專利名稱：造景石的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造景石的加工裝置，更詳細(xì)地說，一種造景石的加工裝置，具有投入石料進(jìn)行加工，且浸沒在水中的多邊形的加工筒；石料投入裝置，其向所述加工筒投入石料；排出裝置，其排出由所述加工筒加工的石料；轉(zhuǎn)動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其支承所述加工筒的轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其使所述加工筒轉(zhuǎn)動(dòng)，其目的在于，由輥和滾道構(gòu)成的輥軸承支承機(jī)構(gòu)支承所述轉(zhuǎn)動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，使得能夠分散支承加工筒的負(fù)荷。
本發(fā)明的其他的目的在于，通過由下部開口的石料的投入室、設(shè)于所述的投入室的排出振動(dòng)板、將所述排出振動(dòng)板排出的石料向加工筒移送的供給輸送機(jī)構(gòu)成試料投入裝置，得到規(guī)定的數(shù)量的石料的供給，使得能夠防止由于過度供給所致的加工不合格問題。
本發(fā)明的其他的目的在于，通過由多個(gè)繩索構(gòu)成的繩索帶、和以在所述繩索帶上取規(guī)定的間隔而進(jìn)行束結(jié)的方式配備的夾固塊而構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，使得能夠容易平穩(wěn)地實(shí)施加工筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明的其他的目的在于，將加工筒的入口一方作為縮小擴(kuò)大管而形成，在加工筒的內(nèi)壁，形成作為能夠引導(dǎo)被投入的石料的螺旋形凸部的螺旋引導(dǎo)件，通過由形成有用于限制在加工筒的排出口的端部側(cè)所加工的石料的排出的排出限制部，且設(shè)于加工筒的排出口，且在內(nèi)壁形成有多個(gè)排出托架的升降下落排出部、和引導(dǎo)通過所述升降落下排出而排出的加工石料，引導(dǎo)排出的排出引導(dǎo)板構(gòu)成排出裝置，使加工石料的排出變得容易。
背景技術(shù)：
一般，造景石的加工裝置將從石山取得的石料的粗糙的表面打磨的很漂亮，使其看起來象經(jīng)風(fēng)化作用的自然石，從而，能夠作為造景石使用。
如上述，將被采集的石料加工成如自然石一樣的造景石加工裝置，由以下裝置構(gòu)成石料投入進(jìn)行加工的多邊形的加工筒；向所述加工筒投入石料的石料的投入裝置；排出由所述加工筒加工的石料的排出裝置；支承所述加工筒的轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)支承機(jī)構(gòu)；使所述的加工筒轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
但是，如上述的現(xiàn)有的造景石的加工裝置，是通過轉(zhuǎn)動(dòng)支承機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動(dòng)裝置束結(jié)的電動(dòng)帶等電動(dòng)機(jī)構(gòu)支承的結(jié)構(gòu)，在加工過程中，過度的負(fù)荷作用于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，存在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置遭到破損等問題。
另外，在向所述的加工筒投入石料中，石料的供給數(shù)并不恒定，有過量的石料向加工筒投入，從而存在諸如逆流，或還沒有加工完就排出之類的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明如上所述，在構(gòu)成造景石的加工裝置之中，解決加工筒的負(fù)載集中于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置等問題、和不能夠均一地向加工筒供給石料等問題。
即，本發(fā)明的造景石的加工裝置，由如下構(gòu)件構(gòu)成投入石料進(jìn)行加工，并且浸沒在水中的多邊形的加工筒；石料投入裝置，其向所述加工筒投入石料；排出裝置，其排出由所述加工筒加工的石料；轉(zhuǎn)動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其支承所述加工筒的轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其使所述加工筒轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，使所述轉(zhuǎn)動(dòng)支承機(jī)構(gòu)成為由輥和滾道構(gòu)成的軸承支承機(jī)構(gòu)支承。
