專利名稱：節(jié)能耐火材料及魚(yú)雷罐車(chē)工作襯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及耐火材料領(lǐng)域，特別是涉及一種具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐氧化性及耐熱沖擊性能的節(jié)能耐火材料及魚(yú)雷罐車(chē)工作襯。
背景技術(shù)：
魚(yú)雷罐車(chē)(也稱魚(yú)雷罐)是一種在鋼鐵生產(chǎn)中用于將高爐生產(chǎn)出來(lái)的鐵水進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)或?qū)ζ溥M(jìn)行脫硫預(yù)處理的裝置。通常所說(shuō)的魚(yú)雷罐車(chē)是在臺(tái)車(chē)上裝設(shè)了盛裝鐵水的臥式長(zhǎng)型圓筒體，因其外形似魚(yú)雷，故稱魚(yú)雷罐。魚(yú)雷罐車(chē)在歐、美、日等發(fā)達(dá)的工業(yè)國(guó)家應(yīng)用較廣，并逐漸成為不可或缺的移動(dòng)式鐵水預(yù)處理設(shè)備。近年來(lái)，在我國(guó)大中型鋼鐵企業(yè)也逐步得到推廣應(yīng)用。
魚(yú)雷罐車(chē)工作襯耐火材料的作用是保溫隔熱和防止高溫熔融態(tài)金屬及其溶渣對(duì)罐體的侵蝕。目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用于魚(yú)雷罐工作襯的耐火材料有多種，但它們的耐腐蝕性、耐氧化性及耐熱沖擊性能很難令人滿意，而且其砌筑用的磚型品種有15～30種之多，磚型復(fù)雜，施工周期延長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度增加。另外，在使用過(guò)程中易掛渣、粘鐵，有時(shí)甚至發(fā)生掉磚現(xiàn)象，容易造成穿罐漏鐵事故。再者，現(xiàn)有的魚(yú)雷罐工作襯使用壽命較短，致使生產(chǎn)成本難以降低。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決所述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐氧化性及耐熱沖擊性能的耐火材料及魚(yú)雷罐工作襯結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種節(jié)能耐火材料含有下列原料成分原材料粒度重量百分比硅酸鋁＜8mm 40～80％碳化物或氮化物或其混合物 ＜3mm 5～25％碳素材料 80～250目 3～10％
藍(lán)晶石 80～200目 2～15％抗氧化劑 100～200目 0～6％熱固型酚醛樹(shù)脂3～7％上述配方中粒度為180～300目的硅酸鋁粉料占所用硅酸鋁總量的10～30％，其余為硅酸鋁骨料。
上述配方中粒度為180～300目的碳化物或氮化物或其混合物粉料占所用碳化物或氮化物或其混合物總量的90～98％，其余為碳化物或氮化物或其混合物的骨料；所述碳化物為碳化硅、碳化硼、碳化鈦；所述氮化物為氮化硅、氮化硅鐵。
所述碳素材料可以為石墨、瀝青、碳黑中的一種、兩種或三種；所述抗氧化劑可以為鋁粉、硅粉中的一種或兩種。
一種與所述耐火材料配合使用的耐火泥，含有以下原料成分原材料重量百分比硅酸鋁細(xì)粉40～70％碳化物或氮化物或其混合物細(xì)粉 5～25％碳素材料細(xì)粉 2～8％抗氧化劑 0～6％板狀剛玉粉0～15％多聚磷酸鈉0.1～3％糊精 0～4％羧甲基纖維素 0.1～2％以重量百分比計(jì)，所述耐火泥的含水量為20～40％。
所述耐火泥可以含有以下原料成分原材料重量百分比硅酸鋁細(xì)粉45～65％碳化硅、氮化硅、氮化硅鐵中的一種或多種5～20％瀝青、石墨粉、碳黑中的一種或多種 2～8％
鋁粉、硅粉中的一種或兩種 0～6％板狀剛玉粉2～15％三聚磷酸鈉0.1～3％糊精 0～4％羧甲基纖維素鈉0.1～2％以重量百分比計(jì)，所述耐火泥的含水量為20～40％。
