專利名稱：磨削機(jī)磨削刃具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨削機(jī)磨削刃具，具體地說是用于鋼板二次加工生產(chǎn)線中的磨削機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械設(shè)備中刀具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本發(fā)明作出以前，在已有技術(shù)中，鋼板二次加工生產(chǎn)線中連接面通常是采用噴砂處理，噴砂處理既達(dá)不到連接面的磨擦系數(shù)要求，又浪費(fèi)了大量的人力、物力，又不利于環(huán)境衛(wèi)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種能實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板連接面的磨削；工件表面的不平整由磨削頭本身的彈簧消除；能達(dá)到鋼板連接面的磨擦系數(shù)要求，有利于環(huán)境衛(wèi)生的磨削機(jī)磨削刃具。
本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明主要采用磨削刃具1交叉排列連接在安裝座體2上形成為一體。其磨削刃具1采用7～11只，其形狀為不規(guī)則。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；能實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板連接面的磨削；工件表面的不平整由磨削頭本身的彈簧消除；能達(dá)到鋼板連接面的磨擦系數(shù)要求，有利于環(huán)境衛(wèi)生；制造成本低，使用安裝方便。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本發(fā)明主要由磨削刃具1、安裝座體2等組成。
本發(fā)明與磨頭配套使用，采用7～11只磨削刃具1交叉排列銀焊連接在安裝座體2上形成為一體，其磨削刃具1形狀為不規(guī)則。磨削刃具1由高合金鋼等材料制成，磨削刃具安裝座體2為含鎢的高合金鋼，加入立方碳化硼等超硬材料而制成。
本發(fā)明工作過程本發(fā)明磨削動(dòng)力裝置將動(dòng)力直接傳輸?shù)侥ハ魅芯呱?，磨削刃具通過旋轉(zhuǎn)(上部與懸浮調(diào)節(jié)裝置相連)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板連接面的磨削；工件表面的不平整由磨削頭本身的彈簧消除；避免了鋼板表面不平而導(dǎo)致的磨削不均。其具有制造成本底、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，滿足了鋼板連接面的摩擦系數(shù)要求，又保護(hù)了環(huán)境。
權(quán)利要求
1.一種磨削機(jī)磨削刃具，其特征是采用磨削刃具(1)交叉排列連接在安裝座體(2)上形成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削機(jī)磨削刃具，其特征在于所述的磨削刃具(1)采用7～11只。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削機(jī)磨削刃具，其特征在于所述的磨削刃具(1)形狀為不規(guī)則。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磨削機(jī)磨削刃具，具體地說是用于鋼板二次加工生產(chǎn)線中的磨削機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械設(shè)備中刀具技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用磨削刃具交叉排列連接在安裝座體上形成為一體。其磨削刃具采用7～11只，其形狀為不規(guī)則。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；能實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板連接面的磨削；工件表面的不平整由磨削頭本身的彈簧消除；能達(dá)到鋼板連接面的磨擦系數(shù)要求，有利于環(huán)境衛(wèi)生；制造成本低，使用安裝方便。
文檔編號(hào)B24B7/00GK1807024SQ200610038110
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2006年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月27日
發(fā)明者龔國(guó)華 申請(qǐng)人:無錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司