專利名稱：自動造型機的擠壓臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及用于形成鑄造廠中使用的砂模的自動分型板造型 機，更具體地講，涉及根據(jù)本發(fā)明的不同方面的、在這種模型制造設(shè)備中用于穩(wěn)定下砂箱(drag flask)的裝置和/或便于從上砂箱(cope flask)釋 放上模(cope mold)的裝置。
背景技術(shù)：
鑄造廠使用自動分型板造型機來形成砂模。接著用熔化的金屬材料來 填充所形成的砂模，冷卻，然后使砂模分裂，以釋放金屬鑄件。已存在幾 種用于這種目的的現(xiàn)有系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)讓給本受讓者(HunterAutomated Machinery Corporation,亨特自動機器有限公司)的幾種現(xiàn)有系統(tǒng)，轉(zhuǎn)讓 給本受讓人的所述幾種現(xiàn)有系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)讓給亨特的第3406738號美國專 利、第3506058號美國專利、第4890664號美國專利、第4699199號美國專 利、第4840218號美國專利以及第6622722號美國專利。因為本發(fā)明可以并 入或用于上述類型的造型系統(tǒng)中，因此通過引用的方式將這些專利文獻的 整個公開內(nèi)容合并于此。為了對當(dāng)前技術(shù)發(fā)展水平提供附加的詳細描述， 會對上述專利文獻進行附加的引用，以了解本發(fā)明的潛在應(yīng)用性。盡管前 述發(fā)明已經(jīng)具有顯著的進步并且提高了技術(shù)發(fā)展水平以使自動型砂造型 中涉及的速度和效率被提高，然而，對于本發(fā)明的主題一自動造型機一來 說仍然具有一定的改進空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一方面致力于一種可釋放的鎖，用于防止在擠壓和壓縮包 含在上砂箱和下砂箱中的砂的過程中壓臺和下砂箱之間相對橫向運動。這 種鎖機構(gòu)使成型的上模和下模不對準的可能性最小化，其中所述不對準可
能由下砂箱的相對橫向移動或偏移導(dǎo)致，而所述下砂箱的相對橫向移動或 偏移是由于機械振動或者其它這樣的原因而引起。根據(jù)本發(fā)明的這個方面，造型機包括上砂箱，用于制造上模；下砂箱，用于制造下模(drag mold); 模板，當(dāng)在擠壓位置時所述模板位于所述上砂箱和所述下砂箱之間。所述 造型機還包括擠壓頭，在擠壓位置中所述擠壓頭被容納在所述上砂箱的 開口端處(所述上砂箱總體上在所述擠壓頭和所述模板之間延伸)；以及壓臺，在擠壓位置中所述壓臺被容納在所述下砂箱的開口端處(所述下砂 箱總體上在所述壓臺和所述模板之間延伸)。根據(jù)本發(fā)明的這個方面，所 述造型機還包括鎖，在擠壓位置時所述鎖位于所述壓臺和所述下砂箱之 間，以防止所述壓臺和所述下砂箱之間的相對橫向運動。關(guān)于此，本發(fā)明的又一方面在于，所述鎖可以包括以橫向隔開的關(guān)系 安裝到所述壓臺上的至少一個并且優(yōu)選地為兩個或更多個致動器，和與所 述下砂箱構(gòu)成整體的相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。每個致動器包括銷(其可以為流體動力 缸的軸)，所述銷可線性運動，從而與制動結(jié)構(gòu)中的相應(yīng)的一個制動結(jié)構(gòu) 進入接合或者脫離接合，從而在處于擠壓位置期間提供鎖。每個制動結(jié)構(gòu) 可以包括孔，并且優(yōu)選地為錐形盲孔。這里進一步描述和要求保護進一步 優(yōu)選的特征和設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明的不同方面，公開了一種從上砂箱釋放上模的新方法。