一種魚(yú)雷罐車(chē)工作襯結(jié)構(gòu)，所述的魚(yú)雷罐外殼為黑色金屬或黑色金屬合金制造的外殼，所述的外殼由圓柱殼段、該圓柱殼段的兩端左右對(duì)稱連接的截錐殼段及收口封閉的弧面段構(gòu)成，在圓柱殼段左右垂直對(duì)稱軸的上端開(kāi)有罐口，從組合的外殼體內(nèi)壁處向里依次為輕質(zhì)耐火材料永久噴涂層、砌筑的耐火磚工作層，所述的耐火磚工作層包括圓柱殼內(nèi)襯砌筑段、截錐殼內(nèi)襯砌筑段、端墻內(nèi)襯砌筑段，其工作層圓柱殼內(nèi)襯砌筑段在罐口正下方的鐵水沖刷部位厚于其它部位，工作層圓柱殼內(nèi)襯砌筑段位于罐口兩側(cè)的部分為非鐵水沖刷部位；①圓柱殼內(nèi)襯砌筑段工作層鐵水沖刷部位為魚(yú)雷罐耐火磚五砌筑的一段拱形曲面段砌筑層，拱形曲面段上部與罐口匹配對(duì)接；所述的魚(yú)雷罐耐火磚五的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的上下底邊長(zhǎng)度為其所在凹圓弧曲面段的圓周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；所述的魚(yú)雷罐耐火磚五的另一個(gè)徑向截面為長(zhǎng)方形；②圓柱殼內(nèi)襯砌筑段工作層非鐵水沖刷部位為魚(yú)雷罐耐火磚六沿圓柱面砌筑的一段圓環(huán)段砌筑層；所述的魚(yú)雷罐耐火磚六的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的上下底長(zhǎng)度為其所在圓環(huán)段的圓周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；所述的魚(yú)雷罐耐火磚六另一個(gè)徑向截面為長(zhǎng)方形；③截錐殼內(nèi)襯砌筑段工作層為魚(yú)雷罐耐火磚三沿圓錐面砌筑的一段圓錐環(huán)段砌筑層；所述的魚(yú)雷罐耐火磚三的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的的上下底長(zhǎng)度為其所在圓錐環(huán)段的圓周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；所述的魚(yú)雷罐耐火磚三另一個(gè)徑向截面為平行四邊形；④端墻內(nèi)襯砌筑段工作層為長(zhǎng)方體魚(yú)雷罐耐火磚一長(zhǎng)邊垂直于端墻砌筑的圓形砌筑層。
在圓柱殼內(nèi)襯砌筑段下半部的拱形曲面段砌筑層和圓環(huán)段砌筑層外部均設(shè)有加強(qiáng)半圓柱面段砌筑層，該加強(qiáng)層由魚(yú)雷罐耐火磚二砌筑而成；所述的魚(yú)雷罐耐火磚二的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的上下底長(zhǎng)度為其所在半圓的周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；魚(yú)雷罐耐火磚二另一個(gè)徑向截面為長(zhǎng)方形。
所述的端墻內(nèi)襯砌筑段的圓形砌筑層的外側(cè)還設(shè)有端墻加強(qiáng)砌筑層，該端墻加強(qiáng)砌筑層由標(biāo)準(zhǔn)型耐火磚砌筑而成。
所述的圓柱殼內(nèi)襯砌筑段工作層與截錐殼內(nèi)襯砌筑段工作層連接處為魚(yú)雷罐耐火磚七砌筑而成的環(huán)形連接砌筑層，其尺寸與分別匹配于兩側(cè)的圓柱殼內(nèi)襯砌筑段工作層和截錐殼內(nèi)襯砌筑段工作層；所述的魚(yú)雷罐耐火磚七的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的的上下底長(zhǎng)度為其所在圓錐環(huán)段的圓周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；所述魚(yú)雷罐耐火磚七另一個(gè)徑向截面為直角梯形。
本發(fā)明的有益效果是1.創(chuàng)新了免燒耐火材料和耐火泥的原料構(gòu)成，提高了耐火材料及魚(yú)雷罐車(chē)工作襯的耐腐蝕性、耐氧化性及耐熱沖擊性能。
2.砌筑魚(yú)雷罐車(chē)工作襯所用的磚型少，大大減少了魚(yú)雷罐工作襯上的磚縫，因而不易發(fā)生掉磚、掛渣、粘鐵等現(xiàn)象，同時(shí)其保溫性能也因此而提高。
3.砌筑施工過(guò)程中省工、省時(shí)。
由于采用較少的磚型，其砌筑工藝必然要簡(jiǎn)單許多，在降低砌筑用工量的同時(shí)也節(jié)約了砌筑時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
4.使用壽命長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)成本。
