專利名稱：生產(chǎn)彩虹膜或紙的高真空電鍍設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及真空鍍膜領(lǐng)域，具體地說是一種生產(chǎn)彩虹膜或紙的高真空電鍍設(shè)備。
背景技術(shù)：
所謂彩虹膜就是具有彩虹光彩積層的薄膜材料，主要是由兩種以上透明但具大小不同折射率的表面涂層材質(zhì)，以適當(dāng)?shù)暮穸葍蓛山诲e平行堆疊而成，相鄰的兩層材質(zhì)互為不同。通常的彩虹膜的制法，是多層共擠壓來生產(chǎn)的。但多層共擠膜的質(zhì)量取決于其單獨(dú)的層是否是基本平行有均勻的厚度，如果有偏差就會干擾所產(chǎn)生的光學(xué)效果。另外多層共擠膜在某些機(jī)械性能方面也有缺陷。最為明顯的是，多層結(jié)構(gòu)的各層之間的粘合可能并不充分，因此在使用過程中，膜會發(fā)生各層的內(nèi)部分層或分離。影響裝飾效果。隨著真空鍍膜技術(shù)的發(fā)展，新一代的高真空電鍍彩虹膜完全克服了上述缺陷，但目前還沒有專門的生產(chǎn)彩虹膜的高真空電鍍設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種生產(chǎn)彩虹膜或紙的高真空電鍍設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的；所提出的一種生產(chǎn)彩虹膜或紙的高真空電鍍設(shè)備，它包括鍍膜的真空工作室和高真空抽取裝置，鍍膜的真空工作室內(nèi)用隔板分隔為上、下兩室，該兩室分別通過氣動閥門連接各自獨(dú)立的高真空抽取裝置，上室為低真空的卷繞室內(nèi)有兩個收放卷輥，四個從動輥和一個中心水冷滾筒，其真空抽取裝置由一臺羅茨泵與滑閥泵串聯(lián)組成，中心水冷滾筒的冷卻管路接氟利昂強(qiáng)制制冷系統(tǒng)；中心水冷滾筒兩邊還各有一塊差壓板相夾持，其間隙可調(diào)至最佳位置。下室為高真空的蒸鍍室，在蒸鍍室底部安置有一個蒸發(fā)槽，蒸發(fā)槽的右上角有一個補(bǔ)充蒸發(fā)材料的漏斗容器，在漏斗容器與蒸發(fā)槽連接的送料通道上裝有開閉調(diào)節(jié)閥。蒸鍍室的真空抽取裝置則由一臺擴(kuò)散增壓泵、一臺羅茨泵與一臺機(jī)械泵串聯(lián)組成。
本實(shí)用新型被鍍彩虹膜的基體為經(jīng)過表面處理的紙或聚脂薄膜，在10-1-10-2Pa的工作室真空氣氛中蒸發(fā)材料被加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，連續(xù)蒸發(fā)為蒸氣分子，這些蒸氣分子飛射到溫度較低的受冷卻的被鍍彩虹膜的基體表面，凝結(jié)成彩色膜層，使用本實(shí)用新型，大大減少了蒸發(fā)材料的耗用，簡化了彩虹膜或紙制品的加工工藝流程，在經(jīng)濟(jì)意義上遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過其他類型的噴鍍和多層共擠壓工藝。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中1、2收放卷輥；3卷繞室；4從動輥；5中心水冷滾筒；6蒸鍍室；7蒸發(fā)槽；8電接點(diǎn)真空壓力表；9差壓板；10羅茨泵；11滑閥泵；12擴(kuò)散增壓泵；13羅茨泵；14機(jī)械泵；15漏斗容器；16、17、18、19氣動閥門；20開閉調(diào)節(jié)閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
本實(shí)施例為一種生產(chǎn)彩虹膜或紙的高真空電鍍設(shè)備，它包括鍍膜的真空工作室和高真空抽取裝置，鍍膜的真空工作室外殼上裝有電接點(diǎn)真空壓力表8，真空工作室內(nèi)用隔板分隔為上、下兩室，該兩室分別通過氣動閥門16、17、18、19；連接各自獨(dú)立的高真空抽取裝置，上室為低真空的卷繞室3內(nèi)有兩個收放卷輥1、2，四個從動輥4和一個中心水冷滾筒5，其真空抽取裝置由一臺ZJ-1200羅茨泵10與一臺H-150滑閥泵11串聯(lián)組成，中心水冷滾筒5的冷卻管路接氟利昂強(qiáng)制制冷系統(tǒng)；下室為高真空的蒸鍍室6，在蒸鍍室6底部安置有一個蒸發(fā)槽7，蒸發(fā)槽的右上角有一個補(bǔ)充蒸發(fā)材料的漏斗容器15，在漏斗容器15與蒸發(fā)槽7連接的送料通道上裝有開閉調(diào)節(jié)閥20。其真空抽取裝置則由一臺KZ-600II擴(kuò)散增壓泵12、一臺ZJ-600羅茨泵13與一臺ZX-70A機(jī)械泵14串聯(lián)組成。上述中心水冷滾筒5兩邊各有一塊差壓板9相夾持，其間隙可調(diào)至最佳。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)彩虹膜或紙的高真空電鍍設(shè)備，它包括鍍膜的真空工作室和高真空抽取裝置，鍍膜的真空工作室內(nèi)用隔板分隔為上、下兩室，該兩室分別通過氣動閥門(16、17、18、19)連接各自獨(dú)立的高真空抽取裝置，上室為低真空的卷繞室(3)內(nèi)有兩個收放卷輥(1、2)，四個從動輥(4)和一個中心水冷滾筒(5)，下室為高真空的蒸鍍室(6)，其特征在于在蒸鍍室(6)底部安置有一個蒸發(fā)槽(7)，蒸發(fā)槽的右上角有一個補(bǔ)充蒸發(fā)材料的漏斗容器(15)，在漏斗容器(15)與蒸發(fā)槽(7)連接的送料通道上裝有開閉調(diào)節(jié)閥(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)彩虹膜或紙的高真空電鍍設(shè)備，其特征在于中心水冷滾筒(5)的冷卻管路接氟利昂強(qiáng)制制冷系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于真空鍍膜領(lǐng)域，涉及一種生產(chǎn)彩虹膜或紙的高真空電鍍設(shè)備。其主要結(jié)構(gòu)包括鍍膜的真空工作室和高真空抽取裝置，鍍膜的真空工作室內(nèi)用隔板分隔為上、下兩室，上室為低真空的卷繞室(3)內(nèi)有兩個收放卷輥(1、2)，四個從動輥(4)和一個冷卻管路接氟利昂強(qiáng)制制冷系統(tǒng)的中心水冷滾筒(5)，下室為高真空的蒸鍍室(6)，蒸發(fā)槽的右上角有一個補(bǔ)充蒸發(fā)材料的漏斗容器(15)，在漏斗容器(15)與蒸發(fā)槽(7)連接的送料通道上裝有開閉調(diào)節(jié)閥(20)。使用本實(shí)用新型，可大大減少蒸發(fā)材料的耗用，簡化了彩虹膜或紙制品的加工工藝流程，在經(jīng)濟(jì)意義上遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過其他類型的噴鍍和多層共擠壓工藝。
文檔編號C23C14/24GK2848871SQ20052005805
公開日2006年12月20日 申請日期2005年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月3日
發(fā)明者楊林 申請人:楊林