這 方面總體上包括安裝到上砂箱上的致動器，該致動器相對于擠壓頭驅(qū)動上 砂箱。根據(jù)本發(fā)明的這個方面， 一種用于以砂形成上模和下模的造型機包括支架；上砂箱，用于制造上模；下砂箱，用于制造下模；以及模板， 所述模板適于定位在所述上砂箱和所述下砂箱之間，用于在所述上模和所 述下模中形成圖形化的腔。在機器的上模釋放模式中，擠壓頭容納在所述 上砂箱的開口端處。至少一個致動器安裝到所述上砂箱和所述支架上。所 述致動器是可延伸和可收縮的，以相對于所述擠壓頭驅(qū)動所述上砂箱，從 而便于釋放所述上模。從下面結(jié)合附圖的詳細描述中，本發(fā)明的其它方面、目的和優(yōu)點將變 得更加清楚。


圖l是示出本發(fā)明的實施例的造型機以及本發(fā)明可應(yīng)用于其中的環(huán)境 的示例的局部示意性正視圖。圖2至圖12是在圖1中示出的這種造型機的相關(guān)部件的局部示意性側(cè)視圖，所述相關(guān)部件包括在圖l中示出的造型機的擠壓臺和砂模釋放臺(在 一些圖中示出相鄰的臺)，其中，每個圖順序地示出了這種造型機的促進 砂模形成和釋放的操作周期中的不同的時間段。雖然將結(jié)合特定的優(yōu)選實施例來描述本發(fā)明，但是這不是為了將本發(fā) 明限于這些實施例。相反，目的在于覆蓋包括在所附權(quán)利要求限定的本發(fā) 明的精神和范圍內(nèi)的所有替換、修改和等同物。
具體實施方式
轉(zhuǎn)向圖l，以示意的形式示出了自動分型板造型機10的示例性實施例。除了這里論述的創(chuàng)造性改進之外，所示出的機器與該專利申請的本受讓者一亨特自動機器有限公司一制造的并可以購買到的HMP型造型機相似。這 些類型的機器對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說是公知的，并且被整個鑄造工業(yè) 界廣泛使用?？紤]到下面的事實不同類型的HMP機器或者其它的這樣的 機器的許多細節(jié)是公知，并且也已經(jīng)在通過引用結(jié)合的前面提到的專利中 大概示出，因此將限制對該機器的一般操作的論述，而將特別關(guān)注這里論 述和要求保護的對機器10的特別創(chuàng)造性的改進。如在圖l中所示，造型機10包括支架12。支架12的不同部分提供給不 同的工作臺，所述工作臺包括下砂箱填充臺14和模擠壓釋放臺16。造型機 10包括可運動的漏斗車18，可運動的漏斗車18包括填充有砂的砂斗20。砂 斗20具有可打開和關(guān)閉的卸料口22，卸料口22適于與上砂箱24和下砂箱26 對齊，并將砂單獨地卸到上砂箱24和下砂箱26中。漏斗車18沿著支架12 的頂部水平地線性往復(fù)。漏斗車18在模擠壓釋放臺16和下砂箱填充臺14 之間自動地前后移位。這交替且連續(xù)地將砂斗20定位在模擠壓釋放臺16 處來填充上砂箱和定位在下砂箱填充臺14處來填充下砂箱。在機器10的所 有連續(xù)造型操作期間，上砂箱24總位于模擠壓釋放臺16處，而下砂箱26 (以及通常固定到下砂箱26的模板28)在兩個臺14和16之間前后移動。為 了便于在所述兩個臺之間水平地前后循環(huán)，設(shè)置輥子30，下砂箱26適于跨
置在所述輥子30上，所述輥子30在所述兩個臺之間滾動。在下砂箱填充臺14處，下砂箱容納在翻轉(zhuǎn)吊架32中，翻轉(zhuǎn)吊架32將下 砂箱翻轉(zhuǎn)朝下，使得下砂箱26的開口端44面對砂斗20的卸料口22，允許用 砂填充下砂箱26。在用砂填充下砂箱之后，可以通過翻轉(zhuǎn)吊架32再次將下 砂箱翻轉(zhuǎn)成正向位置，然后移動到模擠壓釋放臺16，下砂箱在模擠壓釋放 臺16處與后來填充有砂的上砂箱組合，受擠壓，然后拆卸，以釋放所形成 的上模34和下模36。然后將所形成的模34和36輸出到下游模處理設(shè)備，用 于接收熔化的金屬，以生產(chǎn)金屬鑄件。