由于砌筑魚(yú)雷罐車(chē)工作襯所用的磚型少，不易發(fā)生掉磚、掛渣、粘鐵等現(xiàn)象，所以其壽命也比一般的魚(yú)雷罐長(zhǎng)，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
四

圖1為該魚(yú)雷罐工作襯耐火材料結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2為圖1的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的B-B截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1和圖12的C-C截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1和圖12的D-D截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6-1為該魚(yú)雷罐工作襯耐火磚(一)正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6-2為該魚(yú)雷罐工作耐火磚(一)左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-1為該魚(yú)雷罐工作耐火磚(二)正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-2為該魚(yú)雷罐工作耐火磚(二)左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-1為該魚(yú)雷罐工作耐火磚(三)正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-2為該魚(yú)雷罐工作耐火磚(三)左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9-1為該魚(yú)雷罐工作耐火磚(七)正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9-2為該魚(yú)雷罐工作耐火磚(七)左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10-1為該魚(yú)雷罐工作耐火磚(五)正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10-2為該魚(yú)雷罐工作耐火磚(五)左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖11-1為該魚(yú)雷罐工作耐火磚(六)正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖11-2為該魚(yú)雷罐工作耐火磚(六)左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為該魚(yú)雷罐工作襯耐火材料結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖13為圖12的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為圖12的B-B截面結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一一種節(jié)能耐火材料，以重量百分比計(jì)，所含原料成分包括粒度小于8mm的硅酸鋁占40％(其中粒度為180目的硅酸鋁粉料占所用硅酸鋁總量的10％，其余為骨料)，粒度小于3mm的碳化硅占25％(其中粒度為180目的碳化硅粉料占所用碳化硅總量的90％，其余為碳化硅骨料)，粒度為150目的石墨粉占10％，粒度為80目的藍(lán)晶石占15％，粒度為180目的硅粉占4％，粒度為100目的鋁粉占2％，液態(tài)的酚醛樹(shù)脂占4％。在上述原料成分中加入適量的結(jié)合劑和水后攪拌混勻，擠壓成下述所需的磚型后，在150℃下烘烤至干即可。
一種與上述耐火材料配合使用的耐火泥，以重量百分比計(jì)，所含原料成分有硅酸鋁細(xì)粉40％，碳化硅細(xì)粉25％，石墨細(xì)粉8％，板狀剛玉粉15％，三聚磷酸鈉3％，硅粉3％，糊精4％，羧甲基纖維素鈉2％；所述耐火泥的含水量為20％。
