專利名稱：廢塑料金屬鍍層的褪鍍方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢舊金屬的回收方法，特別是一種在含有金屬鍍層的廢塑料中同時(shí)回收利用廢塑料及金屬的褪鍍方法。
背景技術(shù)：
目前廢塑料作為一種可再生資源其回收利用已越來越得到人們重視，但一些含有金屬鍍層(主要是銅、鎳、鉻等金屬)的廢塑料的回收采用的主要為腐蝕法，即將廢塑料表面的金屬鍍層腐蝕掉后，將剩余的塑料洗凈后制成塑料粒子再利用。國內(nèi)的處理方法主要為三氯化鐵和鹽酸雙氧水浸漬法。即將含有金屬鍍層的廢塑料投入上述溶液的反應(yīng)池中浸漬一段時(shí)間待其鍍層完全腐蝕后取出用水洗凈再制成塑料顆粒。上述方法處理廢塑料金屬鍍層成本高，且從廢液中要再回收有價(jià)金屬(如銅、鎳、鉻等)較為困難，回收成本高，還有廢液排放，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)前述處理含金屬鍍層的廢塑料方法的缺陷，設(shè)計(jì)一種能有效回收利用廢塑料及其含有的有價(jià)金屬且沒有環(huán)境污染的廢塑料金屬鍍層的褪鍍方法。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下廢塑料金屬鍍層的褪鍍方法，其特征為包括如下步驟，a，在原料鹽酸溶液中放入主要含有金屬銅、鎳、鉻鍍層的廢塑料，同時(shí)充入空氣，使鹽酸與金屬鍍層充分反應(yīng)，生成含有氯化銅、氯化鎳與氯化鉻的褪鍍?nèi)芤阂约巴叔兒蟮乃芰?；b，將前述產(chǎn)生的褪鍍液及褪鍍塑料分離，將褪鍍塑料經(jīng)水洗干燥后回收；c，將b步驟中分離后的褪鍍液中加入硫酸，硫酸與褪鍍液中的金屬氯化鹽反應(yīng)生成硫酸銅、硫酸鎳及鹽酸，將反應(yīng)后的混合液冷卻結(jié)晶，得到硫酸銅、硫酸鎳結(jié)晶，再經(jīng)過濾分離后得到硫酸銅、硫酸鎳產(chǎn)品以及含有少量金屬離子的鹽酸溶液。
進(jìn)一步地，將前述b步驟后分離出的褪鍍液加入到所述的a步驟的原料鹽酸溶液中循環(huán)使用。
再進(jìn)一步地，將前述c步驟后產(chǎn)生的含有少量金屬離子的鹽酸溶液作為前述b步驟中的褪鍍液循環(huán)使用。
前述b步驟后的褪鍍塑料回收后制成塑料粒子。
將所述c步驟后生成的硫酸銅、硫酸鎳產(chǎn)品進(jìn)行精致分離，分別得到硫酸銅與硫酸鎳產(chǎn)品。
本發(fā)明技術(shù)方案中，在有氧情況(空氣充足)下，用鹽酸處理金屬鍍層，使其生產(chǎn)銅、鎳、鉻的氯化鹽溶液，再加入硫酸生成硫酸鹽使其易于結(jié)晶為經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的硫酸銅、硫酸鎳等，再對(duì)其進(jìn)行分離。而處理后的廢塑料洗凈后再制成塑料粒子。在處理過程中的溶液都可循環(huán)使用，沒有廢液排放，不會(huì)污染環(huán)境。因此本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是成本低(僅為傳統(tǒng)處理方法如三氯化鐵法的20％左右)、無污染且能對(duì)含金屬鍍層的廢塑料各成分有效利用，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。


圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的工藝路線圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。
