸承。
為有利于安裝砂輪精確定位，所說(shuō)轉(zhuǎn)軸安裝砂輪頭部較好呈錐形。所說(shuō)錐度較好采用1∶4-1∶6，如果錐度過(guò)小，軸向定位效果差；錐度過(guò)大，不利于砂輪夾具夾緊。
為防止磨削時(shí)，粉塵進(jìn)入軸承，可以在轉(zhuǎn)軸錐形頭后部設(shè)置防塵密封裝置，例如迷宮密封槽。迷宮密封槽，還可以起到防止?jié)櫥托孤┳饔谩?br> 實(shí)用新型由于采用上述砂輪軸結(jié)構(gòu)，相對(duì)加長(zhǎng)的砂輪軸，有效降低了在對(duì)高硬度軋輥強(qiáng)力磨削產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)；兩端內(nèi)套呈錐度軸承及中間滾珠止推軸承或平面軸承配合使用，雙向限位有效降低了砂輪軸的軸向竄動(dòng)。從而使實(shí)用新型砂輪軸，具有砂輪高速、強(qiáng)力磨削轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，在2500rpm時(shí)，軸向竄動(dòng)≤0.003mm，徑向跳動(dòng)≤0.003mm，運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)值≤1.4mm/s，磨削工效高，一次磨削量大，最高可以達(dá)到400kg/h的強(qiáng)力磨削。
以下結(jié)合一個(gè)優(yōu)化具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)用新型，但實(shí)施例不應(yīng)理解為實(shí)用新型的具體限定。


附圖為實(shí)用新型強(qiáng)力粗磨機(jī)砂輪軸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見附圖，實(shí)用新型強(qiáng)力粗磨機(jī)砂輪軸，由軸長(zhǎng)為1200-1350mm砂輪軸1，安裝軸承軸徑1.1、1.2、1.3部位依次增大，呈細(xì)、中、粗階梯式結(jié)構(gòu)，安裝砂輪軸頭部1.4呈錐度為1∶5的圓錐形。軸圓錐底后部有迷宮式密封槽4。軸1.1、1.3部位呈同向錐形，其上分別套裝有內(nèi)套有與軸同錐度的雙列滾柱軸承3.1和3.2，軸1.2部位(軸承3.1、3.2間)套設(shè)雙排滾珠止推軸承2，并通過(guò)螺紋5上螺姆(圖中未給出)定位。
權(quán)利要求1.強(qiáng)力粗磨機(jī)砂輪軸，包括轉(zhuǎn)軸與支承軸承，其特征在于所說(shuō)支承軸承包括一對(duì)相間設(shè)置的內(nèi)套呈錐度的軸承，及兩軸承間的滾珠止推軸承或平面軸承，所說(shuō)轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)1200-1400mm，軸徑至少在安裝軸承部位呈粗、中、細(xì)階梯式，并且在安裝兩個(gè)內(nèi)套呈錐度的軸承位置，具有與軸承內(nèi)套配合呈同向錐度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述強(qiáng)力粗磨機(jī)砂輪軸，其特征在于轉(zhuǎn)軸錐度的錐頭背對(duì)砂輪端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述強(qiáng)力粗磨機(jī)砂輪軸，其特征在于兩內(nèi)套呈錐度軸承間距750-900mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述強(qiáng)力粗磨機(jī)砂輪軸，其特征在于中間軸承為滾珠止推軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述強(qiáng)力粗磨機(jī)砂輪軸，其特征在于所說(shuō)轉(zhuǎn)軸安裝砂輪頭部呈錐形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述強(qiáng)力粗磨機(jī)砂輪軸，其特征在于頭部錐形錐度為1∶4-1∶6。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述強(qiáng)力粗磨機(jī)砂輪軸，其特征在于轉(zhuǎn)軸錐形頭后部有防塵密封裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述強(qiáng)力粗磨機(jī)砂輪軸，其特征在于所說(shuō)防塵密封裝置為迷宮密封槽。
專利摘要本實(shí)用新型強(qiáng)力粗磨機(jī)砂輪軸是關(guān)于對(duì)砂輪磨削機(jī)砂輪軸的改進(jìn)，其特征是支承軸承包括一對(duì)相間設(shè)置的內(nèi)套呈錐度的軸承，及兩軸承間的滾珠止推軸承或平面軸承，轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)1200－1400mm，軸徑至少在安裝軸承部位呈粗、中、細(xì)階梯式，并且在安裝兩個(gè)內(nèi)套呈錐度的軸承位置，具有與軸承內(nèi)套配合呈同向錐度。加長(zhǎng)的砂輪軸，降低了在對(duì)高硬度軋輥強(qiáng)力磨削產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)；兩端內(nèi)套呈錐度軸承及中間滾珠止推軸承或平面軸承配合使用，雙向限位降低了砂輪軸軸向竄動(dòng)。本實(shí)用新型砂輪軸，具有砂輪高速、強(qiáng)力磨削轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，在2500rpm時(shí)，軸向竄動(dòng)≤0.003mm，徑向跳動(dòng)≤0.003mm，運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)值≤1.4mm/s，磨削工效高，一次磨削量大，最高可以達(dá)到400kg/h的強(qiáng)力磨削。
文檔編號(hào)B24B47/00GK2915370SQ20062007401
公開日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2006年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月17日
發(fā)明者吳東林, 李軍, 邵順才 申請(qǐng)人:江蘇共昌軋輥有限公司