一種魚(yú)雷罐工作襯結(jié)構(gòu)，參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖10、圖11，所述的魚(yú)雷罐外殼2為黑色金屬或黑色金屬合金制造的外殼，所述的外殼2由圓柱殼段、該圓柱殼段的兩端左右對(duì)稱各連接有截錐殼段及收口封閉的弧面段構(gòu)成，在圓柱殼段左右垂直對(duì)稱軸的上端開(kāi)有罐口，從組合的外殼體2內(nèi)壁從外向里為輕質(zhì)耐火材料的噴涂永久層3、由上述耐火材料制成的耐火磚和所述耐火泥砌筑的耐火磚工作層，所述的耐火磚工作層含有圓柱殼內(nèi)襯砌筑段、截錐殼內(nèi)襯砌筑段6、端墻內(nèi)襯砌筑段4，其工作層圓柱殼內(nèi)襯砌筑段在罐口正下方的鐵水沖刷部位9厚于其它部位，工作層圓柱殼內(nèi)襯砌筑段位于罐口1兩側(cè)的部分為非鐵水沖刷部位8，①圓柱殼內(nèi)襯砌筑段工作層鐵水沖刷部位9為魚(yú)雷罐耐火磚五砌筑的一段拱形曲面段砌筑層，拱形曲面段上部與罐口匹配對(duì)接；所述的魚(yú)雷罐耐火磚五的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的上下底長(zhǎng)度為其所在凹圓弧曲面段的圓周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；所述的魚(yú)雷罐耐火磚五的另一個(gè)徑向截面為長(zhǎng)方形；②圓柱殼內(nèi)襯砌筑段工作層非鐵水沖刷部位8為魚(yú)雷罐耐火磚六沿圓柱面砌筑的一段圓環(huán)段砌筑層；所述的魚(yú)雷罐耐火磚六的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的上下底長(zhǎng)度為其所在圓環(huán)段的圓周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；所述的魚(yú)雷罐耐火磚六另一個(gè)徑向截面為長(zhǎng)方形；③截錐殼內(nèi)襯砌筑段7工作層為魚(yú)雷罐耐火磚三沿圓錐面砌筑的一段圓錐環(huán)段砌筑層；所述的魚(yú)雷罐耐火磚三的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的的上下底長(zhǎng)度為其所在圓錐環(huán)段的圓周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；所述的魚(yú)雷罐耐火磚三另一個(gè)徑向截面為平行四邊形；④端墻內(nèi)襯砌筑段4工作層為長(zhǎng)方體魚(yú)雷罐耐火磚一長(zhǎng)邊垂直于端墻砌筑的圓形砌筑層。
在直段區(qū)下半部的拱形曲面段砌筑層和圓環(huán)段砌筑層外部均設(shè)有加強(qiáng)半圓柱面段砌筑層10，該加強(qiáng)層10由魚(yú)雷罐耐火磚(二)砌筑而成；所述的魚(yú)雷罐耐火磚(二)的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的上下底長(zhǎng)度為其所在半圓的周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；魚(yú)雷罐耐火磚(二)另一個(gè)截面為長(zhǎng)方形；所述的端墻區(qū)的圓形砌筑層的外側(cè)還設(shè)有端墻加強(qiáng)砌筑層5，該端墻加強(qiáng)砌筑層5由標(biāo)準(zhǔn)型耐火磚砌筑而成；所述的罐口1為澆注料一次澆筑成型罐口；所述的永久層3為耐火澆筑料整體澆筑層；所述的端墻內(nèi)襯砌筑段的圓形砌筑層的外側(cè)還設(shè)有端墻加強(qiáng)砌筑層，該端墻加強(qiáng)砌筑層由標(biāo)準(zhǔn)型耐火磚砌筑而成。
在實(shí)施過(guò)程中還可以在外殼與噴涂層之間敷設(shè)石棉保溫層。
實(shí)施例二一種節(jié)能耐火材料，以重量百分比計(jì)，所含原料成分包括粒度小于8mm的硅酸鋁占80％(其中粒度為300目的硅酸鋁粉料占所用硅酸鋁總量的30％)，粒度小于3mm的碳化硅占5％(其中粒度為300目的碳化硅粉料占所用碳化硅總量的98％，其余為碳化硅骨料)，粒度為250目的石墨占3％，粒度為200目的藍(lán)晶石占3％，粒度為200目的硅粉占4％，粒度為200目的鋁粉占2％，液態(tài)的酚醛樹(shù)脂占3％。在上述原料成分中加入適量的結(jié)合劑和水后攪拌混勻，擠壓成所需的磚型后，在250℃下烘烤至干即可。
一種與耐火材料配合使用的耐火泥，以重量百分比計(jì)，所含原料成分有硅酸鋁細(xì)粉70％，碳化硅細(xì)粉5％，石墨細(xì)粉5％，板狀剛玉粉15％，三聚磷酸鈉0.1％，糊精3.8％，羧甲基纖維素鈉0.1％；所述耐火泥的含水量為40％。
