專利名稱：砂輪切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種利用砂輪進(jìn)行切割的裝置，特別涉及一種可用于寬鋼板切割的砂輪切割裝置。
背景技術(shù)：
用砂輪切割鋼板效率高，所切割的切口整齊光潔，在生產(chǎn)中被廣泛采用。常用的砂輪切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)是用夾持器將薄片砂輪直接夾持在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸端，電機(jī)則安裝在能升降或擺動的機(jī)架上，需要切割的鋼板則被夾持在機(jī)床的工作臺上，高速旋轉(zhuǎn)的砂輪的切削運(yùn)動和工作臺的進(jìn)給運(yùn)動可切割鋼板。這種結(jié)構(gòu)，由于電機(jī)的徑向尺寸較大，電機(jī)軸端的軸向長度較短，當(dāng)砂輪片的直徑用到小于電機(jī)的半徑時，被切割的鋼板需要切下的寬度只能小于電機(jī)軸端的長度，若需要切下的鋼板寬度大于電機(jī)軸端的長度，就必須更換新的砂輪片，這就導(dǎo)致砂輪片能用的部分小，砂輪片浪費(fèi)大。有的砂輪切割裝置在電機(jī)前端增加了砂輪座，砂輪座的直徑可比電機(jī)直徑小很多，可切割寬度較寬的鋼板且砂輪片可用至直徑很小的尺寸。這種結(jié)構(gòu)的砂輪切割裝置因電機(jī)和砂輪座為一字布置，裝置的總長較長，與床身和工作臺組合后，使機(jī)床的寬度增加，在場地窄小的地方難于安裝。
實用新型的內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、能切割較寬鋼板的砂輪切割裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本實用新型的砂輪切割裝置包括電機(jī)、帶有砂輪軸的砂輪座、連接在砂輪軸輸出端并夾持住砂輪片的夾盤，電機(jī)與砂輪座并行設(shè)置，電機(jī)的輸出軸與砂輪軸傳動連接。
本實用新型的有益效果是，由于砂輪座的外徑遠(yuǎn)小于電機(jī)直徑，電機(jī)與砂輪座采用并列安裝方式，不僅可有效的將電機(jī)設(shè)置在切割區(qū)域之外，同時其并列設(shè)置的方式減小了裝置的總長度，可與床身和工作臺組合成寬度尺寸較小的切割機(jī)床，在總體寬度較窄的情況下，能切割寬度較寬的鋼板，砂輪片可用至直徑很小的程度。


本說明書包括如下五幅附圖圖1是本實用新型的主視圖；圖2是圖1的除去手輪后的俯視圖；圖3是圖1的右視圖；圖4是沿圖1中A-A線的剖面圖；圖5是沿圖1中K方向的視圖。
圖中標(biāo)記為手輪1、提升螺桿2、螺母座3、升降滑座4、壓蓋5、主動帶輪6、齒型帶7、從動帶輪8、內(nèi)法蘭9、砂輪座10、砂輪軸11、軸承12、通蓋13、夾盤14、砂輪片15、罩16、電機(jī)17、鋼板18、基座19、床身20、滑槽21、長形槽22、工作臺23。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明如圖1～圖5所示，本實用新型的砂輪切割裝置，包括電機(jī)17、帶有砂輪軸11的砂輪座10、連接在砂輪軸11輸出端并夾持住砂輪片15的夾盤14。為了讓電機(jī)17的外徑有效的避開切割區(qū)域，將電機(jī)17與砂輪座10并行設(shè)置，電機(jī)17的輸出軸與砂輪軸11傳動連接。
電機(jī)17的輸出軸與砂輪軸11的傳動連接可采用多種方式實現(xiàn)，例如帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動等多種方式。例如電機(jī)17的輸出軸連接有主動帶輪6，砂輪軸11輸入端連接有從動帶輪8，主動帶輪6與從動帶輪8采用齒型帶7傳動連接，如圖1、圖5所示。
由于在切割時需要砂輪片15升降進(jìn)入或離開工位，因而可將電機(jī)17和砂輪座10并列安裝在帶有提升組件的升降滑座4上并通過止口定位，升降滑座4用螺栓緊固在基座19上。電機(jī)17的安裝方向最好是尾部朝向砂輪片15的位置并處于工作臺23的上方，這樣就可減小了裝置的總長度而結(jié)構(gòu)緊湊，如圖1、圖3、圖5所示。
