專利名稱：磁鋼自動倒角機的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種磁鋼產(chǎn)品自動倒角機械，屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
隨著我國機電工業(yè)的迅速發(fā)展，磁鋼的需求量越來越大。而傳統(tǒng)的圓柱形或環(huán)狀的磁鋼產(chǎn)品的端面倒角工作往往是采用人工倒角的方式來完成的。這種傳統(tǒng)的手工倒角方式是在臺式鉆床上安裝一只定型砂輪，由磨削倒角工人工手持磁鋼在高速旋轉(zhuǎn)的砂輪面前來完成其端面的倒角工序的。這種采用手工的方式對圓柱形或環(huán)狀的磁鋼產(chǎn)品進行端面倒角，不但工人的勞動強度大、安全性能差，極易造成工傷事故，而且生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品的成品率和一致性也較差，從而嚴重地削弱了產(chǎn)品在國際市場的競爭力。
三
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述存在的問題，本實用新型的目的是提供一種倒角工藝先進、安全性能可靠、成品率又高的磁鋼自動倒角機。
本實用新型所述的磁鋼自動倒角機包括有機座、動力傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)、磨削倒角機構(gòu)和冷卻防塵裝置等部分，送料機構(gòu)為一與待磨削倒角磁鋼產(chǎn)品周長相等的壓輪帶，待磨削倒角的磁鋼產(chǎn)品在壓輪帶的驅(qū)動下，在自轉(zhuǎn)前進的同時，由磨削倒角機構(gòu)的圓柱形的砂輪對其進行倒角，當(dāng)磁鋼產(chǎn)品運行至壓輪帶的末端時，同時也就完成了磁鋼產(chǎn)品端面的倒角工序。
經(jīng)過上述設(shè)計后的本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，它不僅有效地解決了采用手工方式對磁鋼產(chǎn)品進行端面倒角所存在的問題，而且大大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的一致性，并有效地保證了產(chǎn)品的倒角質(zhì)量。
四

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型的側(cè)視圖圖3是本實用新型軸承固定座和輸送固定板的結(jié)構(gòu)示意圖其中1-壓帶輪 2-砂輪 3-電機 4-上拖板 5-下拖板6-底板 7-軸承固定座 8-上下調(diào)節(jié)板 9-輸送固定板 10-送料導(dǎo)軌 11-減速器 12-調(diào)速電機 13-固定輸送軸 14-可動輸送軸 15-磁鋼 16-噴水管 17-機座 18-檔板 19-防塵罩五具體實施方式
磁鋼自動倒角機包括有機座、動力傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)、磨削倒角機構(gòu)和冷卻防塵裝置等部分，動力傳動機構(gòu)設(shè)置于機座17的下方，由調(diào)速電機12和減速器11所構(gòu)成；磨削倒角機構(gòu)、送料機構(gòu)和冷卻防塵裝置設(shè)置于機座的臺面上。磨削倒角機構(gòu)由砂輪2、電機3、上拖板4、下拖板5和底板6所構(gòu)成，上拖板4、下拖板5安裝在底板6上，砂輪2和電機3設(shè)置于上拖板4上；砂輪2和電機3可隨上拖板4作縱向進給運動，以調(diào)節(jié)磁鋼產(chǎn)品倒角的角度；砂輪2呈圓柱形結(jié)構(gòu)，其長度大于或等于被倒角磁鋼零件的周長；砂輪2可根據(jù)所需要倒角的不同磁鋼零件的直徑進行更換。
送料機構(gòu)由壓帶輪1、軸承固定座7、上下調(diào)節(jié)板8、輸送固定板9和送料導(dǎo)軌10所組成，輸送固定板9安裝在上下調(diào)節(jié)板8上，軸承固定座7安裝在輸送固定板9上，壓帶輪1通過可動輸送軸14和固定輸送軸13分別安裝在軸承固定座7和輸送固定板9上；可動輸送軸14與固定輸送軸13之間的距離是可調(diào)的，它可根據(jù)被倒角磁鋼零件的直徑進行調(diào)節(jié)；壓帶輪1長度大于或等于被倒角磁鋼零件的周長；壓帶輪1的長度可根據(jù)所需要倒角的不同磁鋼零件的直徑進行更換或調(diào)節(jié)。此外，在送料導(dǎo)軌10的上方，大于被加工零件中心線的部位，設(shè)置有一檔板18，為保證壓帶輪1在輸送產(chǎn)品過程中產(chǎn)品的齊整性。
冷卻防塵裝置由噴水管16和防塵罩19所構(gòu)成，噴水管16沿砂輪2軸向布置，在噴水管16上設(shè)置有許多噴水孔，它能保證砂輪在磨削過程中得到充分的冷卻，并起到除塵作用。防塵罩19設(shè)置于磨削倒角機構(gòu)的外部，它能有效防止磨削時塵埃的外泄和冷卻水的外濺，保證操作人員具有一個良好的工作環(huán)境。
