專利名稱：用于金屬卷板,特別是鋼卷板的熱浸鍍涂裝的方法和設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于金屬卷板，特別是鋼卷板的熱浸鍍涂裝的方法和設備，所述卷板被傾斜或垂直地由下而上穿過液態(tài)的涂層金屬引入一個涂裝站中并在出來后控制涂層厚度，其中那種薄的，有振動傾向的金屬卷板在涂層還在液體狀態(tài)時，以可變的卷板速度通過一個在引導通道中的電磁密封場向下密封，并且通過一個校正場側面克服鐵磁拉力引導。
由EP 0 776 382 B1公開了一種未含有校正場的這樣的方法及其附屬設備，特別是那個在引導通道中的，向下密封并側面克服鐵磁拉力的電磁密封場。
開始時描述的用于穩(wěn)定卷板的方法此外須從DE 195 35 854 C2中摘引。所述電磁密封場在那里作為電磁移動場。其中在引導通道的區(qū)域內(nèi)使用一個與電磁移動場的最大磁化磁場(Aussteurung)疊加的可控制的磁場，其磁場強度和/或頻率取決于傳感器獲得的在涂裝通道內(nèi)的卷板位置可調(diào)節(jié)。這個為此應用的設備當然由電磁線圈對組成，這些電磁線圈對在卷板的行進方向前后設置。附加地在引導通道的周圍設有另外的線圈。這樣那些磁場強度和/或頻率可控制的電磁線圈對能夠與不同的卷板材料或卷板厚度匹配。
但是前面說明的方法或設備既不能用于很薄的金屬卷板，也不能用于不同的卷板寬度。
本發(fā)明的任務在于，對所有當前公開的磁性的密封場提出一種連同克服側向鐵磁拉力的電磁密封。
所提出的任務根據(jù)本發(fā)明由此解決，分別在一個感應器中一個或多個主線圈以其電磁場生成一個密封場并將它作為電磁移動場、阻滯場或泵場(Pumpfeld)，并且多個校正場在一個選定的構型中被分開設置，它們的位置和數(shù)量至少按照不同的金屬卷板的寬度等級單獨確定。除了能避免鐵磁拉力的影響，其優(yōu)點還在于一個對一個多種標準的匹配可能性，對于這些標準目前為止可能由于引導通道中的金屬卷板的鐵磁拉力造成中心偏移。作為例子可以列舉可變的厚度、卷板蜷曲(Bandwelle)，例如中心拱，1/4彎曲(Quarterbuckles)，弓形(Crossbows)，S形及類似物。然而這個最大優(yōu)點是，一個在寬度等級中的寬度變化已經(jīng)在感應器設計時考慮，也就是說，校正場的數(shù)量和位置與一個確定的金屬卷板寬度協(xié)調(diào)一致。其中磁鐵的擴充可以由通過移動場、阻滯場或泵場的密封類型的選擇考慮。
一種設計方案規(guī)定，校正場的位置和數(shù)量取決于一個生產(chǎn)程序分配。按照同一種方法可以涂裝不同寬度的金屬卷板。
為了更有利地控制主線圈和校正線圈的磁場，校正場由分開的，相位和節(jié)拍與相應的感應器同步工作的供電設備調(diào)整也是有利的。
在此，校正場的校正步驟相對主線圈場如此簡單地進行，即校正場利用直流電工作。
另外一種改善主磁場的影響的措施如此給出，即校正場在密封場內(nèi)局部加強磁場或減弱磁場地工作。
由于確定金屬卷板在引導通道中的瞬時的位置是控制校正場的前提，另外建議，金屬卷板在引導通道內(nèi)的側面位置由測量線圈檢測，其中測量在校正場內(nèi)部和/或校正場外部進行。
為此還有替代方案，即金屬卷板在引導通道中的側面位置由非接觸式測量方法，例如激光射線連續(xù)地測量。
用于金屬卷板，特別是鋼卷板的熱浸鍍涂裝的設備，針對金屬卷板的寬度變化作如下的設計，即感應器分別至少在兩個對置的磁鐵共軛面上分別具有至少一個帶有一個或多個用于一個電磁移動場、阻滯場或泵場的主線圈，和多個在磁鐵共軛面中在一個選定的構型中分開的校正線圈的密封場，所述校正線圈的數(shù)量和位置對應于金屬卷板不同的寬度和/或厚度確定。
為此可以針對不同的卷板寬度和/或厚度這樣控制校正線圈對主線圈場的影響，即校正線圈取決于一個生產(chǎn)程序設置在一個多變形的角內(nèi)。
作為對這種結構的支持，校正線圈連接到分開的供電電源上，該供電電源的相位和節(jié)拍與相應的主線圈同步地調(diào)整。