一種魚(yú)雷罐工作襯結(jié)構(gòu)，參見(jiàn)圖12、圖13、圖14、圖4、圖5、圖6、圖8、圖9、圖10、圖11，所述的魚(yú)雷罐外殼2為黑色金屬或黑色金屬合金制造的外殼，所述的外殼2由圓柱殼段、該圓柱殼段的兩端左右對(duì)稱各連接有截錐殼段及收口封閉的弧面段構(gòu)成，在圓柱殼段左右垂直對(duì)稱軸的上端開(kāi)有罐口，從組合的外殼體2內(nèi)壁從外向里為輕質(zhì)耐火材料的永久噴涂層3、由上述耐火材料和耐火泥砌筑的耐火磚工作層，所述的耐火磚工作層含有圓柱殼內(nèi)襯砌筑段、截錐殼內(nèi)襯砌筑段6、端墻內(nèi)襯砌筑段4，其工作層圓柱殼內(nèi)襯砌筑段在罐口正下方的鐵水沖刷部位9厚于其它部位，工作層圓柱殼內(nèi)襯砌筑段位于罐口1兩側(cè)的部分為非鐵水沖刷部位8，①圓柱殼內(nèi)襯砌筑段工作層鐵水沖刷部位9為魚(yú)雷罐耐火磚五砌筑的一段拱形曲面段砌筑層，拱形曲面段上部與罐口匹配對(duì)接；所述的魚(yú)雷罐耐火磚五的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的上下底長(zhǎng)度為其所在凹圓弧曲面段的圓周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；所述的魚(yú)雷罐耐火磚五的另一個(gè)徑向截面為長(zhǎng)方形；②圓柱殼內(nèi)襯砌筑段工作層非鐵水沖刷部位8為魚(yú)雷罐耐火磚六沿圓柱面砌筑的一段圓環(huán)段砌筑層；所述的魚(yú)雷罐耐火磚六的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的上下底長(zhǎng)度為其所在圓環(huán)段的圓周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；所述的魚(yú)雷罐耐火磚六另一個(gè)徑向截面為長(zhǎng)方形；③截錐殼內(nèi)襯砌筑段7工作層為魚(yú)雷罐耐火磚三沿圓錐面砌筑的一段圓錐環(huán)段砌筑層；所述的魚(yú)雷罐耐火磚三的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的的上下底長(zhǎng)度為其所在圓錐環(huán)段的圓周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；所述的魚(yú)雷罐耐火磚三另一個(gè)徑向截面為平行四邊形；④端墻內(nèi)襯砌筑段4工作層為長(zhǎng)方體魚(yú)雷罐耐火磚一長(zhǎng)邊垂直于端墻砌筑的圓形砌筑層。
所述的端墻區(qū)的圓形砌筑層的外側(cè)還設(shè)有端墻加強(qiáng)砌筑層5，該端墻加強(qiáng)砌筑層5由標(biāo)準(zhǔn)型耐火磚砌筑而成；所述的直段區(qū)工作層與錐段區(qū)工作層連接處為魚(yú)雷罐耐火磚(七)砌筑而成的環(huán)形連接砌筑層7，其尺寸與分別匹配與兩層的直段區(qū)工作層8和錐段區(qū)工作層6；所述的魚(yú)雷罐耐火磚(七)的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的的上下底長(zhǎng)度為其所在圓錐環(huán)段的圓周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；該魚(yú)雷罐耐火磚(七)另一個(gè)截面為直角梯形；所述的罐口1為澆注料一次澆筑成型罐口；所述的永久層3為耐火澆筑料整體澆筑層。
在實(shí)施過(guò)程中還可以在外殼與噴涂層之間敷設(shè)石棉保溫層。
實(shí)施例三一種節(jié)能耐火材料，以重量百分比計(jì)，所含原料成分有粒度小于8mm的硅酸鋁骨料占60％(其中粒度為250目的硅酸鋁占所用硅酸鋁總量的15％)，粒度小于3mm的碳化硅占15％(其中粒度為250目的碳化硅粉料占所用碳化硅總量的95％，其余為碳化硅骨料)，粒度為200目的石墨粉占8％，粒度為150目的藍(lán)晶石占10％，粒度為200目的硅粉占2％，粒度為150目的鋁粉占1％，液態(tài)的酚醛樹(shù)脂占4％。在上述原料成分中加入適量的結(jié)合劑和水后攪拌混勻，擠壓成下述所需的磚型后，在200℃下烘烤至干即可。
一種與耐火材料配合使用的耐火泥，以重量百分比計(jì)，所含原料成分有硅酸鋁細(xì)粉55％，碳化硅細(xì)粉20％，瀝青粉料5％，板狀剛玉粉10％，硅粉2％，鋁粉4％，三聚磷酸鈉2％，糊精1％，羧甲基纖維素鈉1％；所述耐火泥的含水量為30％。