模擠壓釋放臺16包括幾個較常用的部件，所述常用的部件包括擠壓 頭38，適于容納在上砂箱的開口端40中；以及壓臺42，適于容納在下砂箱 的開口端44中。如所示出的，擠壓頭38和壓臺42彼此相對地布置，在擠壓 頭38和壓臺42之間設(shè)置足夠的空間來容納用于形成砂模的模砂箱組件。優(yōu) 選地，縱搖軸如所示出地與垂直地位于擠壓頭38下面的壓臺42垂直對齊。 壓臺42由壓臺液壓缸46致動，可操作壓臺液壓缸46來使壓臺42上升和下 降。當(dāng)組裝砂箱組件來形成和壓縮上模34和下模36時，也可以操作液壓缸 46來擠壓包含在上砂箱24中的上模34和包含在下砂箱26中的下模36。還可 以操作液壓缸46來將壓臺42定位在不同的高度，從而便于釋放下模36以及 便于裝配所形成的下模36和上模34，這在其余的專利附圖中更詳細地示 出。根據(jù)本發(fā)明的一方面，設(shè)置了用于選擇性地將壓臺42鎖至下砂箱26 的鎖，以防止在模擠壓操作過程中壓臺42相對于致動/縱搖軸相對橫向運動。雖然所述鎖可以采用不同的形式，但是所述鎖的優(yōu)選實施例包括至少 一個銷48和至少一個相應(yīng)的制動件(detent) 50。根據(jù)示出的優(yōu)選實施方 式，銷48是氣缸52的軸。氣缸52的桶54通過安裝托架56安裝到壓臺42。雖 然可以設(shè)置一個氣缸，但是優(yōu)選地以并排的關(guān)系設(shè)置兩個具有單獨的銷48 的氣缸。這種結(jié)構(gòu)可以沿著造型機10的相同出口端設(shè)置，這就是為什么只 有一個缸52和銷48被示出在圖1中，因為另一個被藏在所示一個的后面。 可選地，此結(jié)構(gòu)也可以如在本專利申請的其余附圖中所示地布置，或者以 其它可操作的構(gòu)造布置。制動件50可以如所示出地與下砂箱26構(gòu)成一體，并可以通過剛性安裝 到下砂箱26的單獨的制動件塊體58而被設(shè)置。在這個實施例中，通過孔設(shè)置制動件50，所述孔可以為通孔，或者更優(yōu)選地為錐形盲孔60，所述錐形 盲孔60與缸軸/銷48的相應(yīng)的錐形端部62對齊。每個氣缸52可以通過流體壓力操作，從而使它的軸/銷48延伸到壓臺 42的頂表面之上，或者使它的軸/銷48縮回到壓臺42的頂表面之下。這允 許所形成的砂模從造型機10滑出，從而防止受到阻礙。每個氣缸52還設(shè)置 有適當(dāng)?shù)膲毫︶尫呕蛘咴试S壓縮，使得缸體的最大力遠小于下砂箱26的重 力，以防止下砂箱被提離壓臺42。在此方式中，汽缸用作空氣彈簧，以對銷彈性定位。其它的彈性裝置(例如機械彈簧)可以代替這個特征和功能。轉(zhuǎn)向本發(fā)明的另一方面，可以看出上砂箱由液壓缸或氣缸64垂直地支 承。優(yōu)選地，設(shè)置兩個或更多個氣缸64，并且為了平衡的目的，這些氣缸 被設(shè)置在上砂箱24的相對側(cè)。每個缸64的一端安裝到支架12，并且垂直向 下延伸，其第二端垂直地支撐上砂箱24。為了將每個缸64的第二端安裝到 上砂箱24，設(shè)置了安裝托架66。安裝托架66剛性安裝到上砂箱24，并樞接 到缸64的軸的端部。獨立地驅(qū)動上砂箱24，使其與壓臺42分離，因而，可 以操作流體動力缸64，來相對于擠壓頭38垂直地提升上砂箱24，以有助于 釋放上模34，同時靠著擠壓頭38合并形成閉合模。在大概了解本發(fā)明的實施例的情況下，將參照圖2至圖12來關(guān)注本發(fā) 明實施例的潛在的可操作的特征。這些附圖示出了造型周期中不同的時間 段或階段，并被順序標號。再轉(zhuǎn)向圖2，該圖示出了單個砂模造型周期中下砂箱26已經(jīng)被填充砂 (這先前在圖1中所示的下砂箱填充臺14處進行)的時間點。下砂箱26位 于壓臺42的頂部，將先前的模輸出造型機用于后面的處理。還示出的是， 上砂箱24以基本上對齊的方式垂直地隔開設(shè)置在下砂箱的上方。在這個位 置的上砂箱24是通過兩個氣缸64垂直地升起的，從而通過支架12的頂部而 被支撐。