作為本發(fā)明的其他的實(shí)施例，石料的投入裝置，由下部為開口的石料的投入室、設(shè)于所述的投入室的排出振動(dòng)板、和將所述排出振動(dòng)板排出的石料向加工筒移送的供給輸送機(jī)構(gòu)成。
作為本發(fā)明的其他的實(shí)施例，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，由多個(gè)繩索構(gòu)成的繩索帶、和以在所述繩索帶上取規(guī)定的間隔束結(jié)的方式備有的夾固塊構(gòu)成。
作為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，將加工筒的入口一方形成為縮小擴(kuò)大管，在加工筒的內(nèi)壁，形成作為能夠引導(dǎo)被投入的石料的螺旋形凸部的螺旋導(dǎo)件，排出裝置形成有限制在加工筒的排出口的端部側(cè)所加工的石料的排出的排出限制部，且設(shè)于加工筒的排出口，且在內(nèi)壁形成多個(gè)的排出托架的升降下落排出部、和引導(dǎo)通過所述升降落下排出而排出的加工石料，并引導(dǎo)排出的排出引導(dǎo)板構(gòu)成。
于是，本發(fā)明通過輥軸承的支承機(jī)構(gòu)分散支承加工筒的負(fù)載，從而能夠防止由于加工筒的負(fù)載所致的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的壽命的縮短或加工筒的破損。
另外，向加工筒供給石料時(shí)，構(gòu)成由排出振動(dòng)板和供給傳輸機(jī)構(gòu)成的石料的投入裝置，從而能夠均一地向加工筒供給石料。


圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖2是表示本發(fā)明的另外的一個(gè)實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖3是表示本發(fā)明的另外的一個(gè)實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖4是表示本發(fā)明的輥軸承支承機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的正截面圖。
圖5是表示本發(fā)明的輥軸承支承機(jī)構(gòu)的其他一個(gè)實(shí)施例的正截面圖。
圖6是表示本發(fā)明的輥軸承支承機(jī)構(gòu)的另一個(gè)實(shí)施例的局部放大截面圖。
圖7是表示本發(fā)明的輥軸承支承機(jī)構(gòu)的另一個(gè)實(shí)施例的將軸架作為軸支承鏈圈而實(shí)施的分解立體圖。
圖8是表示本發(fā)明的輥軸承支承機(jī)構(gòu)的另一個(gè)實(shí)施例的將軸架作為軸支承鏈圈而實(shí)施的立體圖。
圖9是表示本發(fā)明的輥軸承支承機(jī)構(gòu)的另一個(gè)實(shí)施例的將軸架由軸架鏈圈而實(shí)施的分解立體圖。
圖10是表示本發(fā)明的輥軸承支承機(jī)構(gòu)的另一個(gè)實(shí)施例的將軸架由軸架鏈圈而實(shí)施的立體圖。
圖11是表示本發(fā)明的輥軸承支承機(jī)構(gòu)的另一個(gè)實(shí)施例的將軸架由軸架鏈圈而實(shí)施的正截面圖。
圖12是表示本發(fā)明的輥軸承支承機(jī)構(gòu)的另一個(gè)實(shí)施例的配備緩沖件而實(shí)施的正截面圖。
圖13是表示緩沖件為輪胎的側(cè)截面圖。
圖14是表示圖13中緩沖件為彈簧的側(cè)截面圖。
圖15是本發(fā)明的石料投入裝置的詳細(xì)側(cè)視圖。
圖16是表示本發(fā)明的繩索帶的一個(gè)實(shí)施例的分解立體圖。
圖17是表示本發(fā)明的繩索帶的一個(gè)實(shí)施例的立體圖。
圖18是表示本發(fā)明的輥支承部的其他的實(shí)施例的正截面圖。
圖19是表示本發(fā)明的輥支承部的其他的實(shí)施例的正截面圖。
