專利名稱：海綿銦真空處理法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
有色金屬真空冶金二.
背景技術(shù)：
公知的銦的生產(chǎn)是用鋁板或鋅板或鋅粉置換含銦的溶液后得到海綿銦，把海綿銦放入熔化后的燒堿中，然后加木糠，海綿銦熔化后，機(jī)械攪拌40分鐘，待反應(yīng)完畢，開(kāi)始降溫，反應(yīng)過(guò)程溫度控制在320～350℃左右。此工藝燒堿的消耗量大、堿渣量大、堿渣的回收困難、污染大、操作條件差，金屬銦的損失大等缺點(diǎn)。
三.

發(fā)明內(nèi)容
1、本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提出一種海綿銦的真空處理的方法，提高了金屬銦的回收率、減少環(huán)境污染、降低生產(chǎn)成本、操作安全，得到的金屬銦含銅、鐵、鋁、錫、鎳小于0.0003％，蒸餾殘?jiān)菀谆厥铡?br> 2、發(fā)明的技術(shù)方案(1)本發(fā)明的工藝路線本發(fā)明所采用海綿銦化學(xué)成分為In 75～85％，其他成分可以是Fe0.30～0.60％ Zn 3～15％ Pb 0.5～1.0％ Sn 0.6～1.0％ Cu 0.2～0.5％ Al0.1～0.3％ Ni 0.1～0.3％，含水10～15％。
本發(fā)明采用的技術(shù)路線海綿銦→壓塊→真空干燥→真空揮發(fā)→冷凝→金屬銦，現(xiàn)將本發(fā)明的工藝分述如下①海綿銦壓塊將海綿銦在壓塊機(jī)中進(jìn)行壓塊，壓成銦餅，要求銦餅從1米高處自由下落不粉碎。海綿銦壓塊時(shí)擠出的洗水，可以返回銦冶煉系統(tǒng)。銦餅可放置在蒸餾水中保存。
②銦餅真空干燥將銦餅放入真空干燥箱中，控制條件為溫度60～90℃，壓力為133～1330Pa，干燥時(shí)間為2～4小時(shí)。
③真空揮發(fā)干燥后的銦餅進(jìn)入真空爐，在溫度為900～1200℃，壓力為13.3Pa下?lián)]發(fā)金屬銦，揮發(fā)時(shí)間為5～8小時(shí)?？刂平饘俚膿]發(fā)量不小于95％可以使金屬銦中的含銅、鐵、鋁、錫、鎳小于0.0003％。揮發(fā)留下的殘?jiān)梢苑祷劂熞睙捪到y(tǒng)。
④冷凝從海綿銦中揮發(fā)出來(lái)的金屬銦，在冷凝器表面冷凝成液體，控制冷凝器表面溫度250～500℃，得到的銦含量大于99.8％，通過(guò)上述的說(shuō)明可知，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有流程簡(jiǎn)單、成本低、對(duì)環(huán)境污染小，金屬回收率高的特點(diǎn)。
四.
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例1海綿銦化學(xué)成分為In 85％，F(xiàn)e 0.60％，Zn 3％，Pb 1.0％，Sn 0.6％ Cu0.2％，Al 0.1％，Ni 0.1％，含水10％。將海綿銦在壓塊機(jī)中壓成Ф100×20mm的銦餅，銦餅從1米高處自由下落不粉碎，銦餅放置在蒸餾水中保存。從蒸餾水中取出銦餅，迅速用潔凈的毛巾擦干銦餅表面的水，用刀切下100克，放入真空干燥箱中，在溫度為60～80℃，壓力為133Pa下進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為2小時(shí)。干燥后的銦餅放入真空爐，在溫度為900～1000℃，，壓力為13.3Pa下?lián)]發(fā)金屬銦，揮發(fā)時(shí)間為5小時(shí)。從海綿銦中揮發(fā)出來(lái)的金屬銦，在冷凝器表面冷凝成液體，控制冷凝器表面溫度250～500℃，金屬銦冷凝后得到的銦含量大于99.8％，含銅、鐵、鋁、錫、鎳小于0.0003％。
實(shí)施例2海綿銦化學(xué)成分為同實(shí)例1，將海綿銦在壓塊機(jī)中壓成Ф100×20mm的銦餅，銦餅從1米高處自由下落不粉碎，銦餅放置在蒸餾水中保存。從蒸餾水中取出銦餅，迅速用潔凈的毛巾擦干銦餅表面的水，稱1000克，放入真空干燥箱中，在溫度為80～90℃，，壓力為1330下進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為3小時(shí)。干燥后的銦餅放入真空爐，在溫度為1000～1200℃，壓力為13.3Pa下?lián)]發(fā)金屬銦，揮發(fā)時(shí)間為6小時(shí)。金屬銦冷凝后得到的銦含量大于99.8％，含銅、鐵、鋁、錫、鎳小于0.0003％。
