專利名稱：片料連續(xù)熱處理控制變形方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱處理變形控制方法，具體涉及一種用于片料片料連續(xù)熱處理時(shí)，持續(xù)控制防止片料變形方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
原來的片料熱處理生產(chǎn)過程--鹽浴爐加熱--人工取出放入淬火時(shí)冷卻--再取出放入液壓機(jī)加壓定型(被動(dòng)整形)--取出后進(jìn)行水洗去鹽--進(jìn)行人工初次鍛校。即是在熱處理往后進(jìn)行變形校正。其明顯不足有生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差、廢品率高、能源消耗大、輔助費(fèi)用高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、對(duì)環(huán)境造成污染等不足?，F(xiàn)有一種利用模具成型后同時(shí)將模具一起進(jìn)行淬火處理，雖能處理片料的熱處理變形，但它是單獨(dú)工序生產(chǎn)，不能連續(xù)工作，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)在熱處理同時(shí)進(jìn)行片料變形控制的方法及連續(xù)生產(chǎn)的片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備，以解決上述問題。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的之一的技術(shù)方案為片料連續(xù)熱處理控制變形方法，它是將片料經(jīng)高溫加熱后，通過輸送設(shè)備傳送到冷卻槽內(nèi)的片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備上，在片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備的夾持傳動(dòng)下完成淬火同時(shí)控制片料變形。
所述設(shè)備為包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置上下一對(duì)鏈傳動(dòng)裝置，上鏈傳動(dòng)裝置的鏈條和下鏈傳動(dòng)裝置鏈條之間具有一接觸面，形成夾持約束片料的傳輸控制變形面。
片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備的輸出端連接傳送裝置，淬火完后的片料經(jīng)傳動(dòng)裝置輸出。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的之二的技術(shù)方案為片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置上下一對(duì)鏈傳動(dòng)裝置，上鏈傳動(dòng)裝置的鏈條和下鏈傳動(dòng)裝置鏈條之間具有一接觸面，形成夾持約束片料的傳輸控制變形面。
所述下鏈傳動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)鏈條支托裝置。
所述上鏈傳動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)鏈條保持約束裝置。
該方法使得整個(gè)過程除人工上料和淬火完成后檢料外，中途無須操作人員，并省去了初次鍛校和鹽與水的消耗。通過使用，該設(shè)備解決了片料在熱處理中變形無法控制的現(xiàn)狀，也改變了片料熱處理生產(chǎn)無法連續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)狀，在提高生產(chǎn)效率上得到了充分的肯定，節(jié)能效果非常明顯，在減少環(huán)境污染方面也取得了顯著成效，并大幅度的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，解決了片料在熱處理中無法連續(xù)作業(yè)的問題。


圖1現(xiàn)有片料熱處理生產(chǎn)過程示意2本發(fā)明片料熱處理生產(chǎn)過程示意3本發(fā)明片料熱處理生產(chǎn)裝置示意4片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備俯視示意圖。
圖6片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備左視示意圖。
圖7片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備鏈條托壓結(jié)構(gòu)示意圖I。
圖8片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備鏈條托壓結(jié)構(gòu)示意圖II。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，現(xiàn)有片料熱處理生產(chǎn)過程示意圖，在前已描述，不再累述。
如圖2、3所示，本發(fā)明的過程圖，人工將產(chǎn)品胚料放在輸送輥70上，輸送輥70將胚料送入輥底式連續(xù)加熱爐72中加熱，加熱后的片料通過傳送設(shè)備72自動(dòng)進(jìn)入冷卻槽73即淬火池內(nèi)的片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備74中，片料在在片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備74的夾持傳動(dòng)下完成淬火同時(shí)控制片料變形。處理完后的片料再經(jīng)提升傳送裝置75輸出離開生產(chǎn)線，即淬火完后的片料經(jīng)提升傳動(dòng)裝置輸出淬火槽。
如圖4、5、6所示，機(jī)架1上設(shè)上下一對(duì)鏈傳動(dòng)裝置20、30。下鏈傳動(dòng)裝置20包括傳動(dòng)鏈輪21、22，傳動(dòng)鏈輪21、22之間連接下鏈條4，上鏈傳動(dòng)裝置30包括傳動(dòng)鏈輪23、24。傳動(dòng)鏈輪23、24之間連接上鏈條41。上下鏈傳動(dòng)裝置20、30連接驅(qū)動(dòng)裝置25。上鏈傳動(dòng)裝置30內(nèi)設(shè)壓力調(diào)整裝置40。
如圖7、8所示，下鏈傳動(dòng)裝置20內(nèi)設(shè)鏈條支托裝置50。鏈條支托裝置50包括包括設(shè)在下鏈傳動(dòng)裝置用于支托下鏈條4的托輥軸5，托輥軸5設(shè)在機(jī)架上或下托架2上，本實(shí)施例托輥軸5設(shè)在下托架2，具體托輥軸5兩端連接托輥軸座7，托輥軸座7連接在下托架2上；下托架2與機(jī)架1連接。托輥軸5下設(shè)有托輥軸支承輥輪或支承軸承，本實(shí)施例中下托架2上間隔設(shè)置軸承座6，軸承座6連接小軸8，小軸8上設(shè)支承軸承3，支承軸承3支承托輥軸5。托輥軸5支承下鏈條4。支承下鏈條4表面設(shè)下壓板10。