圖中100-加工筒；110-縮小擴(kuò)大管；120-螺旋導(dǎo)件；200-石料投入裝置；210-石料投入室；220-排出振動(dòng)板；230-供給輸送機(jī)；300-排出裝置；310-排出限制部；320-升降下落排出部；330-排出托架；340-排出引導(dǎo)板；400-轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；410-繩索帶；411-夾固塊；411a-環(huán)形束結(jié)槽；412-帶；412a-束結(jié)環(huán)；413-束結(jié)螺栓；420-從動(dòng)輪；421-夾固槽；430-驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；440-驅(qū)動(dòng)輪；441-夾固槽；510-支承滾道；511-支承滾道面；512-返回引導(dǎo)部；513-引導(dǎo)板；514-導(dǎo)輥；515-緩沖法蘭；520-輥；521-輥軸；531-軸支承鏈圈；532-軸支承鏈圈；540-輥支承部；541-筒緩沖彈簧；550-緩沖承受件；561-輪胎；562-彈簧；563-壓力傳感器；564-壓縮空氣管；600-浸沒槽。
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)附圖進(jìn)行說明。
本發(fā)明在以石料作為造景石進(jìn)行加工時(shí)，分散支承加工筒的荷重，防止轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和加工筒的壽命的縮短，向加工筒提供均一的石料，因此，即，如圖1和圖2以及圖3所示，造景石的加工裝置的結(jié)構(gòu)，具有石料被投入加工被浸沒，且形成多邊形的、浸沒設(shè)置于規(guī)定的容積的浸沒槽的加工筒100；向所述加工筒100投入石料的石料投入裝置200；排出由所述加工筒100加工的石料的排出裝置300；使所述加工筒100轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置400，其中，該造景石的加工裝置具有由所述輥和滾道構(gòu)成，且支承加工筒的輥軸承的支承機(jī)構(gòu)。
因此，所述輥軸承支承機(jī)構(gòu)如圖3和圖4所示，由如下構(gòu)件構(gòu)成支承滾道510，其設(shè)置在設(shè)置有加工筒100的浸沒槽600上形成弧形，且在上面形成支承滾道面511；輥520，其安裝于所述支承滾道510的上面的支承滾道面511，且通過滾動(dòng)移動(dòng)，支承加工筒100；輥支承部，其沿所述加工筒100的外面形成環(huán)形，以與所述輥520輥滾動(dòng)抵接。
另一方面，所述支承滾道510的支承滾道面511，如圖5、6所示，形成了呈管體的返回引導(dǎo)部(return guide)512，以使得在下部的所述支承滾道面511滾動(dòng)抵接的輥520通過加工筒100的轉(zhuǎn)動(dòng)而能夠連續(xù)滾動(dòng)移動(dòng)，在所述支承滾道部510的兩側(cè)的上部，可以選擇使?jié)L動(dòng)移動(dòng)的輥520導(dǎo)向返回引導(dǎo)部部512的弧形的導(dǎo)板513、或兩端被軸支承的導(dǎo)輥514而實(shí)施。
另外，在所述支承滾道510的實(shí)施中，如圖7、8、9、10、11所示，具有貫穿輥520的中央而結(jié)合的輥軸521，以使輥520能夠沿加工筒100的支承法蘭部540而連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，還具有結(jié)合在所述輥520的兩側(cè)并形成環(huán)形，且分別控制輥軸521的兩端的軸架，并且通過在該軸架的兩側(cè)，如圖7、8所示，形成軸支承鏈圈531而實(shí)施，該軸支承鏈圈531形成有用于軸支承輥軸52 1的軸支承孔，重疊所述軸支承孔而進(jìn)行束結(jié)，形成呈環(huán)形的軸架，或者如圖9、10、11所示，通過由連續(xù)的弧形板形成，且取規(guī)定的間隔形成軸支承輥軸521的軸支承孔的、軸支承孔的軸架532而實(shí)施，可將所述軸架532分割成多個(gè)而實(shí)施。
另一方面，在本發(fā)明的實(shí)施中，如圖12所示，為了在加工筒100在石料的加工過程中，能夠緩和來自石料落下的沖擊向支承滾道510的傳遞的沖擊，在所述浸沒槽600中形成使支承滾道承受緩沖的緩沖承受部550，所述支承滾道，可以通過在加工筒100的長的兩側(cè)形成的、由收容于緩沖承受部550的緩沖件緩沖支承的緩沖法蘭515而實(shí)施。所述緩沖件如圖13所示，可以由彈簧562等構(gòu)成而實(shí)施，因此所述多個(gè)輪胎從外部通過壓縮空氣線路而供給壓縮空氣而構(gòu)成，在各個(gè)的壓縮空氣線路564上，具有檢測(cè)輪胎561破損的壓力傳感器563而實(shí)施。
