專利名稱:一種鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機。主要解決現(xiàn)有拋光機不能針對多邊形內(nèi)孔進行有效拋光，拋光存在死角，導致拋光效率低，拋光質(zhì)量差的問題。包括電機、傳動機構(gòu)以及拋光裝置，拋光裝置包括拋光機構(gòu)和定位機構(gòu)，拋光機構(gòu)包括細軸、拋光件，電機帶動細軸轉(zhuǎn)動，定位機構(gòu)包括連接桿、壓板以及彈簧，連接桿套設(shè)于細軸上，連接桿能夠繞著細軸自由旋轉(zhuǎn)，彈簧套設(shè)于連接桿上，彈簧的上端與連接桿限位配合，彈簧的下端與壓板固定連接。由于該拋光機器通過拋光機構(gòu)和定位機構(gòu)相結(jié)合的方式進行拋光，使得拋光件在拋光時，對方向孔的內(nèi)表面進行有效地拋光，尤其是對方管內(nèi)孔的邊與邊之間的死角進行有效的拋光，具有拋光效果好，拋光面廣以及拋光質(zhì)量高等優(yōu)點。
【專利說明】
一種鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種拋光機，尤其是指一種鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機。
【背景技術(shù)】
[0002]拋光機常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是:電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。目前，大多鋼管通過拋光機對其圓形內(nèi)孔進行拋光，拋光機主要包括電源、轉(zhuǎn)軸以及拋光頭，通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動以帶動拋光頭對鋼管的內(nèi)孔進行拋光，而如果是方形的內(nèi)孔，單單采用拋光機是很難進行有效拋光的，因為，方形內(nèi)孔為多邊形狀，相鄰的邊之間存在一定的死角，在拋光時，很難達到理想的拋光效果，不能實現(xiàn)全方位的拋光，存在拋光效率低，拋光質(zhì)量差等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服【背景技術(shù)】的缺點與不足之處，本實用新型提供一種鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機，解決現(xiàn)有拋光機不能針對多邊形內(nèi)孔進行有效拋光，拋光存在死角，導致拋光效率低，拋光質(zhì)量差的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機，包括電機、傳動機構(gòu)以及拋光裝置，所述拋光裝置包括拋光機構(gòu)和定位機構(gòu)，所述拋光機構(gòu)包括細軸、拋光件，所述電機通過傳動機構(gòu)帶動細軸轉(zhuǎn)動，所述拋光件設(shè)于細軸上，所述定位機構(gòu)包括連接桿、壓板以及彈簧，所述連接桿套設(shè)于細軸上，所述連接桿能夠繞著細軸自由旋轉(zhuǎn)，所述彈簧套設(shè)于連接桿上，所述彈簧的上端與連接桿限位配合，所述彈簧的下端與壓板固定連接。
[0005]所述拋光件為砂布，所述砂布纏繞于細軸上。
[0006]所述砂布沿著細軸呈軸向間隔分布。
[0007]還包括固定座，所述固定座上設(shè)有U形槽，所述固定座的兩端設(shè)有通孔，
[0008]所述細軸的一端穿過通孔與傳動機構(gòu)聯(lián)動連接，另一端穿過通孔并設(shè)置擋片，所述擋片與固定座卡位配合。
[0009]所述壓板的上表面為弧形面，下表面為平面，所述彈簧與弧形面相連接，所述下表面與內(nèi)孔內(nèi)壁頂壓配合。
[0010]所述連接桿的上端設(shè)有限位臺，所述彈簧的上端與限位臺卡位配合。
[0011]所述傳動機構(gòu)包括帶輪、皮帶、傳動輪、轉(zhuǎn)軸、以及軸承座，所述電機帶動帶輪轉(zhuǎn)動，所述帶輪通過皮帶帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，所述傳動輪與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與軸承座傳動配合。