還是在這個位置，漏斗車18被示出在位置之外，其中，擠壓頭38 從模擠壓釋放臺16移開，并且砂斗20的卸料口22與上砂箱24的開口端40 對齊。在這個位置，鎖可以被釋放(但準備接合)，各個氣缸52的銷48縮 回到壓臺42的頂表面之下。向前移動程序，并轉(zhuǎn)向圖3，氣缸52將它們各自的鎖定銷48驅(qū)動使其 與形成到制動件塊體58中的相應(yīng)的錐形盲孔60接合。這將下砂箱26鎖到壓 臺42上，并防止下砂箱26相對于壓臺42水平移動或偏移。這更好地確保和 保持整個模壓縮和形成循環(huán)過程中的適當(dāng)對齊。另外，如圖3所示，己經(jīng) 通過合適的致動器將模鎖銷68致動，使其突出在壓臺的頂表面之上，并突 出到內(nèi)腔和包含在下砂箱26內(nèi)的砂中。與此同時，壓臺氣缸46升起并已經(jīng) 將下砂箱26和由下砂箱26攜載的模板28升高成與上砂箱24接合，其中通過 合適的銷和孔對齊機構(gòu)來幫助對齊。還需指出的是壓臺氣缸46的動力比 上砂箱缸64的動力大，因而可以克服上砂箱缸的動力來垂直向上驅(qū)動整個 模砂箱組件?？梢蕴峁┖线m的壓力釋放值或其它氣控來設(shè)置可由上砂箱缸 64施加的最大偏置力，或者可選地，可以使用氣動流體的壓縮特性來實現(xiàn) 這個特征。轉(zhuǎn)向圖4，示出了循環(huán)中的后面的階段，現(xiàn)在砂已經(jīng)被傾卸到上砂箱 24中，并在模板28的頂側(cè)之上。此刻，包含在上砂箱24和下砂箱26中的砂 包括疏松的未壓縮的砂，該砂修補并構(gòu)成上模34和下模36的總體輪廓。轉(zhuǎn)向圖5，示出了更后面的階段，漏斗車18被向內(nèi)移回，以將擠壓頭 38對齊在上砂箱24和上模34之上。進一步沿著移動，圖6示出了垂直向上 地突出到下砂箱的底部開口端44中的壓臺42中的壓臺液壓缸46，所述壓臺 液壓缸46使得對包含在上砂箱24和下砂箱26中的砂料的擠壓更容易，其中 擠壓頭38被容納到上砂箱的頂部開口端40中。壓臺42與擠壓頭38相對抗地 工作，以壓縮疏松的砂料并將砂料形成為上模34和下模36的期望的成型形 狀。在這個步驟中，通常通過振動機械使用振動，使材料抖動以確保在各 模34和36的成型的砂料內(nèi)不出現(xiàn)氣穴和氣隙。有益的是通過鎖定銷48 和制動件塊體58設(shè)置的鎖防止下砂箱26的輕微錯位或偏離運動(否則會發(fā) 生機械振動)，從而更好地保證正確地對齊，以確保適當(dāng)?shù)膱D案以及這些 圖案的適當(dāng)對齊能夠形成在各個上模和下模中。比較圖5和圖6，應(yīng)該指出 的是由于壓臺42向上移動并向內(nèi)突出到下砂箱26中，所以每個氣缸52 的鎖定銷48己經(jīng)稍微縮回到氣缸的各桶54中。作為一個特征，每個氣缸52 被設(shè)置成提供較低的壓力，以一般用作空氣彈簧，使得每個銷與形成到制 動件塊體58中的相應(yīng)的錐形盲孔60彈性接合。這可以通過適當(dāng)?shù)尼寜簹饪?br> 和/或通過壓縮包含在氣缸52的桶54內(nèi)的可壓縮空氣來實現(xiàn)?；蛘撸@也 可以通過其它裝置，例如合適的機械彈簧和其它的偏置機械等來實現(xiàn)。以這種方式，鎖定銷48可以被認為是可垂直地自由運動的，以適應(yīng)下砂箱26 和壓臺42之間的各種相對垂直高度變化。
另外，氣缸52上的力設(shè)定值還可以被以集體水平(collective level) 設(shè)置成小于并遠小于下砂箱26的重力，使得與圖2和圖3相比，當(dāng)如所示出 的那樣銷首先與相應(yīng)的錐形盲孔60接合時，氣缸52和鎖定銷48不將下砂箱 26提離壓臺42。還通過相配合的錐形表面實現(xiàn)了正確的對齊，所述相配合 的錐形表面包括鎖定銷48的錐形端62和錐形盲孔60的錐形內(nèi)表面。