另外，作為本發(fā)明的其他的實(shí)施例，如圖1、2、15所示，使石料投入裝置200由如下構(gòu)件構(gòu)成下部開口，與石料的移送方向逆方向的內(nèi)壁傾斜的石料投入室210；設(shè)于所述石料的投入室210的下部的排出振動(dòng)板220；將由所述排出振動(dòng)板220排出的石料移送到加工筒100的供給輸送機(jī)230。
另外，本發(fā)明的其他的實(shí)施例，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置400，如圖1、2、3所示，由如下構(gòu)件構(gòu)成由多個(gè)繩索組成的繩索帶410；在所述繩索帶410取同等的間隔而束結(jié)的夾固塊411，在加工筒100形成卷繞所述繩索帶的從動(dòng)輪部420，在所述從動(dòng)輪部420形成所述繩索帶410的夾固塊411的夾固槽441，在卷繞所述繩索帶410的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)430的驅(qū)動(dòng)輪，也可以形成繩索帶410的夾固塊的夾固槽441，如此而實(shí)施。
還有，所述夾固塊411如圖16、17所示，形成以帶412為中心分割為兩側(cè)，由束結(jié)螺栓413等緊固件束結(jié)，所述夾固塊411的分割面形成有環(huán)形束結(jié)槽411a，其收容夾固拘束在帶412的束結(jié)環(huán)412a，可以如此而實(shí)施。
本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，如圖2、3所示，將加工筒100的入口一側(cè)作為縮小擴(kuò)大管100而形成，在加工筒100的內(nèi)壁，形成可以作為引導(dǎo)投入石料的螺旋形凸部的螺旋導(dǎo)件120，所述排出裝置300，由升降下落排出部320和排出引導(dǎo)板340構(gòu)成，該升降下落排出部320，在加工筒100的排出口的端部側(cè)形成限制加工石料的排出的排出限制部310，具備加工筒100的排出口，并以比加工筒100外徑大的管體，在內(nèi)壁形成多個(gè)排出托架330，該排出引導(dǎo)板340，引導(dǎo)由升降下落排出部320排出的加工石料，引導(dǎo)排出，可以如此而實(shí)施。
本發(fā)明的其他的實(shí)施例，如圖18、19所示，在所述輥支承部540和加工筒100之間，具有緩沖沖擊的筒緩沖彈簧541而實(shí)施。
如上述，在設(shè)有石料被投入加工浸沒，形成多邊形，浸沒設(shè)置于規(guī)定的容積的浸沒槽的加工筒100；向所述加工筒100投入石料的石料投入裝置200；使所述加工筒100轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置400的造景石加工裝置的結(jié)構(gòu)中，具有由所述輥和滾道構(gòu)成，支承加工筒的輥軸承支承機(jī)構(gòu)，所述輥軸承支承機(jī)構(gòu)，由如下構(gòu)件構(gòu)成支承滾道510，其設(shè)置在設(shè)置有加工筒100的浸沒槽600上形成弧形，且在上面形成有支承滾道面511；輥520，其安裝于所述支承滾道510的上面的支承滾道面511，通過滾動(dòng)移動(dòng)，而支承加工筒100；輥支承部，其沿所述加工筒100的外面形成環(huán)形，以與所述輥520滾動(dòng)抵接，若如此實(shí)施本發(fā)明，則加工筒100以被石料填滿的狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)的輥520與在加工筒100形成的支承法蘭部540滾動(dòng)接觸而分散支承荷重，由此在加工筒100的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，該轉(zhuǎn)動(dòng)能夠平穩(wěn)地進(jìn)行，在由輥520支承加工筒100的支承過程中，在加工過程中產(chǎn)生的石粉若與浸沒槽600的水進(jìn)行混合，則可與輥520起到潤滑劑的作用，能夠使其轉(zhuǎn)動(dòng)更平穩(wěn)地進(jìn)行。
另一方面，本發(fā)明的其他的實(shí)施例，若在支承滾道510的支承滾道面511的下部形成由管體形成的返回引導(dǎo)部512而實(shí)施，則與加工筒100的支承法蘭部540滾動(dòng)接觸的輥520伴隨加工筒100的轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)沿著返回引導(dǎo)部512循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，輥摩擦成為最小，并且通過形成于支承滾道面511的兩端的引導(dǎo)板513、或?qū)л?14，滾動(dòng)移動(dòng)的輥520容易地被引導(dǎo)移送到返回引導(dǎo)部512。