[0012]本實用新型具有以下有益效果:由于該卷揚機的離合轉(zhuǎn)換裝置采用自動和手動切換設(shè)計，能夠根據(jù)實際需要進行選擇，保證設(shè)備能夠安全、正常地運行，具有功能豐富，安全性強以及穩(wěn)定性尚等優(yōu)點。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的圖1中A處結(jié)構(gòu)放大圖。
[0015]圖中，電機I，細軸2，拋光件3，連接桿4，壓板5，弧形面51，下表面52，彈簧6，固定座7，U形槽8，通孔9，擋片10，限位臺11，帶輪12，皮帶13，傳動輪14，轉(zhuǎn)軸15，軸承座16。
【具體實施方式】
[0016]下面針對附圖對本實用新型的實施例作進一步說明:
[0017]如圖所示，一種鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機，包括電機1、傳動機構(gòu)以及拋光裝置，所述拋光裝置包括拋光機構(gòu)和定位機構(gòu)，所述拋光機構(gòu)包括細軸2、拋光件3，所述電機I通過傳動機構(gòu)帶動細軸2轉(zhuǎn)動，所述拋光件3設(shè)于細軸2上，所述定位機構(gòu)包括連接桿4、壓板5以及彈簧6，所述連接桿4套設(shè)于細軸2上，所述連接桿4能夠繞著細軸2自由旋轉(zhuǎn)，所述彈簧6套設(shè)于連接桿4上，所述彈簧6的上端與連接桿4限位配合，所述彈簧6的下端與壓板5固定連接。拋光時，把鋼管套設(shè)在細軸外，而壓板頂壓在鋼管的內(nèi)邊上，然后啟動電機，電機通過傳動機構(gòu)帶動細軸旋轉(zhuǎn)，所述細軸帶動拋光件轉(zhuǎn)動，由于內(nèi)孔為多邊形，因此，可以把壓板頂壓在其中的一條內(nèi)邊上，通過壓板對拋光件進行撐起，使得細軸上的拋光件能夠?qū)喊屙斔诿娴膶?yīng)面及相應(yīng)的死角進行拋光處理。且通過定位機構(gòu)對細軸進行定位，可以防止細軸在轉(zhuǎn)動時振動導致拋光位置與效果受到一定的影響。根據(jù)上述方案，由于該拋光機器通過拋光機構(gòu)和定位機構(gòu)相結(jié)合的方式進行拋光，通過定位機構(gòu)對拋光件所要拋光的位置進行有效的定位，從而使得拋光件在拋光時，能夠?qū)Ψ较蚩椎膬?nèi)表面進行有效地拋光，尤其是對方管內(nèi)孔的邊與邊之間的死角進行有效的拋光，具有拋光效果好，拋光面廣等優(yōu)點。
[0018]在本實用新型中，所述拋光件3為砂布，所述砂布纏繞于細軸2上。所述砂布沿著細軸2呈軸向間隔分布。拋光件采用砂布，纏繞在細軸外圍，通過采用砂布對方管內(nèi)孔進行拋光，砂布具有一定的柔軟性，在細軸帶動砂布轉(zhuǎn)動時，砂布能夠變形并對方管的死角進行拋光，拋光效果好，拋光的覆蓋面廣。
[0019]在本實用新型中，還包括固定座7，所述固定座7上設(shè)有U形槽8，所述固定座7的兩端設(shè)有通孔9，所述細軸2的一端穿過通孔9與傳動機構(gòu)聯(lián)動連接，另一端穿過通孔9并設(shè)置擋片10，所述擋片10與固定座7卡位配合。通過設(shè)置固定座7，把細軸的兩端定位在固定座7的U形槽8內(nèi)，U形槽8的寬度可以根據(jù)需要設(shè)置，細軸上的砂布可以根據(jù)需要設(shè)置，擋片采用螺母，實現(xiàn)卡位的目的，結(jié)構(gòu)合理，便于加工。
[0020]在本實用新型中，所述壓板5的上表面51為弧形面，下表面52為平面，所述彈簧6與弧形面相連接，所述下表面52與內(nèi)孔內(nèi)壁頂壓配合。所述壓板5的上表面51為弧形面，下表面為平面，由于內(nèi)孔為方孔，下表面可以頂壓在其中的一個內(nèi)邊上，而上表面為弧形，在壓板頂壓彈簧時，使得壓板定位的穩(wěn)定性比較強，抗震效果比較好。
[0021]在本實用新型中，所述連接桿4的上端設(shè)有限位臺11，所述彈簧6的上端與限位臺11卡位配合。通過在連接桿上設(shè)置限位臺11，通過把連接桿設(shè)置彈簧，上端對彈簧進行卡位，當壓板受到擠壓后，彈簧限位臺進行卡位產(chǎn)生彈性變形。