轉(zhuǎn)回到造型循環(huán)， 一旦已經(jīng)形成和壓縮上模34和下模36，壓臺液壓缸 46就降低壓臺，直到下砂箱26如圖7所示停留在外部下砂箱輥30上。由于 摩擦力和壓縮力，上模34保持懸在上砂箱24內(nèi)?，F(xiàn)在下砂箱被垂直地支承 并保留在下砂箱輥30上，如圖8所示的進一步縮回壓臺42使得從下砂箱26 剝離下模36。這可以利用接合下模36的底側(cè)的壓臺鎖銷68來實現(xiàn)。如圖8 所示，然后鎖定銷48可以被縮回和驅(qū)動到壓臺42的頂表面的下面。此刻， 下模36停留在壓臺42上，并且壓臺鎖銷68也可以被縮回。
一旦下模從下砂箱26剝離并下降到下砂箱輥30的下面，就不存在阻礙 了，因而下砂箱26可以向下砂箱填充臺移回，在此處，下砂箱26位于吊架 中，以被旋轉(zhuǎn)并再次填充砂料，如圖9所示。
轉(zhuǎn)向圖IO，下模36在壓臺42上被升起，與上模34接合。此刻，根據(jù)本 發(fā)明該實施例的又一方面，參照圖ll，上砂箱缸64被致動以相對于擠壓頭 38提升上砂箱24，從而從上模34取出和剝離上砂箱24。上模34由擠壓頭相 對地頂著，這導(dǎo)致上模34保留在下模36上的穩(wěn)定位置中。優(yōu)點在于不需 要拉開上砂箱或者向下垂直地驅(qū)動擠壓頭。相反，擠壓頭38可以在垂直尺 度上保持穩(wěn)定，從而實現(xiàn)上模的釋放。在上模34從上砂箱24釋放的情況下， 現(xiàn)在形成的上模34保留在下模36之上的模可以在壓臺42上通過壓臺液壓 缸下降到一個高度，所述一個高度是適于將現(xiàn)在形成的模輸出到下游模處 理設(shè)備的高度，如圖12所示。
這里引用的所有參考文件，包括出版物、專利申請和專利，通過引用 結(jié)合在這里，就好像每個參考文件單獨并具體地通過引用結(jié)合在這里，并
且全部闡述于此。在描述發(fā)明的上下文中(特別是在權(quán)利要求的上下文中)，所使用的 單數(shù)詞語以及相似的對象應(yīng)被理解為既覆蓋單數(shù)形式又覆蓋復(fù)數(shù)形式，除 非這里指出不是這樣或者上下文明顯與此矛盾。詞語"包含"、"具有"、"包 括"和"含有"應(yīng)該理解為開放式(即，指"包括，但不限于")，除非指出不 是這樣。這里對值的范圍的敘述只是為了用作單獨引用落入該范圍內(nèi)的每 個單值的簡要方法，除非這里明確指出不是這樣，每個單值結(jié)合在說明書 中，就好像其單獨在這里描述一樣。這里描述的所有方法可以以任何合適 的次序執(zhí)行，除非這里指出不是這樣，或者上下文朋顯與此矛盾。使用的 任何和所有例子或者這里提供的示例性語言(如，"例如")只是為了更好 地示出本發(fā)明，而不是對本發(fā)明的范圍進行限制，除非作出相反的要求。 本說明書中的語言不應(yīng)被理解為表示任何對于本發(fā)明的實施很重要但卻 沒有要求保護的元件。這里描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，包括發(fā)明者實施本發(fā)明所了解的最 佳模式。在閱讀了上述描述的基礎(chǔ)上，那些優(yōu)選實施例的變型對本領(lǐng)域技 術(shù)人員來說是明顯的。發(fā)明者期望本領(lǐng)域技術(shù)人員適當(dāng)?shù)夭捎眠@些變型， 發(fā)明者打算與這里具體描述不同地實施本發(fā)明。因此，本發(fā)明包括適用的 法律所允許的對權(quán)利要求中描述的內(nèi)容的所有修改和等同物。此外，本發(fā) 明包括上述元件在其所有可能的變型中的任何組合，除非這里明確指出不 是這樣或者上下文明顯與此矛盾。
權(quán)利要求