魚(yú)雷罐工作襯結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例四一種節(jié)能耐火材料，以重量百分比計(jì)，所含原料成分有粒度小于8mm的硅酸鋁骨料占70％(其中粒度為200目的硅酸鋁占所用硅酸鋁總量的25％)，粒度小于3mm的碳化硅占10％(其中粒度為250目的碳化硅粉料占所用碳化硅總量的96％，其余為碳化硅骨料)，粒度為200目的石墨粉占5％，粒度為150目的藍(lán)晶石占8％，液態(tài)的酚醛樹(shù)脂占7％。在上述原料成分中加入適量的水后攪拌混勻，擠壓成下述所需的磚型后，在150～250℃下烘烤至干即可。
一種與耐火材料配合使用的耐火泥，以重量百分比計(jì)，所含原料成分有硅酸鋁細(xì)粉60％，碳化硅細(xì)粉15％，瀝青細(xì)粉5％，板狀剛玉粉10％，三聚磷酸鈉2％，硅粉3％，鋁粉2％，糊精2％，羧甲基纖維素鈉1％；所述耐火泥的含水量為35％。
魚(yú)雷罐工作襯結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二相同。
實(shí)施例五一種節(jié)能耐火材料，以重量百分比計(jì)，所含原料成分有粒度小于8mm的硅酸鋁占50％(其中粒度為180～300目的硅酸鋁占所用硅酸鋁總量的20％)，粒度小于3mm的碳化硅占20％(其中粒度為200～300目的碳化硅粉料占所用碳化硅總量的97％，其余為碳化硅骨料)，粒度為150～250目的石墨粉占10％，粒度為80～200目的藍(lán)晶石占11％，粒度為180～200目的硅粉占4％，粒度為100～200目的鋁粉占2％，液態(tài)的酚醛樹(shù)脂占3％。在上述原料成分中加入適量的結(jié)合劑和水后攪拌混勻，擠壓成所需的磚型后，在150～250℃下烘烤至干即可。
一種與耐火材料配合使用的耐火泥，以重量百分比計(jì)，所含原料成分有硅酸鋁細(xì)粉46％，氮化硅細(xì)粉20％，碳黑細(xì)粉8％，板狀剛玉粉15％，三聚磷酸鈉3％，硅粉4％，鋁粉2％，羧甲基纖維素鈉2％；所述耐火泥的含水量為35％。
魚(yú)雷罐工作襯結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例六一種節(jié)能耐火材料，以重量百分比計(jì)，所含原料成分有粒度小于8mm的硅酸鋁骨料占75％(其中粒度為180～300目的硅酸鋁占所用硅酸鋁總量的10％)，粒度小于3mm的氮化硅占5％(其中粒度為180～300目的氮化硅粉料占所用氮化硅總量的94％，其余為氮化硅骨料)，粒度為150～250目的石墨粉占5％，粒度為80～200目的藍(lán)晶石占10％，粒度為100～200目的鋁粉占2％，液態(tài)的酚醛樹(shù)脂占3％。在上述原料成分中加入適量的水后攪拌混勻，擠壓成磚型后，在150～250℃下烘烤至干即可。
一種與耐火材料配合使用的耐火泥，以重量百分比計(jì)，所含原料成分有硅酸鋁細(xì)粉65％，氮化硅鐵細(xì)粉12％，石墨細(xì)粉5％，板狀剛玉粉8％，六偏磷酸鈉2.5％，糊精3％，硅粉2％，鋁粉1％，羧甲基纖維素鈉1.5％；所述耐火泥的含水量為25％。
魚(yú)雷罐工作襯結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二相同。
實(shí)施例七一種節(jié)能耐火材料，以重量百分比計(jì)，所含原料成分有粒度小于8mm的硅酸鋁骨料占60％(其中粒度為250目的硅酸鋁占所用硅酸鋁總量的15％)，粒度小于3mm的碳化硅占10％、氮化硅粉占5％(其中粒度為250目的碳化硅和氮化硅粉料占所用碳化硅和氮化硅總量的95％，其余為碳化硅骨料)，粒度為200目的石墨粉占8％，粒度為150目的藍(lán)晶石占10％，粒度為200目的硅粉占2％，粒度為150目的鋁粉占1％，液態(tài)的酚醛樹(shù)脂占4％。在上述原料成分中加入適量的水后攪拌混勻，擠壓成所需的磚型后，在200℃下烘烤至干即可。
一種與耐火材料配合使用的耐火泥，以重量百分比計(jì)，所含原料成分有硅酸鋁細(xì)粉55％，碳化硅細(xì)粉15％，氮化硅細(xì)粉5％，碳黑粉料2％，石墨粉料3％，板狀剛玉粉10％，硅粉2％，鋁粉4％，焦磷酸四鈉2％，糊精1％，羧甲基纖維素鈉1％；所述耐火泥的含水量為30～35％。