砂輪座10用于將電機(jī)的動力傳給砂輪片15，砂輪座10內(nèi)砂輪片15的安裝定位可以采用多種機(jī)械領(lǐng)域常規(guī)的安裝定位方法來實現(xiàn)。例如砂輪軸11用兩套軸承12支撐在砂輪座體10的軸承孔內(nèi)，內(nèi)法蘭9和通蓋13對軸承12進(jìn)行軸向定位，內(nèi)法蘭9的法蘭盤用于砂輪座與升降滑座4的連接，如圖1、圖4所示。這種安裝定位還有很多，這些都是機(jī)械領(lǐng)域慣常采用的結(jié)構(gòu)形式，這里不在贅述。
如圖3、圖5所示，提升組件用于使安裝有砂輪座10和電機(jī)17的升降滑座4上下運(yùn)動，同樣的道理，提升組件也可以采用多種機(jī)械領(lǐng)域常規(guī)的安裝定位方法來實現(xiàn)。例如提升組件包括手輪1、提升螺桿2、螺母座3、壓蓋5；上端連接有手輪1的提升螺桿2旋入螺母座3，用壓蓋5將提升螺桿2下端止推環(huán)卡裝在升降滑座4上并能轉(zhuǎn)動，螺母座3緊固在基座19上并用止口定位?；?9上開設(shè)有引導(dǎo)升降滑座4移動的滑槽21和穿入緊固螺栓的長形槽22。砂輪座體10的尾部還可以緊固有罩16并罩住砂輪片15，起到安全防護(hù)的作用。
上述的砂輪切割裝置與工作臺23安裝在床身20上，構(gòu)成了砂輪切割機(jī)床，要切割的鋼板18夾持在工作臺23上。由于砂輪座與電機(jī)17并列安裝且處在工作臺23的上方，在總體寬度較窄的情況下，工作臺23與基座19之間留有足夠的空間卡裝寬度較寬的鋼板。使用一段時間后，砂輪片15磨損直徑變小，松開升降滑座4與基座19之間的緊固螺栓，旋動手輪1，滑座4下降至能切割鋼板的位置，緊固升降滑座4與基座19之間的緊固螺栓，砂輪切割裝置可繼續(xù)使用。由于砂輪座體10的外徑較小，砂輪片15可使用至直徑很小的程度。
權(quán)利要求1.砂輪切割裝置，包括電機(jī)(17)、帶有砂輪軸(11)的砂輪座(10)、連接在砂輪軸(11)輸出端并夾持住砂輪片(15)的夾盤(14)，其特征是電機(jī)(17)與砂輪座(10)并行設(shè)置，電機(jī)(17)的輸出軸與砂輪軸(11)傳動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的砂輪切割裝置，其特征是電機(jī)(17)的輸出軸連接有主動帶輪(6)，砂輪軸(11)輸入端連接有從動帶輪(8)，主動帶輪(6)與從動帶輪(8)采用齒型帶(7)傳動連接。
3.如權(quán)利要求1所述的砂輪切割裝置，其特征是電機(jī)(17)的尾部朝向砂輪片(15)的方向并位于工作臺(23)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種寬鋼板砂輪切割裝置，其特征是電機(jī)(17)和砂輪座(10)安裝在帶有提升組件的升降滑座(4)上并用止口定位，升降滑座(4)安裝在基座(19)上，基座(19)緊固在床身(20)上。
5.如權(quán)利要求4所述的砂輪切割裝置，其特征是所述的提升組件包括手輪(1)、提升螺桿(2)、螺母座(3)、壓蓋(5)；上端連接有手輪(1)的提升螺桿(2)旋入螺母座(3)，用壓蓋(5)將提升螺桿(2)的下端止推環(huán)卡裝在升降滑座(4)上，螺母座(3)緊固在基座(19)上并用止口定位，基座(19)上開設(shè)有引導(dǎo)升降滑座(4)移動的滑槽(21)和穿入緊固螺栓的長形槽(22)。
專利摘要本實用新型公開了可用于寬鋼板切割的砂輪切割裝置，可滿足較寬鋼板的切割需要且結(jié)構(gòu)緊湊。該砂輪切割裝置包括電機(jī)、帶有砂輪軸的砂輪座、連接在砂輪軸輸出端并夾持住砂輪片的夾盤，電機(jī)與砂輪座并行設(shè)置，電機(jī)的輸出軸與砂輪軸傳動連接。由于砂輪座的外徑遠(yuǎn)小于電機(jī)直徑，電機(jī)與砂輪座并列安裝方式，不僅可有效的將電機(jī)設(shè)置在切割區(qū)域之外，同時其并列設(shè)置的方式減小了裝置的總長度，可與床身和工作臺組合成寬度尺寸較小的切割機(jī)床，在總體寬度較窄的情況下，能切割寬度較寬的鋼板，砂輪片可用至直徑很小的程度，具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定可靠等特點，可廣泛的應(yīng)用于鋼板切割的場合。
文檔編號B24B27/06GK2923179SQ20062003336
公開日2007年7月18日 申請日期2006年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月9日
發(fā)明者趙先覺 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院