專利名稱：砂光機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種砂光機，尤其是一種底板設置護圍裝置的砂光機。
背景技術：
通常砂光機都設置有大至為環(huán)形或者圓形或者其它形狀的工作底盤，底盤上具有用于粘貼或連結砂紙或砂布類砂磨材料的底面，底盤的運動帶動底面砂材的對工件表面進行拋光砂磨，現(xiàn)有的砂光機的底盤通常設置于機器殼體的下方，且殼體下部高度不超過或罩過底盤，底盤的直徑/外圍相當于或略大于殼體所圍成的直徑/外圍尺寸，底盤如此設計使得砂光機在工作時很容易將砂磨工件表面產(chǎn)生的灰塵甩出，又由于砂光機設有冷卻電機的出風口，砂光機的砂磨工作時被甩出的灰塵又會被從出風口吹出的風吹散，這樣的設置結果不僅不利于集塵，而且可能會將飛散的灰塵吹入操作者的眼睛或者被操作者吸入胸腔，從而模糊操作者的視線或者對操作者構成傷害。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種結構簡單、安全可靠、且能提高集塵效率的砂光機。
本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的一種砂光機，包括殼體、設置于所述殼體內(nèi)的驅動元件、與所述驅動元件配接的偏心裝置、以及與所述偏心裝置配接的底板，所述底板設有周邊外緣，所述周邊外緣上設有護圍裝置，所述護圍裝置設有側壁，所述側壁與底板外緣間設有通道，所述護圍用于阻擋底板砂磨時產(chǎn)生的塵屑向四周散發(fā)，所述護圍裝置設有安裝部，所述安裝部一端與側壁相連，另一端與底板外緣固定配接，所述底板包括第一底板與第二底板，所述第一底板與第二底板處于同一水平面；所述第一底板上設有多個通孔，所述通孔由底板外緣徑向延伸；所述偏心裝置包括上偏心件與下偏心件，第一軸承與第二軸承分別與上偏心件與下偏心件緊配合，第一底板與第二底板分別與所述的第一軸承與第二軸承固定配接；所述側壁設有下端面，所述第一底板設有下底面，所述下端面距離下底面具有一定的高度，所述下底面上設有多個徑向延伸的凹槽。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是不僅有效的將砂磨時產(chǎn)生灰塵進行阻擋，而且提供吸塵系統(tǒng)更多的機會將灰塵吸進集塵裝置，從而提高了吸塵效率，也避免了對操作者構成傷害。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明砂光機正視方向剖面圖；圖2是圖1沿A-A方向的剖視圖；圖3是圖1上標注I的局部放大圖；圖4是本發(fā)明砂光機之仰視圖；圖5是圖3沿B-B方向的剖視放大圖；圖6是本發(fā)明砂光機底板設置成各種形狀的示意圖；其中1、殼體；2、電機；3、樞軸；4、風扇；4a、上葉輪；4b、下葉輪；5、第一軸承；6、第二軸承；7、底板；7a、環(huán)形底板；7b圓形底板；8、護圍裝置；9、砂紙；10、偏心裝置；10a、第一偏心件；10b、第二偏心件；11、進風口；12、出風口；13、偏心裝置中心孔14、環(huán)形底板本體；15、基座；16、出塵口；17、本體開口；18、側壁；19、通孔；20、底板周邊外緣；20a、傾斜外緣20b、垂直外緣；26、凹槽；27、底面；28、下端面；29、底面邊緣；30、安裝部；S、底板通道；M、缺口；N、通道；A、大氣；W、工件；(a)、單圓盤底板；(b)、雙圓盤底板；(c)、正方形底板；(d)、矩形底板；(e)、異形底板；(f)多邊形底板；具體實施方式
本發(fā)明公開揭示了一種具有兩底板的砂光機，該底板外圈設置為環(huán)形，內(nèi)圈設置為圓盤形，現(xiàn)以該雙底板圓砂機作為具體實施例進行說明。
