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整合出料輸送裝置的壓鑄機(jī)的制作方法

文檔序號:3278803閱讀:273來源:國知局
專利名稱:整合出料輸送裝置的壓鑄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種運用于壓鑄金屬零件的壓鑄機(jī),尤指一種內(nèi)部裝設(shè)有輸送帶以運送產(chǎn)品達(dá)到自動化的整合出料輸送裝置的壓鑄機(jī)。
背景技術(shù)
壓鑄機(jī)在壓力下將熔融金屬壓注到鑄模中使金屬物體成形,由于壓鑄能得到高精度零件,因而廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)縫紉機(jī)零件、3C、汽機(jī)車、建筑、園藝五金零組件等等需精密度的金屬零件。
而壓鑄機(jī)生產(chǎn)的鑄件的輸送方法一般是于壓鑄機(jī)機(jī)臺,其合模裝置下方的機(jī)腹中形成一道通向機(jī)臺側(cè)旁外的滑道,使鑄件可由滑道滑出機(jī)臺后以籃子收集,或者為求壓鑄機(jī)生產(chǎn)鑄件輸送的自動化,在壓鑄機(jī)滑道的出口端設(shè)有一臺輸送帶,以自動輸送壓鑄機(jī)生產(chǎn)的鑄件,但增設(shè)此種自動化輸送帶需多占空間,浪費工作現(xiàn)場的空間而不易配置于廠房。

發(fā)明內(nèi)容
由于現(xiàn)有的壓鑄機(jī),其若要達(dá)到自動輸送生產(chǎn)鑄件的效果需在壓鑄機(jī)旁增設(shè)一臺輸送帶,而造成需多占空間的缺點,本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷,提出一種整合出料輸送裝置的壓鑄機(jī)解決此問題。
為達(dá)到上述目的,本實用新型提供一種整合出料輸送裝置的壓鑄機(jī),其設(shè)有一機(jī)臺,該機(jī)臺上方組設(shè)有一合模裝置,于該機(jī)臺一端組設(shè)一向合模裝置注料的熔融注料裝置,該機(jī)臺并于機(jī)腹內(nèi)形成一道位于該合模裝置下方的組裝空間;一臺輸送帶,該輸送帶設(shè)于該組裝空間中且一端位于該合模裝置合模處的下方,另一端伸出該機(jī)臺外。
本實用新型更進(jìn)一步將該道組裝空間設(shè)為ㄩ形的空間,其并于機(jī)臺遠(yuǎn)離該熔融注料裝置的另一端形成一開口,該輸送帶可移動而于位于該組裝空間中的合模裝置合模處下方的一端向下設(shè)有具滾輪的腳架,于伸出該機(jī)臺外的一端向下設(shè)有具滾輪的腳架。
本實用新型通過設(shè)于機(jī)臺中的輸送帶將生產(chǎn)的鑄件由機(jī)腹內(nèi)向外帶,達(dá)到運送自動化的目的,且因輸送帶設(shè)于機(jī)臺內(nèi)的組裝空間,使得本實用新型達(dá)到自動化輸送鑄件目的同時不另外占用空間,節(jié)省整體設(shè)置空間的使用。


圖1為本實用新型的側(cè)視圖;圖2為本實用新型的前視圖;圖3為本實用新型的動作圖。
圖中符號說明10機(jī)臺11合模裝置12熔融注料裝置121注料嘴13組裝空間131開口20輸送帶 21具滾輪的腳架22具滾輪的腳架具體實施方式
本實用新型提出一種整合出料輸送裝置的壓鑄機(jī),其設(shè)有一機(jī)臺10,并于該機(jī)臺10上方組裝設(shè)有一合模裝置11,于該機(jī)臺10一端設(shè)有一熔融注料裝置12,該熔融注料裝置12設(shè)有一注料嘴121朝向該合模裝置11注料,該機(jī)臺10并于機(jī)腹中形成一位于該合模裝置11下方的組裝空間13,該組裝空間13為ㄩ形且于遠(yuǎn)離該熔融注料裝置12的機(jī)臺另一端形成一開口131;一臺輸送帶20,該輸送帶20為可移動型式而設(shè)于該組裝空間13中,其一端位于該合模裝置11合模處的下方并向下伸設(shè)有一具滾輪的腳架21,該腳架21沿該組裝空間13底部接鄰的機(jī)臺10平面滑動,該輸送帶20另一端由該開口131伸出該機(jī)臺10外并向下伸設(shè)形成具滾輪的腳架22,該具滾輪的腳架22底端接觸機(jī)臺10所設(shè)的地面而滑動;此外,本實用新型該輸送帶20除以可移動型式設(shè)置于該組裝空間13外,亦可不設(shè)有各具滾輪的腳架21、22而固定裝置在該容置空間13中。
請參看圖3,本實用新型的該輸送帶20以其各具滾輪的腳架21、22可在該機(jī)臺10中的容置空間13進(jìn)退,于欲維修或裝設(shè)其它對象時可由該機(jī)臺10的容置空間13中拉出,由此,使本實用新型具有自動化輸送生產(chǎn)鑄件的輸送帶20,無論維修或增設(shè)組件皆能靈活運用。
權(quán)利要求1.一種整合出料輸送裝置的壓鑄機(jī),其設(shè)有一機(jī)臺,于該機(jī)臺上方組設(shè)有一合模裝置,于機(jī)臺一端組設(shè)一向合模裝置注料的熔融注料裝置,其特征在于該機(jī)臺于機(jī)腹內(nèi)形成一道位于該合模裝置下方的組裝空間,并于該組裝空間中設(shè)有一臺輸送帶,該輸送帶一端位于該合模裝置合模處的下方,另一端伸出該機(jī)臺外。
2.如權(quán)利要求1所述的整合出料輸送裝置的壓鑄機(jī),其特征在于,該道組裝空間為ㄩ形的空間并于機(jī)臺遠(yuǎn)離該熔融注料裝置的另一端形成一開口,所述輸送帶可移動而于位于該組裝空間中的合模裝置合模處下方的一端向下設(shè)有具滾輪的腳架,于伸出該機(jī)臺外的一端向下設(shè)有具滾輪的腳架。
專利摘要本實用新型涉及一種整合出料輸送裝置的壓鑄機(jī),其設(shè)有一機(jī)臺,于該機(jī)臺上方組設(shè)有一合模裝置,于該機(jī)臺一端組設(shè)有一向合模裝置注料的熔融注料裝置,于該機(jī)臺的機(jī)腹中形成一道位于該合模裝置下方的組裝空間,于該組裝空間中設(shè)有一臺輸送帶,該輸送帶一端位于合模裝置合模處的下方,另一端伸出該機(jī)臺外,本實用新型通過該輸送帶將本實用新型生產(chǎn)的鑄件由機(jī)腹內(nèi)向外帶,達(dá)到運送自動化且不另外占用空間,節(jié)省整體設(shè)置空間的使用,并降低落料高度,減少鑄件掉落的耗損率。
文檔編號B22D17/20GK2761316SQ200420118288
公開日2006年3月1日 申請日期2004年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月18日
發(fā)明者吳錫銓 申請人:信鋐工業(yè)股份有限公司
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