另外，如本發(fā)明的其他的實(shí)施例，石料投入裝置200形成為在下部的開口部設(shè)有排出振動(dòng)板的石料投入室210，投入所述石料投入室210的石料通過所述排出振動(dòng)板220而振動(dòng)移動(dòng)，其排出為恒定，從而，向加工筒的石料的供給為恒定。
另外，如本發(fā)明的其他的實(shí)施例，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置400由取相同的間隔設(shè)置的夾固塊411束結(jié)的多個(gè)繩形成的繩索帶410而構(gòu)成，由此提高對(duì)于在石料的加工過程中發(fā)生的石粉等的耐久性，加工筒100的轉(zhuǎn)動(dòng)變得平穩(wěn)。
另外，如本發(fā)明的其他的實(shí)施例，將加工筒100的入口作為縮小擴(kuò)大管100而構(gòu)成，由此防止在石料的加工過程中的逆流，由于在所述加工筒100的內(nèi)壁具有螺旋導(dǎo)件，所以投入的石料的移送變得容易。
另一方面，如本發(fā)明的實(shí)施例，設(shè)有排出裝置200，其由在加工筒100的排出側(cè)設(shè)置的排出托架330的升降下落排出部320構(gòu)成，由此石料的升降落下通過具有傾斜面的排出引導(dǎo)板340而平穩(wěn)地排出。
權(quán)利要求
1.一種造景石的加工裝置，具有石料被投入加工，且浸沒在水中，呈多邊形，浸沒設(shè)置于規(guī)定的容積的浸沒槽的加工筒(100)；向所述加工筒(100)投入石料的石料投入裝置(200)；排出由所述加工筒(100)加工的石料的排出裝置(300)；使所述加工筒(100)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(400)，其特征在于，具有由所述輥和滾道構(gòu)成，且支承加工筒的輥軸承支承機(jī)構(gòu)，所述輥軸承支承機(jī)構(gòu)，具有支承滾道(510)，其設(shè)置在設(shè)置有加工筒(100)的浸沒槽(600)上形成弧形，且在上面形成支承滾道面(511)；輥(520)，其安裝于所述支承滾道(510)的上面的支承滾道面(511)上，通過滾動(dòng)移動(dòng)，支承加工筒(100)；輥支承部，其沿所述加工筒(100)的外面形成環(huán)形，以與所述輥(520)滾動(dòng)抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造景石的加工裝置，其特征在于，在所述支承滾道(510)的支承滾道面(511)的下部，形成有呈管體的返回引導(dǎo)部(512)，使得在所述支承滾道面(511)滾動(dòng)抵接的輥(520)能夠通過加工筒(100)的轉(zhuǎn)動(dòng)而連續(xù)滾動(dòng)移動(dòng)，在所述支承滾道部(510)的兩側(cè)的上部，有選擇地構(gòu)成將滾動(dòng)移動(dòng)的輥(520)導(dǎo)向返回引導(dǎo)部(512)的弧形的引導(dǎo)板(513)、或兩端被軸支承的導(dǎo)輥(514)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造景石的加工裝置，其特征在于，所述支承滾道(510)具有貫穿輥(520)的中央而結(jié)合的輥軸(521)，使輥(520)能夠沿加工筒(100)的支承法蘭部(540)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，還具有在所述輥(520)的兩側(cè)結(jié)合并形成環(huán)形，且分別控制輥軸(521)的兩端的軸架，并且該軸架在兩側(cè)，形成有支承鏈圈(531)，該支承鏈圈(531)形成有軸支承輥軸(521)的軸支承孔，重疊所述軸支承孔而進(jìn)行束結(jié)，形成呈環(huán)形的軸架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的造景石的加工裝置，其特征在于，為了在加工筒(100)在石料的加工過程中，能夠緩和來自石料落下的沖擊對(duì)支承滾道(510)傳遞的沖擊，在所述浸沒槽(600)中形成承受支承滾道的緩沖的緩沖承受部(550)，所述支承滾道在加工筒(100)的偏長的兩側(cè)形成有由收容于緩沖承受部(550)的緩沖件緩沖支承的緩沖法蘭(515)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的造景石的加工裝置，其特征在于，所述緩沖件由多個(gè)輪胎(561)構(gòu)成，所述多個(gè)輪