通過在校正線圈內(nèi)部或外部設置用來確定金屬卷板在引導通道中的瞬時的位置的測量線圈，也可以對變化的卷板運行速度獲得金屬卷板在引導通道中的瞬時的位置。
一般情況下一個非常準確的測量可以如此實現(xiàn)，即金屬卷板在引導通道中的側面位置借助非接觸式工作的測量工具測量。
校正線圈也可以連接到一個直流電源上。
在附圖中描述了下面將詳細說明的本發(fā)明的實施例。
圖中示出

圖1帶有移動場的磁鐵系統(tǒng)的涂裝站，圖2帶有阻滯場的系統(tǒng)的涂裝站，圖3帶有泵場的系統(tǒng)的涂裝站和圖4一個帶有主線圈、校正線圈和測量線圈的密封場的前視圖。
對用于金屬卷板1，特別是鋼卷板1a的熱浸鍍涂裝的方法，金屬卷板1被預熱，從一個熱爐中出來，經(jīng)過作為卷板引導裝置2的導向輥傾斜或垂直地由下向上穿過液態(tài)的涂層金屬3引入一個涂裝站4中。從涂裝站4中出來后在一個刮削系統(tǒng)6中控制涂層厚度5。
在使用涂層金屬3涂裝過程中，相對薄的金屬卷板1有振動傾向，其中卷板速度也有波動，或者分別根據(jù)選擇的尺寸變化卷板速度，在涂層7仍為液體狀態(tài)時，金屬卷板1通過一個在引導通道8中的電磁的密封場13向下密封，并且通過一個校正場14側面克服鐵磁拉力引導。
力求恒定的金屬卷板1在引導通道8中的中間位置由于在磁場-感應器9從兩個側面和方向的作用產(chǎn)生，表現(xiàn)為不穩(wěn)定的平衡。只有在引導通道8的中間時，作用在金屬卷板1上的磁性拉力之和等于零。只要金屬卷板1偏離了它的中間位置，到兩個感應器9的距離就會改變。在這種情況下金屬卷板1靠近密封場13中的一個而遠離另一個。一種解決方案是，感應器9的兩個磁場設計成一樣強，以排除所有移位，而不考慮由于與此相聯(lián)的金屬卷板1的強加熱。
金屬卷板1的中間位置與其它標準一起，從現(xiàn)在起通過分別在一個帶有一個主線圈9a的感應器9中的密封場13的產(chǎn)生考慮，并且被選擇作為電磁移動場10(圖1)、阻滯場11(圖2)或泵場12(圖3)。多個校正場14在一個選定的構型中(圖4)分開設置，其中數(shù)量和位置至少根據(jù)金屬卷板1不同的寬度等級分開確定。根據(jù)圖4，校正線圈14a可以在被主線圈9a包圍的磁鐵共軛面15中以三角形或如圖所示的作為多邊形設置。在圖4中不僅形成了水平三角形，而且形成了垂直三角形。校正線圈14a或校正場14形成一個多邊形的角17，多邊形18可以是一個三角形、一個四邊形直至一個N邊形。其中校正線圈14a的大小影響它的位置和分配。
校正線圈14a或校正場14的分配在位置和數(shù)量上依賴于選定的金屬卷板寬度等級，它類似于一個生產(chǎn)程序。
金屬卷板1在引導通道8中的側面或中間的位置可以通過非接觸測量裝置連續(xù)測量。所述測量線圈16位于(圖4)校正線圈14a的內(nèi)部或外部，這樣在整個金屬卷板寬度上產(chǎn)生一個測量圖。由此獲得前述的金屬卷板形狀或位置的反常。
電磁移動場10或電磁阻滯場11或電磁泵場12的選擇通過金屬卷板1的材料特征值(強度、組織結構)實現(xiàn)。
附圖標記列表1 金屬卷板1a鋼卷板2 卷板引導裝置3 涂層金屬4 涂裝站4a儲備槽5 涂層厚度6 刮削系統(tǒng)7 涂層8 引導通道9 感應器9a主線圈10電磁移動場11電磁阻滯場12電磁泵場13密封場14校正場14a 校正線圈15磁鐵共軛面16測量線圈17一個多邊形的角18多邊形
權利要求
1.一種用于金屬卷板(1)，特別是鋼卷板(1a)的熱浸鍍涂裝的方法，所述卷板被傾斜或垂直地由下而上穿過液態(tài)的涂層金屬(3)引入一個涂裝站(4)中并在出來后控制涂層厚度(5)，其中那種薄的，有振動傾向的金屬卷板(1)在涂層(7)還在液體狀態(tài)時以可變的卷板速度通過一個在引導通道(8)中的電磁密封場(13)向下密封，并且通過一個校正場(14)側面克服鐵磁拉力引導，其特征在于，分別在一個感應器(9)中，一個或多個主線圈(9a)以其電磁場(10，11，12)生成一個密封場(13)并將它作為電磁移動場(10)、阻滯場(11)或泵場(12)，并且多個校正場(14)在一個選定的構型中被分開設置，它的位置和數(shù)量至少按照不同的金屬卷板(1)的寬度等級單獨確定。