[0022]在本實用新型中，所述傳動機構(gòu)包括帶輪12、皮帶13、傳動輪14、轉(zhuǎn)軸15以及軸承座16，所述電機I帶動帶輪12轉(zhuǎn)動，所述帶輪12通過皮帶13帶動傳動輪14轉(zhuǎn)動，所述傳動輪14與轉(zhuǎn)軸15固定連接，所述轉(zhuǎn)軸15與軸承座16傳動配合。傳動機構(gòu)采用帶輪12、皮帶13、傳動輪14、轉(zhuǎn)軸15以及軸承座16，電機帶動帶輪轉(zhuǎn)動，帶輪通過皮帶帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，傳動輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，而細軸是直接與轉(zhuǎn)軸固定連接在一起，因此，轉(zhuǎn)軸直接帶動細軸轉(zhuǎn)動，傳動穩(wěn)定性強，合理性高。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機，包括電機(1)、傳動機構(gòu)以及拋光裝置，其特征在于:所述拋光裝置包括拋光機構(gòu)和定位機構(gòu)，所述拋光機構(gòu)包括細軸(2)、拋光件(3)，所述電機(I)通過傳動機構(gòu)帶動細軸(2)轉(zhuǎn)動，所述拋光件(3)設(shè)于細軸(2)上，所述定位機構(gòu)包括連接桿(4)、壓板(5)以及彈簧(6)，所述連接桿(4)套設(shè)于細軸(2)上，所述連接桿(4)能夠繞著細軸(2)自由旋轉(zhuǎn)，所述彈簧(6)套設(shè)于連接桿(4)上，所述彈簧(6)的上端與連接桿(4)限位配合，所述彈簧(6)的下端與壓板(5)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機，其特征在于:所述拋光件(3)為砂布，所述砂布纏繞于細軸(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機，其特征在于:所述砂布沿著細軸(2)呈軸向間隔分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機，其特征在于:還包括固定座(7)，所述固定座(7)上設(shè)有U形槽(8)，所述固定座(7)的兩端設(shè)有通孔(9)，所述細軸(2)的一端穿過通孔(9)與傳動機構(gòu)聯(lián)動連接，另一端穿過通孔(9)并設(shè)置擋片(10)，所述擋片(10)與固定座(7)卡位配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機，其特征在于:所述壓板(5)的上表面為弧形面(51)，下表面(52)為平面，所述彈簧(6)與弧形面(51)相連接，所述下表面(52)與內(nèi)孔內(nèi)壁頂壓配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機，其特征在于:所述連接桿(4)的上端設(shè)有限位臺(11)，所述彈簧(6)的上端與限位臺(11)卡位配合。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機，其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括帶輪(12)、皮帶(13)、傳動輪(14)、轉(zhuǎn)軸(15)、以及軸承座(16)，所述電機(I)帶動帶輪(12)轉(zhuǎn)動，所述帶輪(12)通過皮帶(13)帶動傳動輪(14)轉(zhuǎn)動，所述傳動輪(14)與轉(zhuǎn)軸(I 5)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(15)與軸承座(16)傳動配合。
【文檔編號】B24B47/12GK205703667SQ201620245193
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】姜成崇
【申請人】姜成崇