胎(561)從外部通過壓縮空氣線路(564)供給壓縮空氣，在各個(gè)壓縮空氣線路(564)上，具有檢測(cè)輪胎(561)的破損的壓力傳感器(563)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的造景石的加工裝置，其特征在于，石料投入裝置(200)包括石料投入室(210)，其下部開口，且與石料的移送方向相反的方向的內(nèi)壁呈傾斜形成；排出振動(dòng)板(220)，其設(shè)于所述石料的投入室(210)的下部；供給輸送機(jī)(230)，其將由所述排出振動(dòng)板(220)排出的石料移送到加工筒(100)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的造景石的加工裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(400)包括由多個(gè)繩索構(gòu)成的繩索帶(410)；以在所述繩索帶(410)上取同等的間隔進(jìn)行束結(jié)的方式具有的夾固塊(411)，在加工筒(100)形成有卷繞所述繩索帶的從動(dòng)輪部(420)，在所述從動(dòng)輪部(420)形成有夾固所述繩索帶(410)的夾固塊(411)的夾固槽(441)，在卷繞所述繩索帶(410)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(430)的驅(qū)動(dòng)輪上也形成有夾固繩索帶(410)的夾固塊的夾固槽(441)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的造景石的加工裝置，其特征在于，所述夾固塊(411)形成為以帶(412)為中心分割為兩側(cè)，由束結(jié)螺栓(413)等緊固件束結(jié)，在所述夾固塊(411)的分割面形成有環(huán)形束結(jié)槽(411a)，該環(huán)形束結(jié)槽(411a)收容并束結(jié)在帶(412)上夾固束結(jié)的束結(jié)環(huán)(412a)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的造景石的加工裝置，其特征在于，加工筒(100)的入口一側(cè)形成為縮小擴(kuò)大管(110)，在加工筒(100)的內(nèi)壁，形成可以引導(dǎo)投入的石料的螺旋形凸部的螺旋導(dǎo)件(120)，所述排出裝置(300)包括升降下落排出部(320)和排出引導(dǎo)板(340)，該升降下落排出部(320)在加工筒(100)的排出口的端部側(cè)形成有限制加工的石料的排出的排出限制部(310)，并具備加工筒(100)的排出口，呈外徑比加工筒(100)大的管體，在內(nèi)壁形成有多個(gè)排出托架(330)，該排出引導(dǎo)板(340)引導(dǎo)由升降下落排出部(320)排出的加工石料，并引導(dǎo)排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的造景石的加工裝置，其特征在于，具有筒緩沖彈簧(541)，該筒緩沖彈簧(541)配備在所述輥支承部(540)和加工筒(100)之間，并緩沖沖擊。
全文摘要
一種造景石的加工裝置，具有石料被投入加工，并且浸沒在水中的多邊形的加工筒；石料投入裝置，其向所述加工筒投入石料；排出裝置，其排出由所述加工筒加工的石料；轉(zhuǎn)動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其支承所述加工筒的轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其使所述加工筒轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，構(gòu)成為由輥和滾道構(gòu)成的輥軸承來支承所述轉(zhuǎn)動(dòng)支承機(jī)構(gòu)。于是，本發(fā)明由輥軸承支承機(jī)構(gòu)分散支承加工筒的荷重，從而防止由加工筒的荷重所致的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的壽命縮短和加工筒的破損。另外，由于向加工筒供給石料時(shí)由所述排出振動(dòng)板和供給輸送裝置構(gòu)成石料的投入裝置，因此能夠均一地向加工筒供給石料。
文檔編號(hào)B24B31/00GK101073879SQ200610079900
公開日2007年11月21日 申請(qǐng)日期2006年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月16日
發(fā)明者羅成民 申請(qǐng)人:羅成民