實(shí)施例3海綿銦化學(xué)成分為In 75％ Fe 0.60％ Zn 10％ Pb 1.0％ Sn 0.6％ Cu0.2％ Al0.1％ Ni 0.1％ H2O 10％。將海綿銦在壓塊機(jī)中壓成Ф100×20mm的銦餅，銦餅從1米高處自由下落不粉碎，銦餅放置在蒸餾水中保存。從蒸餾水中取出銦餅，迅速用潔凈的毛巾擦干銦餅表面的水，稱5000克，放入真空干燥箱中，在溫度為80～90℃，壓力為1330Pa下進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為4小時(shí)。干燥后的銦餅放入真空爐，在溫度為1000～1200℃，壓力為13.3Pa下?lián)]發(fā)金屬銦，揮發(fā)時(shí)間為6小時(shí)。金屬銦冷凝后得到的銦含量大于99.8％，含銅、鐵、鋁、錫、鎳小于0.0003％。金屬銦的直收率大于95％，銦的總回收率大于99％。
權(quán)利要求
1.一種海綿銦的真空處理方法，其特征是將含銦75～85％的海綿銦在壓塊機(jī)中壓成銦餅，要求銦餅從1米高處自由下落不粉碎，將銦餅放入真空干燥箱中，在溫度為60～90℃，壓力為133～1330Pa下進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為2～4小時(shí)，干燥后的銦餅進(jìn)入真空爐，在溫度為900～1200℃，壓力為13.3Pa下?lián)]發(fā)金屬銦，揮發(fā)時(shí)間為5～8小時(shí)，從海綿銦中揮發(fā)出來(lái)的金屬銦，在冷凝器表面冷凝成液體，控制冷凝器表面溫度250～500℃，得到的銦含量大于99.8％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿銦真空處理法，其特征是采用的海綿銦的其它化學(xué)成分為Fe 0.30～0.60％，Zn 3～15％，Pb 0.5～1.0％，Sn 0.6～1.0％，Cu 0.2～0.5％，Al 0.1～0.3％，Ni 0.1～0.3％，含水 10～15％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿銦真空處理法，其特征是所述銦餅為Φ100×20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿銦真空處理法，其特征是銦餅在真空爐中揮發(fā)時(shí)，控制金屬的揮發(fā)量不小于95％，可以使金屬銦中的含銅、鐵、鋁、錫、鎳小于0.0003％。揮發(fā)留下的殘?jiān)梢苑祷劂熞睙捪到y(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿銦真空處理法，其特征是海綿銦在壓塊機(jī)中壓塊后，放入蒸餾水中保存。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種海綿銦的真空處理方法，采用本方法金屬銦的總回收率高，環(huán)境污染小。本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)將含銦75～85％的海綿銦在壓塊機(jī)中壓成銦餅，要求銦餅從1米高處自由下落不粉碎，將銦餅放入真空干燥箱中，在溫度為60～90℃，壓力為133～1330Pa下進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為2～4小時(shí)，干燥后的銦餅進(jìn)入真空爐，在溫度為900～1200℃，壓力為13.3Pa下?lián)]發(fā)金屬銦，揮發(fā)時(shí)間為5～8小時(shí)，從海綿銦中揮發(fā)出來(lái)的金屬銦，在冷凝器表面冷凝成液體，控制冷凝器表面溫度250～500℃，得到的銦含量大于99.8％。
文檔編號(hào)C22B9/04GK1603431SQ20041007954
公開(kāi)日2005年4月6日 申請(qǐng)日期2004年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月2日
發(fā)明者楊斌, 戴永年, 馬文會(huì), 劉大春, 孔得精, 唐萬(wàn)啟, 韓龍, 杜國(guó)山, 劉永成, 楊部正, 姚耀春, 代建青, 辜峰, 萬(wàn)雯, 劉媛媛, 陳為亮 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)