上鏈傳動(dòng)裝置30內(nèi)設(shè)鏈條保持約束裝置60，鏈條保持約束裝置60包括設(shè)在上鏈傳動(dòng)裝置30用于約束向上運(yùn)動(dòng)的鏈條的壓輥軸51，壓輥軸51設(shè)在機(jī)架上或上壓板架上，本實(shí)施例壓輥軸51設(shè)在上壓板架21，具體壓輥軸51兩端連接壓輥軸座71，壓輥軸座71連接在上壓板架21上，上壓板架21與機(jī)架1連接。壓輥軸51上設(shè)有壓輥軸壓持輥輪或壓持軸承，本實(shí)施例中上壓板架21上間隔設(shè)置軸承座61，軸承座61連接小軸81，小軸81上設(shè)壓持軸承31，壓輥軸51壓持上鏈條41。上鏈條41表面設(shè)上壓板11。
工件9在上壓板11和下壓板10之間夾持，防止其變形。
壓力調(diào)整裝置40包括與上壓板架21連接的調(diào)壓絲桿12，調(diào)壓絲桿12上設(shè)調(diào)壓彈簧14，調(diào)壓彈簧14上端與調(diào)壓墊塊13接觸，調(diào)壓絲桿12上連接調(diào)壓螺母15，調(diào)壓墊塊13與調(diào)壓螺母15接觸。
本發(fā)明有別于現(xiàn)有技術(shù)的最大特點(diǎn)是它是在熱處理過程中同時(shí)完成變形的控制，是主動(dòng)控制，并且是連續(xù)式生產(chǎn)方式?，F(xiàn)有技術(shù)中是變現(xiàn)后的校正，和間斷式的生產(chǎn)方式。
權(quán)利要求
1.一種片料連續(xù)熱處理控制變形方法，它是將片料經(jīng)高溫加熱后，通過輸送設(shè)備傳送到冷卻槽內(nèi)的片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備上，在片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備的夾持傳動(dòng)下完成淬火同時(shí)控制片料變形。
2.如權(quán)利要求1所述片料連續(xù)熱處理控制變形方法，其特征是，片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備的輸出端連接提升傳送裝置，淬火完后的片料經(jīng)提升傳動(dòng)裝置輸出淬火槽。
3.一種片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備，它包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架上設(shè)置上下一對(duì)鏈傳動(dòng)裝置，上鏈傳動(dòng)裝置的鏈條和下鏈傳動(dòng)裝置鏈條之間具有一接觸面，形成夾持約束片料的傳輸控制變形面。
4.如權(quán)利要求3所述片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備，其特征在于所述下鏈傳動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)鏈條支托裝置；支托裝置包括設(shè)在下鏈傳動(dòng)裝置用于支托鏈條的托輥軸，托輥軸設(shè)在機(jī)架上或下托架上，下托架與機(jī)架連接。
5.如權(quán)利要求4所述片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備，其特征在于所述托輥軸下設(shè)有托輥軸支承輥輪或支承軸承，支承輥輪或支承軸承設(shè)在下托架上。
6.如權(quán)利要求3所述片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備，其特征在于上鏈傳動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)鏈條保持約束裝置；保持約束裝置包括設(shè)在上鏈傳動(dòng)裝置用于約束向上運(yùn)動(dòng)的鏈條的壓輥軸，壓輥軸設(shè)在機(jī)架上或上壓板架上，上壓板架與機(jī)架連接。
7.如權(quán)利要求6所述片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備，其特征在于所述壓輥軸上設(shè)有壓輥軸壓持輥輪或壓持軸承，壓持輥輪或壓持軸承設(shè)在上壓板架上。
8.如權(quán)利要求6或7所述片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備，其特征在于上壓板架上設(shè)壓力調(diào)整裝置。
9.如權(quán)利要求8所述片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備，其特征在于壓力調(diào)整裝置包括與上壓板架連接的調(diào)壓絲桿，調(diào)壓絲桿上設(shè)調(diào)壓彈簧，調(diào)壓彈簧上端與調(diào)壓墊塊接觸，調(diào)壓絲桿上連接調(diào)壓螺母，調(diào)壓墊塊與調(diào)壓螺母接觸。
10.如權(quán)利要求3所述片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備，其特征在于所述鏈條表面設(shè)有壓板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種片料連續(xù)熱處理控制變形方法及設(shè)備，它是將片料經(jīng)高溫加熱后，通過輸送設(shè)備傳送到冷卻槽內(nèi)的片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備上，在片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備的夾持傳動(dòng)下完成淬火同時(shí)控制片料變形。片料連續(xù)熱處理控制變形設(shè)備包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置上下一對(duì)鏈傳動(dòng)裝置，上鏈傳動(dòng)裝置的鏈條和下鏈傳動(dòng)裝置鏈條之間具有一接觸面，形成夾持約束片料的傳輸控制變形面。該設(shè)備最大限度解決了片料在熱處理中無法控制的問題并將其變形降到了控制范圍以下；解決了片料在熱處理中無法連續(xù)作業(yè)的問題并最大限度的取得了高產(chǎn)出、低能耗、高質(zhì)量、低成本，改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)環(huán)境，減少了環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C21D1/18GK1932047SQ20061012469
公開日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月30日
發(fā)明者彭輝, 馮英華 申請(qǐng)人:彭輝, 馮英華