專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高硬度、耐腐蝕合金材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合金材料的制備方法，尤其是用于生產(chǎn)高硬度、耐腐蝕燃?xì)廨啓C(jī)零件合金材料的制備方法。
背景技術(shù)：
目前用于生產(chǎn)燃?xì)廨啓C(jī)耐腐蝕零件的合金種類(lèi)很多，如GH648合金就是其中的一種，此種材料主要含有33.1％的Cr，2.8％的Mo，4.7％的W，0.57％的Al，0.78％的Ti，0.5％的Fe，0.78％的Nb，≤0.01的S，≤0.015的P，≤0.02％的Mn，≤0.12的Si，0.04％的C和基體Ni等元素。這種合金具有良好的高溫抗氧化性與耐蝕性，但還不能滿(mǎn)足制造燃?xì)廨啓C(jī)燒嘴零件要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種易生產(chǎn)、成本低、高硬度、耐腐蝕合金材料的制備方法，采用此合金材料加工出來(lái)的零部件可以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)需要，并對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命起到積極作用。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是包含有以下步驟，即配料、母合金冶煉、重熔鑄錠、鍛錠，熱處理步驟，其中配料按重量百分比選有Cr 29～31，Ni 29～31，Ti 3.1～3.7，Cu 1.8～2.3，Al 1.4～2.0，C≤0.06，Si≤0.6，Mn≤0.35，S≤0.02，P≤0.02，余量Fe，為合金材料；母合金采用真空感應(yīng)冶煉工藝，其中精煉溫度1580～1600℃，澆注溫度1440～1460℃；重熔鑄錠采用常規(guī)工藝，其中重熔鑄錠工藝包括模殼預(yù)熱，溫度900～1000℃，填砂、冒口處用硅酸鋁纖維保溫，精煉溫度1480～1530℃，重熔鑄錠澆注溫度1350～1420℃，澆注時(shí)，先大流澆1/3后收流，以合金液不掛坩堝為準(zhǔn)，慢速澆注；鍛錠采用常規(guī)工藝，其中鍛錠始鍛溫度1100～1200℃，變形方式先鐓后拔，重復(fù)次數(shù)3～20次；熱處理其方式為固溶十時(shí)效，固溶1140～1180℃，60～40min，水冷；時(shí)效740～760℃，10～8h。
采用上述技術(shù)方法制備的合金材料，抗高溫氧化與耐腐蝕能力較高；熱處理后，HRC值達(dá)到56以上。
本發(fā)明的積極效果是合金材料硬度高，耐腐性強(qiáng)，燃?xì)廨啓C(jī)燒嘴采用此合金材料制做，可以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，保證該產(chǎn)品長(zhǎng)期使用的可靠性。
具體實(shí)施例方式
一種高硬度、耐腐蝕合金材料的制備方法，包含有配料、母合金冶煉、重熔鑄錠、鍛錠、熱處理等步驟，其中配料按重量百分比選有Cr 29～31，Ni 29～31，Ti 3.1～3.7，Cu 1.8～2.3，Al 1.4～2.0，C≤0.06，Si≤0.6，Mn≤0.35，S≤0.02，P≤0.02，余量Fe，為合金材料；母合金采用真空感應(yīng)冶煉工藝，其中精煉溫度1580～1600℃，澆注溫度1440～1460℃；鑄錠也采用真空感應(yīng)重熔工藝，其中模殼預(yù)熱溫度900～1000℃，填砂、冒口處用硅酸鋁纖維保溫；精煉溫度1480～1530℃；澆注溫度1350～1420℃，澆注時(shí)，先大流澆1/3后收流，以合金液不掛坩堝為準(zhǔn)，慢速澆注；鍛錠采用常規(guī)工藝，其中鍛錠始鍛溫度1100～1200℃，變形方式先鐓后拔，重復(fù)次數(shù)3～20次；熱處理其方式為固溶十時(shí)效，固溶1140～1180℃，60～40min，水冷；時(shí)效740～760℃，10～8h。
制備過(guò)程中還可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行實(shí)施，其具體參數(shù)選擇如表所示

權(quán)利要求
1.一種高硬度、耐腐蝕合金材料的制備方法，包含有配料、母合金冶煉、重熔鑄錠、鍛錠、熱處理步驟，其中按重量百分比選有Cr 29～31，Ni 29～31，Ti 3.1～3.7，Cu 1.8～2.3，Al 1.4～2.0，C≤0.06，Si≤0.6，Mn≤0.35，S≤0.02，P≤0.02，余量Fe，為合金材料；其特征是母合金精煉溫度1580～1600℃，母合金澆注溫度1440～1460℃；重熔鑄錠工藝包括模殼預(yù)熱，溫度900～1000℃，填砂、冒口處用硅酸鋁纖維保溫，精煉溫度1480～1530℃，重熔鑄錠澆注溫度1350～1420℃，澆注時(shí)，先大流澆1/3后收流，以合金液不掛坩堝為準(zhǔn)，慢速澆注；鍛錠始鍛溫度1100～1200℃，變形方式先鐓后拔，重復(fù)次數(shù)3～20次；熱處理其方式為固溶十時(shí)效，固溶1140～1180℃，60～40min，水冷；時(shí)效740～760℃，10～8h。
全文摘要
一種高硬度、耐腐蝕合金材料的制備方法，涉及合金領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有材料不滿(mǎn)足燃機(jī)燒嘴硬度、耐蝕性要求公開(kāi)一種合金材料制備方法，其中母合金精煉溫度1580～1600℃，澆注溫度1440～1460℃；重熔鑄錠工藝包括模殼預(yù)熱，溫度900～1000℃，填砂、冒口處用硅酸鋁纖維保溫，精煉溫度1480～1530℃，澆注溫度1350～1420℃，先大流1/3澆注后收流，以合金液不掛坩堝為準(zhǔn)，慢速澆注；始鍛溫度1100～1200℃，變形先鐓后拔，重復(fù)3～20次；熱處理用固溶十時(shí)效法，固溶1140～1180℃，60～40min，水冷；時(shí)效740～760℃，10～8h；本材料高硬度、抗腐蝕，適于生產(chǎn)燃機(jī)燒嘴。
文檔編號(hào)C22C38/42GK1624178SQ20041008293
公開(kāi)日2005年6月8日 申請(qǐng)日期2004年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月13日
發(fā)明者史鳳嶺, 馬鳳春, 魏明霞, 邰清安, 劉一鳴, 滿(mǎn)延林, 臧德昌 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司