專利名稱：樹脂砂造型鑄件快速冷卻法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及樹脂砂鑄件的冷卻方法，也適用于其它鑄件造型方法的冷卻。
背景技術(shù)：
隨著鑄造行業(yè)技術(shù)的飛快發(fā)展，樹脂砂造型工藝應(yīng)用逐漸普遍起來。樹脂砂造型生產(chǎn)的鑄件具有表面質(zhì)量好、尺寸精度高、廢品率低、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，該方法對工人技術(shù)水平要求低，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和改善了工作環(huán)境，因此其適用性比較強(qiáng)。樹脂砂造型生產(chǎn)的鑄件特別適合用于生產(chǎn)高低合金鋼鑄件及結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的鑄鋼件，還有更加適用于生產(chǎn)高質(zhì)量要求的鑄鋼件產(chǎn)品。
但是由于樹脂砂導(dǎo)熱性差，保溫性好，導(dǎo)致鑄件澆注后降溫慢，打箱時(shí)間長，既影響了鑄件生產(chǎn)周期，又影響了砂箱和地坑的周轉(zhuǎn)率，同時(shí)還可能造成鑄件的生產(chǎn)合同延期，使生產(chǎn)效率降低，成本增高。所以，采取一種行之有效的方法，加快鑄件的冷卻速度，可以大大提高鑄件的生產(chǎn)率。有些廠家為了加快鑄件的冷卻速度，采取向砂型表面噴淋灑水的方法加速冷卻，但是該方法非常危險(xiǎn)，很容易造成鑄件本體冷卻過快而產(chǎn)生裂紋，同時(shí)型砂帶水，只適用于不回收的型砂，不適用于樹脂砂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種樹脂砂造型鑄件快速冷卻法，該方法可使鑄件澆注后，加快鑄件的冷卻速度，提高鑄件的生產(chǎn)效率，而且克服了向砂型表面噴淋灑水的方法造型的鑄件因冷卻過快而產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)樹脂砂造型鑄件快速冷卻法，其特征在于該方法在砂箱造型時(shí)，在砂型周圍預(yù)埋一圈冷卻管，并且與砂型外部進(jìn)氣管相通；該冷卻管距離鑄件300-500mm的垂直距離，位于鑄件底部；在冷卻鑄件時(shí)，鑄件澆注30分鐘后通過進(jìn)氣管連續(xù)不斷地通入壓縮空氣強(qiáng)制送風(fēng)直到將鑄件冷卻。
所述的冷卻管可為鋼管或其它材質(zhì)的可耐高溫的管材。
所述的冷卻管的形狀根據(jù)鑄件的形狀而確定，與鑄件表面保持均勻分布的距離。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是確定冷卻管與鑄件合理的距離，用壓縮空氣作為冷卻介質(zhì)，帶走砂型及鑄件周圍的熱量。由于砂型溫度的降低，導(dǎo)致鑄件與砂型的溫度梯度增大，加快了鑄件本身的降溫速度。采用此技術(shù)方案，由于冷卻風(fēng)可以連續(xù)不斷地帶走熱量，不會(huì)象外冷鐵那樣產(chǎn)生熱飽和，提高了鑄件的冷卻效果。同時(shí)由于加快了鑄件的冷卻速度，特別是熱節(jié)部位的冷卻加快，防止了樹脂砂特有的鑄件粘砂缺陷的產(chǎn)生，提高了鑄件的表面質(zhì)量，且減輕了清砂的勞動(dòng)強(qiáng)度。
采用本發(fā)明的方法對澆注后的鑄件進(jìn)行快速冷卻，有效縮短了鑄件的保溫時(shí)間。傳統(tǒng)的我公司生產(chǎn)的重量為26噸的超低碳不銹鋼鑄件需要保溫30天左右，采用本發(fā)明的方法對鑄件進(jìn)行冷卻只需15天即可達(dá)到預(yù)定的工藝保溫要求，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了作業(yè)效率。


圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
見圖1，樹脂砂造型鑄件快速冷卻法，該方法在砂箱造型時(shí)，在砂型周圍預(yù)埋一圈鋼管4，并且與砂型2外部進(jìn)氣管1相通；鋼管距離鑄件300-500mm的垂直距離，位于鑄件3底部；在冷卻鑄件時(shí)，鑄件澆注30分鐘后通過進(jìn)氣管連續(xù)不斷地通入壓縮空氣強(qiáng)制送風(fēng)直到將鑄件冷卻。
鋼管的形狀根據(jù)鑄件的形狀而確定，與鑄件表面保持均勻分布的距離。
權(quán)利要求
1.樹脂砂造型鑄件快速冷卻法，其特征在于該方法在砂箱造型時(shí)，在砂型周圍預(yù)埋一圈冷卻管，并且與砂型外部進(jìn)氣管相通；該冷卻管距離鑄件300-500mm的垂直距離，位于鑄件底部；在冷卻鑄件時(shí)，鑄件澆注30分鐘后通過進(jìn)氣管連續(xù)不斷地通入壓縮空氣強(qiáng)制送風(fēng)直到將鑄件冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂砂造型鑄件快速冷卻法，其特征在于所述的冷卻管可為鋼管或其它材質(zhì)的可耐高溫的管材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂砂造型鑄件快速冷卻法，其特征在于所述的冷卻管的形狀根據(jù)鑄件的形狀而確定，與鑄件表面保持均勻分布的距離。
全文摘要
本發(fā)明涉及樹脂砂造型鑄件快速冷卻法，也適用于其它鑄件造型方法的冷卻。在砂箱造型時(shí)，在砂型周圍預(yù)埋一圈冷卻管，并且與砂型外部進(jìn)氣管相通；該冷卻管距離鑄件300－500mm的垂直距離，位于鑄件底部；在冷卻鑄件時(shí)，鑄件澆注30分鐘后通過進(jìn)氣管連續(xù)不斷地通入壓縮空氣強(qiáng)制送風(fēng)直到將鑄件冷卻。采用本發(fā)明的方法對澆注后的鑄件進(jìn)行快速冷卻，有效縮短了鑄件的保溫時(shí)間。傳統(tǒng)的我公司生產(chǎn)的重量為26噸的超低碳不銹鋼鑄件需要保溫30天左右，采用本發(fā)明的方法對鑄件進(jìn)行冷卻只需15天即可達(dá)到預(yù)定的工藝保溫要求，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了作業(yè)效率。
文檔編號(hào)B22C9/00GK1947892SQ20061013422
公開日2007年4月18日 申請日期2006年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月10日
發(fā)明者李方志, 穆建華 申請人:遼寧福鞍鑄業(yè)集團(tuán)有限公司