魚(yú)雷罐工作襯結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例八一種節(jié)能耐火材料，以重量百分比計(jì)，所含原料成分有粒度小于8mm的硅酸鋁骨料占55％(其中粒度為200目的硅酸鋁占所用硅酸鋁總量的25％)，粒度小于3mm的碳化硅占15％、氮化硅占2％、氮化硅鐵占3％(其中碳化硅骨料占所用碳化硅、氮化硅占和氮化硅鐵總量的4％)，粒度為200目的石墨粉占5％、碳黑粉占2％、瀝青粉占3％，粒度為150目的藍(lán)晶石占8％，液態(tài)的酚醛樹(shù)脂占7％。在上述原料成分中加入適量的水后攪拌混勻，擠壓成下述所需的磚型后，在150～250℃下烘烤至干即可。
一種與耐火材料配合使用的耐火泥，以重量百分比計(jì)，所含原料成分有硅酸鋁細(xì)粉60％，碳化硅細(xì)粉10％，氮化硅細(xì)粉3％，氮化硅鐵細(xì)粉2％，碳黑細(xì)粉1％，石墨細(xì)粉3％，瀝青細(xì)粉1％，板狀剛玉粉10％，焦磷酸二氫二鈉2％，硅粉3％，鋁粉2％，糊精2％，羧甲基纖維素鈉1％；所述耐火泥的含水量為35％。
魚(yú)雷罐工作襯結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二相同。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能耐火材料，其特征是所述耐火材料含有下列原料成分原材料 粒度 重量百分比硅酸鋁 ＜8mm 40～80％碳化物或氮化物或其混合物＜3mm 5～25％碳素材料80～250目 3～10％藍(lán)晶石 80～200目 2～15％抗氧化劑100～200目0～6％熱固型酚醛樹(shù)脂3～7％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能耐火材料，其特征是其中粒度為180～300目的硅酸鋁粉料占所用硅酸鋁總量的10～30％，其余為硅酸鋁骨料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能耐火材料，其特征是其中粒度為180～300目的碳化物或氮化物或其混合物粉料占所用碳化物或氮化物或其混合物總量的90～98％，其余為碳化物或氮化物或其混合物的骨料；所述碳化物為碳化硅、碳化硼、碳化鈦；所述氮化物為氮化硅、氮化硅鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能耐火材料，其特征是所述碳素材料為石墨、瀝青、碳黑中的一種、兩種或三種；所述抗氧化劑為鋁粉、硅粉中的一種或兩種。
5.一種與權(quán)利要求1所述耐火材料配合使用的耐火泥，其特征是所述耐火泥含有以下原料成分原材料 重量百分比硅酸鋁細(xì)粉 40～70％碳化物或氮化物或其混合物細(xì)粉5～25％碳素材料細(xì)粉2～8％抗氧化劑0～6％板狀剛玉粉 0～15％多聚磷酸鈉0.1～3％糊精 0～4％羧甲基纖維素 0.1～2％以重量百分比計(jì)，所述耐火泥的含水量為20～40％。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能耐火泥，其特征是所述耐火泥含有以下原料成分原材料重量百分比硅酸鋁細(xì)粉45～65％碳化硅、氮化硅、氮化硅鐵中的一種或多種5～20％瀝青、石墨粉、碳黑中的一種或多種 2～8％鋁粉、硅粉中的一種或兩種 0～6％板狀剛玉粉2～15％三聚磷酸鈉0.1～3％糊精 0～4％羧甲基纖維素鈉0.1～2％以重量百分比計(jì)，所述耐火泥的含水量為20～40％。
7.一種魚(yú)雷罐車(chē)工作襯結(jié)構(gòu)，所述的魚(yú)雷罐外殼為黑色金屬或黑色金屬合金制造的外殼，所述的外殼由圓柱殼段、該圓柱殼段的兩端左右對(duì)稱連接的截錐殼段及收口封閉的弧面段構(gòu)成，在圓柱殼段左右垂直對(duì)稱軸的上端開(kāi)有罐口，從組合的外殼體內(nèi)壁處從里向外依次為輕質(zhì)耐火材料永久噴涂層、砌筑的耐火磚工作層，所述的耐火磚工作層包括圓柱殼內(nèi)襯砌筑段、截錐殼內(nèi)襯砌筑段、端墻內(nèi)襯砌筑段，其工作層圓柱殼內(nèi)襯砌筑段在罐口正下方的鐵水沖刷部位厚于其它部位，工作層圓柱殼內(nèi)襯砌筑段位于罐口兩側(cè)的部分為非鐵水沖刷部位，其特征是①圓柱殼內(nèi)襯砌筑段工作層鐵水沖刷部位為魚(yú)雷罐耐火磚五砌筑的一段拱形曲面段砌筑層，拱形曲面段上部與罐口匹配對(duì)接；所述的魚(yú)雷罐耐火磚五的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的上下底邊長(zhǎng)度為其所在凹圓弧曲面段的圓周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；所述的魚(yú)雷罐耐火磚五的另一個(gè)徑向截面為長(zhǎng)方形；②圓柱殼內(nèi)襯砌筑段工作層非鐵水沖刷部