2.按權利要求1所述的方法，其特征在于，校正場(14)的位置和數(shù)量取決于一個生產(chǎn)程序來分配。
3.按權利要求1或2中任意一項所述的方法，其特征在于，校正場(14)由分開的、相位和節(jié)拍與相應的感應器(9)同步工作的供電設備調(diào)整。
4.按權利要求1至3中任意一項所述的方法，其特征在于，校正場(14)利用直流電工作。
5.按權利要求1至4中任意一項所述的方法，其特征在于，校正場(14)在密封場(13)內(nèi)局部加強磁場或減弱磁場地工作。
6.按權利要求1至5中任意一項所述的方法，其特征在于，金屬卷板(1)在引導通道(8)中的側面位置由測量線圈(16)檢測，其中測量在校正場(14)內(nèi)部和/或校正場(14)外部進行。
7.按權利要求1至5中任意一項所述的方法，其特征在于，金屬卷板(1)在引導通道(8)中的側面位置通過非接觸式測量方法連續(xù)測量。
8.一種用于金屬卷板(1)，特別是鋼卷板(1a)的熱浸鍍涂裝的設備，其帶有一個傾斜或垂直的由下而上延伸的卷板引導裝置(2)、一個涂裝站(4)、一個在涂裝站(4)下面與儲備槽(4a)相連的金屬卷板(1)的引導通道(8)，所述金屬卷板借助于一個用于密封的感應器(9)向下被包圍，所述設備帶有一個用于產(chǎn)生金屬卷板(1)在引導通道(8)中的中心位置的校正線圈(14a)，帶有一個在儲備槽(4a)上面的刮削系統(tǒng)(6)，其特征在于，感應器(9)分別至少在兩個對置的磁鐵共軛面(15)上分別具有一個密封場(13)，該密封場具有一個或多個用于產(chǎn)生一個電磁移動場(10)、阻滯場(11)或泵場(12)的主線圈(9a)和具有多個在磁鐵共軛面(15)中在一個選定的構型中分配的校正線圈(14a)，它的位置和數(shù)量對應于金屬卷板(1)不同的的寬度和/或厚度確定。
9.按權利要求8所述的設備，其特征在于，校正線圈(14a)取決于一個生產(chǎn)程序設置在一個多邊形(18)的角(17)中。
10.按權利要求8或9中任意一項所述的設備，其特征在于，校正線圈(14a)連接到分開的供電電源上，該供電電源的相位和節(jié)拍與相應的主線圈(9a)同步地調(diào)整。
11.按權利要求8至10中任意一項所述的設備，其特征在于，在校正線圈(14a)內(nèi)部或外部設有用來確定在引導通道(8)中的瞬時的卷板位置的測量線圈(16)。
12.按權利要求8至10中任意一項所述的設備，其特征在于，金屬卷板(1)在引導通道(8)中的側面位置借助非接觸式工作的測量工具測量。
13.按權利要求8至12中任意一項所述的設備，其特征在于，校正線圈(14a)連接到一個直流電源上。
全文摘要
一種用于金屬卷板(1)，特別是鋼卷板(1a)的熱浸鍍涂裝的方法，所述卷板被引導穿過一個涂裝站(4)，其中金屬卷板(1)使用涂層金屬(3)涂裝，所述金屬卷板(1)在一個電磁密封場(13)中保持在一個引導通道(8)的中間，這個密封場向下密封引導通道(8)并且通過一個校正場(14)引導金屬卷板(1)側面克服鐵磁拉力。為了挑選出一個在任意密封場(13)的應用下都匹配的側面密封，在此建議，密封場(13)用作電磁移動場(10)、阻滯場(11)或泵場(12)，并且多個校正場(14)在一個選定的構型中被分開設置，它的位置和數(shù)量至少按照不同的金屬卷板(1)的寬度等級分別確定。
文檔編號C23C2/14GK1809651SQ200480005543
公開日2006年7月26日 申請日期2004年2月13日 優(yōu)先權日2003年2月27日
發(fā)明者H·貝倫斯, R·布里斯伯格, B·法爾肯哈恩, H·-G·哈通, B·滕克霍夫, W·特拉科夫斯基, M·茨倫巴赫 申請人:Sms迪馬格股份公司