專利名稱：仿真泡沫鋁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種鋁的合金，更具體地說它是一種仿真泡沫鋁。
背景技術(shù)：
泡沫鋁因其牢固性好，重量輕因此受到了廣大用戶的歡迎，但是現(xiàn)有的泡沫鋁生產(chǎn)工藝復(fù)雜，有些工藝在技術(shù)上還沒有完全過關(guān)，有些技術(shù)還僅僅是在實驗階段。因此泡沫鋁現(xiàn)在并沒有大范圍地在工業(yè)上應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有泡沫鋁的上述不足之處而提供一種仿真泡沫鋁，它結(jié)構(gòu)簡單，重量輕、牢固性好具有泡沫鋁的各種特點，其生產(chǎn)工藝簡單，適合在工業(yè)上的生產(chǎn)應(yīng)用。
本實用新型的目的是通過如下措施來達到的仿真泡沫鋁，它包括金屬鋁，其特征在于在金屬鋁內(nèi)均勻分布有球形體。
在上述技術(shù)方案中，所述球形體為空心或?qū)嵭摹?br> 在上述技術(shù)方案中，所述球形體的直徑為0.05×10±2cm。
在上述技術(shù)方案中，球形體的占有率為30％-90％。
本實用新型具有如下優(yōu)點，①、仿真泡沫鋁重量輕、牢固性好，具有泡沫鋁的各種優(yōu)點。②、對生產(chǎn)過程中的溫度、時間、攪拌速度無過多的限制，對操作時的條件要求寬松易于把握，仿真泡沫鋁的生產(chǎn)工藝適合在工業(yè)上的生產(chǎn)應(yīng)用。③、生產(chǎn)過程中不需要加入增粘劑、發(fā)泡劑等。


圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2為本實用新型另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施情況圖中1為鋁、2為球形體。
本實用新型首先要制作球形體或類似形狀物，用它來代替泡沫鋁中的氣泡。制作球形體時使用的材料的質(zhì)地將直接影響到仿真泡沫鋁的質(zhì)量。所以對材料的選擇是有要求(1)、比重1g/cm3-3.4g/cm3，(2)熔點大于660℃，熔點越高生產(chǎn)時越容易操作，(3)、膨脹系數(shù)與鋁接近或一致，(4)、制作的球形體遇高溫、碰撞時不變形、不脫落、不破損。
由于本實用新型是用球形體代替泡沫鋁中的氣泡，使生產(chǎn)操作簡單易行，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，適合大型或小型化的工業(yè)生產(chǎn)，制作球形體的原料自然界存在廣泛，不需要對它提純精制，只要符合材料選擇的上述四點要求，就可以作為球形體生產(chǎn)材料備用。
制作本實用新型仿真泡沫鋁時首先將純鋁熔化，并將熔體溫度控制在700℃上下，然后加入70％直徑在0.1cm的球形體，攪拌速度60轉(zhuǎn)/分，10分鐘左右均勻即可，傾入模具中冷卻得到仿真泡沫鋁，仿真泡沫鋁的形狀隨模具形狀的變化而變化，因球形體占70％，孔隙率則約占70％，孔徑均勻一致為0.1cm。
權(quán)利要求1.仿真泡沫鋁，它包括金屬鋁，其特征在于在金屬鋁(1)內(nèi)均勻分布有球形體(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿真泡沫鋁，其特征在于所述球形體(2)為空心或?qū)嵭摹?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仿真泡沫鋁，其特征在于所述球形體(2)的直徑為0.05×10±2cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的仿真泡沫鋁，其特征在于所述球形體(2)的占有率為30％-90％。
專利摘要仿真泡沫鋁，它包括金屬鋁，其特征在于在金屬鋁(1)內(nèi)均勻分布有球形體(2)，所述球形體(2)為空心或?qū)嵭?。它克服了現(xiàn)有的泡沫鋁生產(chǎn)工藝復(fù)雜，有些工藝在技術(shù)上還沒有完全過關(guān)，因此泡沫鋁現(xiàn)在并沒有大范圍地在工業(yè)上應(yīng)用的不足。本實用新型具有泡沫鋁的各種優(yōu)點，適合大型或小型化的工業(yè)生產(chǎn)。
文檔編號C22C21/00GK2652944SQ20032011555
公開日2004年11月3日 申請日期2003年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月23日
發(fā)明者丁育凡, 丁奕婷 申請人:丁育凡