參照圖1所示，是一種雙底板圓砂機，包括砂光機殼體1，連接于殼體下部的基座15，殼體1內(nèi)設有驅動元件，該驅動元件可以是由電力驅動的電機2，也可以是氣壓驅動的氣動轉子，電機2上設有樞軸3，用以當電機2驅動旋轉時傳遞旋轉扭矩，樞軸3上設有風扇4，該風扇4通過鍵槽與樞軸3固定配接，因此當電機2驅動時至使風扇4隨之旋轉，該風扇4通常為一雙葉輪風扇，即在該風扇的上表面與下表面分別設置不同構造的葉輪，上葉輪4a用于風扇旋轉時產(chǎn)生冷動電機2的吸風風壓，而下葉輪4b則用于風扇旋轉時產(chǎn)生吸塵的吸塵風壓；用于冷卻電機2的外界氣體從位于殼體1上部的進風口11被吸入，然后穿過電機殼體1從設置于基座15的出風口12排出，被排出的氣體帶走了電機產(chǎn)生的熱量而帶有一定的溫度；樞軸3上設置有偏心裝置10，偏心裝置10上沿輸出軸3方向分別設有第一軸承5與第二軸承6。
參照圖2所示，基座15連接于殼體1的下部，基座15上設有出塵口16，偏心裝置10包括圓柱形的上偏心件10a與下偏心件10b，本實施例中的上偏心件10a與下偏心件10b是一體成形的，該偏心裝置10設有圓柱形中心孔13，電樞軸3穿過該中心孔13并與偏心裝置10緊密配接，上偏心件10a與下偏心件10b相對電樞軸3軸線呈左右對稱偏心，當電機2驅動旋轉時，上偏心件10a與下偏心件10b隨電樞軸3相應地作偏心運動，對應于上偏心件10a嵌套有第一軸承5，對應于下偏心件10b嵌套有第二軸承6，第二軸承6與圓形底板7b相連接，圓形底板7b與軸承6的連接方式是本領域技術人員習知的螺釘緊固方式，其它類似的緊固方式也是適用的；環(huán)形底板7a與圓形底板7b分別設有環(huán)形底面27與圓形底面27’，所述環(huán)形底面27與圓形底面27’處于同一水平面，這樣才能滿足工件W時的砂磨平整度要求。環(huán)形底板7a設有一個鐘罩形的本體14，本體14部分直接與軸承5緊配合，本體14的中間部分沿圓周方向設有多個開口17，本體14的底部為環(huán)形的底面27，當電樞2驅動旋轉時，上偏心件10a與下偏心件10b分別帶動軸承5與軸承6分別作異相軌道地偏心運動，由于環(huán)形底板7a與軸承5固定配接，圓形底板7b與軸承6固定配接，從而帶動環(huán)形底板7a與圓形底板7b作相反方向的偏心旋轉運動；由于圓形底板7b是于環(huán)形底板7a所圍成的內(nèi)圈內(nèi)作偏心軌跡的旋轉運動，因此，圓形底板7b與環(huán)形底板7a之間設有一定間距，并且該間距是隨著所述的兩個底板的運動軌跡而改變，上述圓形底板7b與環(huán)形底板7a共同形成的一個底板通道S，底板通道S內(nèi)箭頭示出了吸塵風流的走向，由風扇4的吸風作用而形成一個吸塵風道，吸塵風流穿過底板通道S，由環(huán)形底板本體開口17向出塵口16方向移動。
參照圖3所示，環(huán)形底板7a底面27連接有砂紙9，環(huán)形底板7a設有周邊外緣20，該底板周邊外緣20包括底板傾斜外緣20a與底板垂直外緣20b，護圍裝置8設有護圍側壁18與安裝部30，護圍裝置8之安裝部30與上述環(huán)形底板傾斜外緣20a部分或者底板垂直外緣20b部分固定配接，安裝部30與底板周邊外緣20的連接可以通過螺釘?shù)确绞骄o固、也可以是以卡口形式與環(huán)形底板7a進行配接，或者是以焊接、膠水粘貼等方式實現(xiàn)連接，本實例中的護圍裝置8與環(huán)形底板7a是通過二次注塑一體成型的，護圍裝置8與環(huán)形底板7a的固定連接使得護圍裝置裝置8在工作過程中隨環(huán)形底板7a一起旋轉的，護圍裝置8設有護圍側壁18，所述側壁18與底板垂直外緣20b間具有一定的側壁距離L，護圍側壁18的下部設有下端面28，下端面28與環(huán)形底板7a不是位于同一水平面，而是距離環(huán)形底板7具有一定的高度距離H，該高度距離H的設置值以下端面28隨環(huán)形底板7旋轉時不至于與工作W表面產(chǎn)生摩擦為宜，并且環(huán)形底板7a與圓形底板7b砂磨過程中產(chǎn)生的塵屑是沿著環(huán)形底板7a或者圓形底板7b的切線方向飛出的，因此護圍裝置8要在砂磨過程中起阻擋塵屑的作用，此高度距離H的設置非常關鍵，不能距離底面27太高或太低，同時風扇4旋轉產(chǎn)生的吸風風流從吸取外界大氣A，然后從下端面28距離環(huán)形底板7a的距離高度H形成的缺口M內(nèi)進入；護圍裝置8如此的設置，使得被護圍裝置8阻擋下來的塵屑隨外界大氣被帶入側壁距離L形成的通道N內(nèi)；環(huán)形底板7a的垂直外緣20b上設置有多個通孔19，通孔19沿環(huán)形底板徑向延伸直至底板通道S。