此外，為了提高本實用新型的生產(chǎn)效率，本實用新型可以在同一個機座17上，背靠背地同時設(shè)置兩套送料機構(gòu)、兩套磨削倒角機構(gòu)和兩套冷卻防塵裝置。這樣，可使本實用新型在增加有限的成本同時，成倍地提高其生產(chǎn)效率。
本實用新型的工作方式是這樣來實現(xiàn)的呈圓柱形或環(huán)狀的待磨削倒角的磁鋼產(chǎn)品由上一道雙端面磨削加工后，進入送料導(dǎo)軌10，在壓帶輪1的驅(qū)動下，一邊自轉(zhuǎn)，一邊向前進移動，進入磨削倒角機構(gòu)圓柱形的砂輪開始對其端面進行倒角，當(dāng)磁鋼產(chǎn)品自轉(zhuǎn)一周(360°)時，也正好是磁鋼產(chǎn)品運行至壓輪帶的末端時，這樣即完成了磁鋼產(chǎn)品端面的倒角工序。經(jīng)過磨削倒角后的磁鋼產(chǎn)品由送料導(dǎo)軌10送至下一道超聲波清洗工序。
權(quán)利要求1.一種包括有機座、動力傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)、磨削倒角機構(gòu)和冷卻防塵裝置的磁鋼自動倒角機，其特征是該磁鋼自動倒角機的磨削倒角機構(gòu)由砂輪(2)、電機(3)、上拖板(4)、下拖板(5)和底板(6)所構(gòu)成，上拖板(4)、下拖板(5)安裝在底板(6)上，砂輪(2)和電機(3)設(shè)置于上拖板(4)上；砂輪(2)和電機(3)可隨上拖板(4)作縱向進給運動，以調(diào)節(jié)磁鋼產(chǎn)品倒角的角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或者所述的磁鋼自動倒角機，其特征是所述的砂輪(2)呈圓柱形結(jié)構(gòu)，其長度大于或等于被倒角磁鋼零件的周長。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鋼自動倒角機，其特征是所述的送料機構(gòu)由壓帶輪(1)、軸承固定座(7)、上下調(diào)節(jié)板(8)、輸送固定板(9)和送料導(dǎo)軌(10)所組成，輸送固定板(9)安裝在上下調(diào)節(jié)板(8)上，軸承固定座(7)安裝在輸送固定板(9)上，壓帶輪(1)通過可動輸送軸(14)和固定輸送軸(13)分別安裝在軸承固定座(7)和輸送固定板(9)上，可動輸送軸(14)與固定輸送軸(13)之間的距離是可調(diào)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的磁鋼自動倒角機，其特征是所述的壓帶輪(1)長度大于或等于被倒角磁鋼零件的周長。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的磁鋼自動倒角機，其特征是所述的壓帶輪(1)的長度可根據(jù)所需要倒角的不同磁鋼零件的直徑進行更換或調(diào)節(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的磁鋼自動倒角機，其特征是所述的在送料導(dǎo)軌(10)的上方，大于被加工零件中心線的部位，設(shè)置有一檔板(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鋼自動倒角機，其特征是所述的冷卻防塵裝置由噴水管(16)和防塵罩(19)所構(gòu)成，噴水管(16)沿砂輪(2)軸向布置，在噴水管(16)上設(shè)置有許多噴水。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鋼自動倒角機，其特征是所述的在同一個機座(17)上，背靠背地同時設(shè)置有兩套送料機構(gòu)、兩套磨削倒角機構(gòu)和兩套冷卻防塵裝置。
專利摘要一種磁鋼自動倒角機包括有機座、動力傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)、磨削倒角機構(gòu)和冷卻防塵裝置等部分，送料機構(gòu)為一與待磨削倒角磁鋼產(chǎn)品周長相等的壓輪帶，待倒角的磁鋼產(chǎn)品在壓輪帶的驅(qū)動下，在自轉(zhuǎn)前進的同時，由磨削倒角機構(gòu)的圓柱形的砂輪對其進行倒角，當(dāng)磁鋼產(chǎn)品運行至壓輪帶的末端時，同時也就完成了磁鋼產(chǎn)品端面的倒角工序。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，它不僅有效解決了現(xiàn)有的磁鋼產(chǎn)品端面倒角所存在的問題，而且大大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的一致性。
文檔編號B24B9/04GK2656081SQ20032010837
公開日2004年11月17日 申請日期2003年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月26日
發(fā)明者何時金, 何軍義, 楊威龍, 應(yīng)貢祥, 吳天志 申請人:橫店集團東磁股份有限公司