在原料鹽酸溶液中放入主要含有金屬銅、鎳、鉻鍍層的廢塑料，同時(shí)充入空氣，使鹽酸與金屬鍍層充分反應(yīng)，生成含有氯化銅、氯化鎳與氯化鉻的褪鍍?nèi)芤阂约巴叔兒蟮乃芰?；將產(chǎn)生的褪鍍液及褪鍍塑料分離，將褪鍍塑料經(jīng)水洗干燥后回收制成塑料粒子；在分離后的褪鍍液中加入硫酸，硫酸與褪鍍液中的金屬氯化鹽反應(yīng)生成硫酸銅、硫酸鎳及鹽酸，將反應(yīng)后的混合液冷卻結(jié)晶，得到硫酸銅、硫酸鎳結(jié)晶，再經(jīng)過濾分離后得到硫酸銅、硫酸鎳產(chǎn)品以及含有少量金屬離子的鹽酸溶液，再將生成的硫酸銅、硫酸鎳產(chǎn)品進(jìn)行精致分離，分別得到硫酸銅與硫酸鎳產(chǎn)品。
前述分離出的褪鍍液以及加入硫酸后反應(yīng)產(chǎn)生的含有少量金屬離子的鹽酸溶液均可作為原料鹽酸溶液循環(huán)使用。當(dāng)然，帶有少量金屬離子的鹽酸溶液還可再加入硫酸進(jìn)一步產(chǎn)生金屬硫酸鹽提高金屬的回收率。
權(quán)利要求
1.廢塑料金屬鍍層的褪鍍方法，其特征為包括如下步驟，a，在原料鹽酸溶液中放入主要含有金屬銅、鎳、鉻鍍層的廢塑料，同時(shí)充入空氣，使鹽酸與金屬鍍層充分反應(yīng)，生成含有氯化銅、氯化鎳與氯化鉻的褪鍍?nèi)芤阂约巴叔兒蟮乃芰?；b，將前述產(chǎn)生的褪鍍液及褪鍍塑料分離，將褪鍍塑料經(jīng)水洗干燥后回收；c，將b步驟中分離后的褪鍍液中加入硫酸，硫酸與褪鍍液中的金屬氯化鹽反應(yīng)生成硫酸銅、硫酸鎳及鹽酸，將反應(yīng)后的混合液冷卻結(jié)晶，得到硫酸銅、硫酸鎳結(jié)晶，再經(jīng)過濾分離后得到硫酸銅、硫酸鎳產(chǎn)品以及含有少量金屬離子的鹽酸溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢塑料金屬鍍層的褪鍍方法，其特征為將前述b步驟后分離出的褪鍍液加入到所述的a步驟的原料鹽酸溶液中循環(huán)使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢塑料金屬鍍層的褪鍍方法，其特征為將前述c步驟后產(chǎn)生的含有少量金屬離子的鹽酸溶液作為前述b步驟中的褪鍍液循環(huán)使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢塑料金屬鍍層的褪鍍方法，其特征為所述b步驟后的褪鍍塑料回收后制成塑料粒子。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢塑料金屬鍍層的褪鍍方法，其特征為將所述c步驟后生成的硫酸銅、硫酸鎳產(chǎn)品進(jìn)行精致分離，分別得到硫酸銅與硫酸鎳產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢舊金屬的回收方法，特別是一種在含有金屬鍍層的廢塑料中同時(shí)回收利用廢塑料及金屬的褪鍍方法。在有氧情況(空氣充足)下，用鹽酸處理廢塑料金屬鍍層，使其生產(chǎn)銅、鎳、鉻的氯化鹽溶液，再加入硫酸生成硫酸鹽使其易于結(jié)晶為經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的硫酸銅、硫酸鎳等，再對(duì)其進(jìn)行分離。而處理后的廢塑料洗凈后再制成塑料粒子。在處理過程中的溶液都可循環(huán)使用，沒有廢液排放，不會(huì)污染環(huán)境。因此本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是成本低(僅為傳統(tǒng)處理方法如三氯化鐵法的20％左右)、無污染且能對(duì)含金屬鍍層的廢塑料各成分有效利用，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
文檔編號(hào)C22B3/00GK1912154SQ20061008620
公開日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2006年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月18日
發(fā)明者王水平, 丁四宜 申請(qǐng)人:丁四宜, 王水平