參照圖4、圖5所示，環(huán)形底板7a的底面27具有底面邊緣29，沿底面邊緣29的圓周方向設有多個凹槽26，凹槽26由底面邊緣29徑向延伸直至底板通道S，環(huán)形底板7a上的通孔19與凹槽26如此的設置，使得風扇4旋轉產(chǎn)生的吸塵風流吸取外界大氣A，外界大氣A隨后穿過缺口M進入通道N，隨即將砂磨產(chǎn)生的并且由護圍裝置8阻擋在通道N內(nèi)的塵屑一起帶至穿過通孔19或者凹槽26而進入通道S，夾帶著塵屑的氣流通過環(huán)形底板的本體開口17進入基座的出塵口16，出塵口16通常連接一集塵裝置或者真空吸塵器(圖中未示出)，這樣砂光機底板砂磨工件時產(chǎn)生的塵屑比較有效地被收集起來。護圍裝置8在本實施例砂光機上的運用，較好了體現(xiàn)了擋塵作用，為吸塵系統(tǒng)提供更多的機會將塵屑吸入風道而進入集塵裝置，這樣的好處也是顯而易見的，操作者不需為四面飛灑的塵屑而受累。
參照圖6所示，是本發(fā)明砂光機底板的各種形狀的示意圖，本領域普通技術人員可根據(jù)具體需要將底板設置為單圓盤形底板(a)，或者是外圈內(nèi)環(huán)形內(nèi)圈為圓形的雙圓形底板(b)，也可以設想把底板可以設置成諸如正方形(c)或者矩形(d)等不同的四邊形底板，也可以設置成異形底板(e)與多邊形底板(f)。
權利要求
1.一種砂光機，包括殼體(1)、設置于所述殼體(1)內(nèi)的驅動元件(2)、與所述驅動元件(2)配接的偏心裝置(10)、以及與所述偏心裝置(10)配接的底板(7)，其特征在于所述底板(7)設有周邊外緣(20)，所述周邊外緣(20)上設有護圍裝置(8)，所述護圍裝置(8)設有側壁(18)，所述側壁(18)與底板外緣(20)之間設有通道(N)。
2.根據(jù)權利要求1所述的砂光機，其特征在于所述護圍裝置(8)設有安裝部(30)，所述安裝部(30)一端與側壁(18)相連，另一端與底板外緣(20)固定配接。
3.根據(jù)權利要求1所述的砂光機，其特征在于所述底板(7)包括第一底板(7a)與第二底板(7b)，所述第一底板(7a)與第二底板(7b)處于同一水平面。
4.根據(jù)權利要求3所述的砂光機，其特征在于所述第一底板(7a)上設有多個通孔(19)，所述通孔(19)由底板外緣(20)徑向延伸。
5.根據(jù)權利要求3所述的砂光機，其特征在于所述偏心裝置(10)包括上偏心件(10a)與下偏心件(10b)，第一軸承(5)與第二軸承(6)分別與上偏心件(10a)與下偏心件(10b)緊配合，第一底板(7a)與第二底板(7b)分別與所述第一軸承(5)與第二軸承(6)固定配接。
6.根據(jù)權利要求3所述的砂光機，其特征在于所述側壁(18)設有下端面(28)，所述第一底板(7a)設有下底面(27)，所述下端面(28)距離下底面(27)具有一定的高度。
7.根據(jù)權利要求5所述的砂光機，其特征在于所述下底面(27)上設有多個徑向延伸的凹槽(26)。
8.根據(jù)權利要求1所述的砂光機，其特征在于所述底板為多邊形。
9.根據(jù)權利要求1所述的砂光機，其特征在于所述底板為異形。
10.根據(jù)權利要求1所述的砂光機，其特征在于所述底板為矩形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種砂光機，包括殼體、設置于所述殼體內(nèi)的驅動元件、與所述驅動元件配接的偏心裝置、以及與所述偏心裝置配接的底板，所述底板上設有護圍裝置，用于阻擋底板砂磨工件時產(chǎn)生的塵屑向四周散發(fā)，砂磨產(chǎn)生的塵屑，最終通過殼體內(nèi)風道結構后被吸入集塵裝置。
文檔編號B24B23/03GK1958235SQ20051009519
公開日2007年5月9日 申請日期2005年10月31日 優(yōu)先權日2005年10月31日
發(fā)明者強尼·鮑瑞那圖, 鐘紅風 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司