位為魚(yú)雷罐耐火磚六沿圓柱面砌筑的一段圓環(huán)段砌筑層；所述的魚(yú)雷罐耐火磚六的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的上下底長(zhǎng)度為其所在圓環(huán)段的圓周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；所述的魚(yú)雷罐耐火磚六另一個(gè)徑向截面為長(zhǎng)方形；③截錐殼內(nèi)襯砌筑段工作層為魚(yú)雷罐耐火磚三沿圓錐面砌筑的一段圓錐環(huán)段砌筑層；所述的魚(yú)雷罐耐火磚三的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的的上下底長(zhǎng)度為其所在圓錐環(huán)段的圓周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；所述的魚(yú)雷罐耐火磚三另一個(gè)徑向截面為平行四邊形；④端墻內(nèi)襯砌筑段工作層為長(zhǎng)方體魚(yú)雷罐耐火磚一長(zhǎng)邊垂直于端墻砌筑的圓形砌筑層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的魚(yú)雷罐工作襯結(jié)構(gòu)，其特征是在圓柱殼內(nèi)襯砌筑段下半部的拱形曲面段砌筑層和圓環(huán)段砌筑層外部均設(shè)有加強(qiáng)半圓柱面段砌筑層，該加強(qiáng)層由魚(yú)雷罐耐火磚二砌筑而成；所述的魚(yú)雷罐耐火磚二的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的上下底長(zhǎng)度為其所對(duì)應(yīng)半圓的周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；魚(yú)雷罐耐火磚二另一個(gè)徑向截面為長(zhǎng)方形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的魚(yú)雷罐工作襯結(jié)構(gòu)，其特征是所述的端墻內(nèi)襯砌筑段的圓形砌筑層的外側(cè)還設(shè)有端墻加強(qiáng)砌筑層，該端墻加強(qiáng)砌筑層由標(biāo)準(zhǔn)型耐火磚砌筑而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的魚(yú)雷罐工作襯結(jié)構(gòu)，其特征是所述的圓柱殼內(nèi)襯砌筑段工作層與截錐殼內(nèi)襯砌筑段工作層連接處為魚(yú)雷罐耐火磚七砌筑而成的環(huán)形連接砌筑層，其尺寸與分別匹配于兩側(cè)的圓柱殼內(nèi)襯砌筑段工作層和截錐殼內(nèi)襯砌筑段工作層；所述的魚(yú)雷罐耐火磚七的一個(gè)截面為等腰梯形，該等腰梯形的的上下底長(zhǎng)度為其所在圓錐環(huán)段的圓周長(zhǎng)的1/N，N為自然數(shù)；該魚(yú)雷罐耐火磚七另一個(gè)徑向截面為直角梯形。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐氧化性及耐熱沖擊性能的節(jié)能耐火材料及魚(yú)雷罐車(chē)工作襯。所述耐火材料含有硅酸鋁40～80％、碳化物或氮化物或其混合物5～25％、碳素3～10％、藍(lán)晶石2～15％、抗氧化劑0～6％、酚醛樹(shù)脂3～7％；所述耐火泥含有硅酸鋁細(xì)粉40～70％，碳化物或氮化物或其混合物細(xì)粉5～25％，碳素細(xì)粉2～8％，抗氧化劑0～6％，板狀剛玉粉0～15％，多聚磷酸鈉0.1～3％，糊精0～4％，羧甲基纖維素0.1～2％；魚(yú)雷罐車(chē)工作襯結(jié)構(gòu)由七種耐火磚和耐火泥砌筑而成，包括圓柱殼內(nèi)襯砌筑段、截錐殼內(nèi)襯砌筑段、端墻內(nèi)襯砌筑段。本發(fā)明創(chuàng)新了免燒耐火材料的原料構(gòu)成，所用磚型少，不易發(fā)生掉磚、掛渣、粘鐵等現(xiàn)象，且耐腐蝕性、耐氧化性及耐熱沖擊性能優(yōu)異。
文檔編號(hào)B22D41/02GK101028981SQ20061012842
公開(kāi)日2007年9月5日 申請(qǐng)日期2006年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月19日
發(fā)明者李躍普, 張自力, 康利亞, 鐘鋒明, 李東杰, 王懷玉, 康耀公 申請(qǐng)人:李躍普