專利名稱：磨刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨刀裝置，特別適用于造紙、印刷、家具制造業(yè)的刀具刃磨。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)磨刀機(jī)的軌道均設(shè)在箱體上方，由圖1所示，電機(jī)19與減速機(jī)20連接，減速機(jī)驅(qū)動橡膠輪18，橡膠輪18用摩擦力帶動托架15在軌道16上作往復(fù)運(yùn)動，或兩個軌道在箱體的同一側(cè)的上方，由圖2所示，電機(jī)19與減速機(jī)20連接，減速機(jī)20的輸出軸上連接齒輪21，齒輪21與齒條22滑動連接，齒條22與托架15連接，托架15通過軌道16作往復(fù)運(yùn)動，在上述所說的兩種磨刀機(jī)均存在不足，因在磨削刀刃時，需要用冷卻液降溫，避免刀刃退火，夾有磨削顆粒的冷卻液會濺到軌道上，久而久之加大了軌道的磨損，磨刀機(jī)易出現(xiàn)故障，縮短磨刀機(jī)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活，冷卻液不會濺到軌道上的磨刀裝置。
實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的的技術(shù)方案是這樣解決的包括箱體與底座、電柜底座夾緊塊相連，其本實(shí)用新型改進(jìn)之處在于箱體外上部的兩側(cè)固定連接有軌道，箱體的一端固定連接有減速機(jī)，減速機(jī)上分別與傳動輪和走行電動機(jī)相連，箱體的外側(cè)面固定連接傳動輪，在傳動輪上套裝環(huán)形傳動帶，環(huán)形傳動帶上固定連接固定輪，托架與托架連結(jié)塊和U型滑塊連為一體，托架的底部至少連接有四個滾動輪，滾動輪與軌道滾動連接，托架上部與操縱機(jī)構(gòu)連接，操縱機(jī)構(gòu)安裝有磨頭電機(jī)，磨頭電機(jī)的輸出軸上安裝砂輪，在箱體內(nèi)的底部固定連接有工作臺，工作臺上設(shè)有緊固刀片的緊固螺釘及壓板。
新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，磨刀裝置的箱體和軌道為一個整體，軌道在箱體外兩側(cè)，托架相對于軌道采用滾動式傳動，防止了在磨削過程中帶有磨削的冷卻液不會飛濺到軌道上，從根本上排除了因磨削液帶來的磨損，保證了整個運(yùn)行的精度，提高了設(shè)備的利用率和使用壽命。具有較好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。


圖1、圖2為現(xiàn)有技術(shù)的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1的箱體與托架剖視斷面圖。
具體實(shí)施方式
附圖3-5為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一說明參照圖3-4所示，磨刀裝置，包括箱體1與底座2、電柜底座夾緊塊5相連，箱體1外上部的兩側(cè)固定連接有軌道16，箱體1的一端固定連接有減速機(jī)7，減速機(jī)7上分別與傳動輪6和走行電動機(jī)8相連，箱體1的另一端外側(cè)面固定連接傳動輪3，在傳動輪3、6上套裝環(huán)形傳動帶4，環(huán)形傳動帶4上固定連接固定輪10，托架15與托架連結(jié)塊11和U型滑塊9連為一體，托架15的底部至少連接有四個滾動輪14，滾動輪14與軌道16滾動連接，托架15上部與操縱機(jī)構(gòu)12連接，操縱機(jī)構(gòu)12安裝有磨頭電機(jī)13，磨頭電機(jī)13的輸出軸上安裝砂輪，在箱體1內(nèi)的底部固定連接有工作臺17，工作臺17上設(shè)有緊固刀片的緊固螺釘及壓板。
綜上所述，走行電機(jī)8通過減速機(jī)7帶動傳動輪6轉(zhuǎn)動并帶動傳動帶4，傳動帶4驅(qū)動U型滑塊9向傳動輪3方向運(yùn)動，固定輪10固定在傳動帶4上，當(dāng)運(yùn)動到傳動輪3上時，固定輪10在U型滑塊9內(nèi)下行并回轉(zhuǎn)方向，又回到傳動輪6處，完成往復(fù)運(yùn)動。托架連接塊11和托架15固定為整體，托架15通過U滑塊9和固定輪10再做往復(fù)運(yùn)動，磨削砂輪往復(fù)切削刀片進(jìn)行磨削。環(huán)形傳動帶上固定連接的固定輪置于U型滑塊的U型槽中，傳動輪可以是鏈輪，傳動帶可以是鏈條。
權(quán)利要求1.一種磨刀裝置，包括箱體(1)與底座(2)、電柜底座夾緊塊(5)相連，其特征在于箱體(1)外上部的兩側(cè)固定連接有軌道(16)，箱體(1)的一端固定連接有減速機(jī)(7)，減速機(jī)(7)上分別與傳動輪(6)和走行電動機(jī)(8)相連，箱體(1)的另一端外側(cè)面固定連接傳動輪(3)，在傳動輪(3、6)上套裝環(huán)形傳動帶(4)，環(huán)形傳動帶(4)上固定連接固定輪(10)，托架(15)與托架連結(jié)塊(11)和U型滑塊(9)連為一體，托架(15)的底部至少連接有四個滾動輪(14)，滾動輪(14)與軌道(16)滾動連接，托架(15)上部與操縱機(jī)構(gòu)(12)連接，操縱機(jī)構(gòu)(12)安裝有磨頭電機(jī)(13)，磨頭電機(jī)(13)的輸出軸上安裝砂輪，在箱體(1)內(nèi)的底部固定連接有工作臺(17)，工作臺(17)上設(shè)有緊固刀片的緊固螺釘及壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀裝置，其特征在于所述的環(huán)形傳動帶上固定連接的固定輪置于U型滑塊的U型槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀裝置，其特征在于所述的傳動輪可以是鏈輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀裝置，其特征在于所述的傳動帶可以是鏈條。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磨刀裝置，箱體與底座、電柜底座夾緊塊相連，箱體外部兩側(cè)分別固定連接軌道，箱體一端固定連接減速機(jī)，減速機(jī)上分別與傳動輪和電動機(jī)相連，箱體另一端外側(cè)固定連接傳動輪，傳動輪套裝環(huán)形傳送帶，環(huán)形傳送帶上固定連接固定輪，托架與托架連結(jié)塊和U型滑塊連為一體，托架底部至少連接四個滾動輪，滾動輪與軌道滾動連接，托架上部與操縱機(jī)構(gòu)連接，操縱機(jī)構(gòu)安裝磨頭電機(jī)和砂輪，箱體底部固定連接有工作臺，工作臺上設(shè)緊固刀片緊固螺釘。托架相對于軌道采用滾動式傳動，防止磨削過程中帶有磨削冷卻液不會飛濺到軌道上，排除了因磨削液帶來的磨損，保證整個運(yùn)行的精度，提高設(shè)備利用率和使用壽命。具有較好社會和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B24B3/36GK2693411SQ20032010966
公開日2005年4月20日 申請日期2003年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月17日
發(fā)明者李京峰, 李品順 申請人:李京峰