1. 一種造型機，包括 上砂箱，用于制造上模； 下砂箱，用于制造下模；模板，在擠壓位置時所述模板位于所述上砂箱和所述下砂箱之間；擠壓頭，在擠壓位置時所述擠壓頭被容納在所述上砂箱的開口端處， 所述上砂箱總體上在所述擠壓頭和所述模板之間延伸；壓臺，在擠壓位置時所述壓臺被容納在所述下砂箱的開口端處，所述 下砂箱總體上在所述壓臺和所述模板之間延伸；和鎖，在擠壓位置時所述鎖位于所述壓臺和所述下砂箱之間，防止所述 壓臺和所述下砂箱之間的相對橫向運動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的造型機，其中，所述鎖包括以橫向隔開的關(guān) 系安裝到所述壓臺的至少兩個致動器，和與所述下砂箱構(gòu)成整體的至少兩 個制動結(jié)構(gòu)，每個致動器具有銷，所述銷可線性運動，從而與所述制動結(jié) 構(gòu)中的相應(yīng)的一個制動結(jié)構(gòu)接合或者脫離接合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的造型機，其中，每個制動結(jié)構(gòu)包括孔，每個 致動器的銷可移動進入所述孔中的相應(yīng)的一個孔或者從相應(yīng)的孔出來。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的造型機，其中，每個孔包括與所述致動器之 一的銷的錐形端互補的錐形盲孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的造型機，其中，每個致動器包括流體缸，每 個流體缸具有受壓狀態(tài)，所述受壓狀態(tài)為與所述制動結(jié)構(gòu)中的相應(yīng)的一個 制動結(jié)構(gòu)相對抗地彈性推動這種致動器的銷，使得在所述壓臺和所述下砂 箱之間相對靠近和遠離的相對運動期間，所述銷從所述流體缸縮回和延 伸，以適應(yīng)所述相對運動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的造型機，其中，在擠壓位置時，所述上砂箱、 所述下砂箱和所述模板在垂直方向上裝配，所述擠壓頭和所述壓臺垂直相 對、以便實施分別進入上述上砂箱和所述下砂箱的擠壓運動，其中，所述 下砂箱的重力足對抗施加的流體動力以使所述銷從延伸的位置縮回到所 述流體缸中的相應(yīng)的一個中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的造型機，其中，所述造型機包括擠壓臺、與 所述擠壓臺水平相鄰的下模填充臺以及具有砂斗的漏斗車，所述上砂箱位 于所述擠壓臺中，所述下模填充臺包括旋轉(zhuǎn)吊架，所述旋轉(zhuǎn)吊架適于使所 述下砂箱旋轉(zhuǎn)，以便于所述下砂箱填充砂，在所述造型機的操作期間，所 述下砂箱在所述擠壓臺和所述下模填充臺之間前后循環(huán)移動，所述砂斗具 有卸砂口 ，所述漏斗車在用于以砂填充所述上砂箱的擠壓臺和用于以砂填 充所述下砂箱的下模填充臺之間水平地移動。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的造型機，進一步包括壓臺鎖銷，在擠壓位置 時所述壓臺鎖銷從所述壓臺突出到所述下砂箱的內(nèi)腔中，以接合所述下 模，其中，在所述壓臺和所述下砂箱之間的鎖在所述下砂箱的外部。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的造型機，其中，所述鎖包括單獨安裝到所述 下砂箱的協(xié)作構(gòu)件，所述壓臺包括銷和制動件，所述銷可運動到所述制動 件中或者從所述制動件中運動出來。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的造型機，進一步包括用于偏置所述銷的裝置。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的造型機，其中，所述偏置裝置包括氣缸， 進一步包括將所述氣缸固定到所述壓臺的安裝托架，所述安裝托架橫向突 出到所述壓臺的外圍的外部，以使所述銷橫向偏離所述壓臺。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的造型機，其中，所述銷由所述壓臺攜載， 并相對于所述壓臺的模支承表面橫向分隔開，其中，所述制動件與所述下 砂箱構(gòu)成整體，并包括可滑動地、可拆裝地容納所述銷的孔。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的造型機，其中，所述銷包括錐形端，并且 其中所述孔是錐形盲孔。
14. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的造型機，其中，所述鎖布置在所述下砂箱 的外部。
15. —種用于以砂形成上模和下模的造型機，包括-支架；上砂箱，用于制造上模； 下砂箱，用于制造下模； 模板，適于定位在所述上砂箱和所述下砂箱之間，用于在所述上模和 所述下模中形成圖案；擠壓頭，所述擠壓頭在上模釋放狀態(tài)下被容納在所述上砂箱的開口端處；至少一個致動器，其安裝到所述上砂箱和所述支架中的每個上，所述 致動器是可延伸和可收縮的，以相對于所述擠壓頭驅(qū)動所述上砂箱。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的造型機，其中，在所述造型機的所述上模 釋放狀態(tài)下，所述上模包含在所述上砂箱中，所述擠壓頭接觸所述上模的 頂表面，其中，所述致動器向所述擠壓頭驅(qū)動上砂箱，以從所述上砂箱釋 放所述上模。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的造型機，進一步包括由液壓致動器驅(qū)動的 壓臺，其中，在操作狀態(tài)下，所述壓臺被升高并且非常接近于所述上模底 表面地或者與所述上模底表面相接觸地攜載下模，使得當(dāng)所述上砂箱被驅(qū) 動向所述擠壓頭時，所述上模被支承在所述下模的頂部。
18. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的造型機，其中，所述至少一個致動器包括 被布置成安裝到所述上砂箱的相對的橫側(cè)上的至少兩個流體缸。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的造型機，進一步包括安裝托架，每個安裝 托架具有安裝到所述上砂箱的一端以及樞軸地安裝到所述流體缸的第二^山順。
20. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的造型機，其中，所述造型機包括擠壓臺、 與所述擠壓臺水平相鄰的下模填充臺以及具有砂斗的漏斗車，所述上砂箱 位于所述擠壓臺中，所述下模填充臺包括旋轉(zhuǎn)吊架，所述旋轉(zhuǎn)吊架適于使 所述下砂箱旋轉(zhuǎn)，在所述造型機的操作期間，所述下砂箱在所述擠壓臺和 所述下模填充臺之間前后循環(huán)移動，所述砂斗具有卸砂口，所述漏斗車在 用于以砂填充所述上砂箱的擠壓臺和用于以砂填充所述下砂箱的下模填 充臺之間水平地移動，當(dāng)所述致動器向所述擠壓頭驅(qū)動上砂箱時，所述擠 壓頭與所述漏斗車構(gòu)成一體并相對于所述上砂箱靜止。
全文摘要
一種自動分型板造型機，包括用于產(chǎn)生成型的砂模的上砂箱、模板和下砂箱。設(shè)置鎖來在單個砂造型序列的期望階段中將下砂箱鎖到造型機的壓臺上。下砂箱和壓臺之間的鎖可以包括致動銷，該致動銷與相應(yīng)的制動結(jié)構(gòu)接合，防止下砂箱相對于壓臺橫向移動，所述制動結(jié)構(gòu)例如為與下砂箱構(gòu)成一體的錐形孔。此外，設(shè)置上砂箱致動器，所述上砂箱致動器垂直支承并且可操作地相對于所述擠壓頭提升所述上砂箱，從而有助于從所述上砂箱釋放所述上模。
文檔編號B22C15/00GK101124056SQ200580041942
公開日2008年2月13日 申請日期2005年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月6日
發(fā)明者威廉姆·A·亨特 申請人:亨特自動機器有限公司