專(zhuān)利名稱(chēng):一種鋼帶毛化清洗裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種鋼帶毛化清洗裝置。主要解決現(xiàn)有的鍍鋅鋼帶由于表面有鈍化物使其與粘結(jié)樹(shù)脂粘結(jié)質(zhì)量差的問(wèn)題。其特征在于：所述的鋼帶（1）外表面沿其行進(jìn)方向由后向前依次置有毛化裝置（3）及氣蝕清洗裝置（4）；所述的毛化裝置（3）包括鋼砂噴頭（8），鋼砂噴頭（8）分別與送砂器（7）及高壓氣泵（6）相連接；所述的氣蝕清洗裝置（4）包括噴水嘴（11），噴水嘴（11）分別與高壓水泵（10）及高壓氣泵（6）相連接。該鋼帶毛化清洗裝置通過(guò)砂粒摩擦將鋼帶表面鈍化物去除，并由高壓水流帶動(dòng)高壓空氣對(duì)鋼帶表面進(jìn)行沖擊，進(jìn)一步加深毛化效果，同時(shí)對(duì)鋼帶表面進(jìn)行清洗，增強(qiáng)了鋼帶表面的清洗效果，提高鋼帶與粘結(jié)樹(shù)脂的粘結(jié)質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鋼帶毛化清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料管材加工領(lǐng)域，具體說(shuō)的是一種鋼帶毛化清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋管將鋼帶的高剛性和聚乙烯的高防腐性進(jìn)行了高度的統(tǒng)一。由于聚乙烯本身沒(méi)有極性，因此很難與鋼帶真正復(fù)合，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中需要先在鋼帶表面涂覆一層粘結(jié)樹(shù)脂，但是冷軋光亮鋼帶表面為防止表面出現(xiàn)銹蝕，其表面常涂有防銹油，需要在涂塑前進(jìn)行清洗。目前行業(yè)內(nèi)常用的清洗方式是通過(guò)毛刷或鋼絲刷的旋轉(zhuǎn)對(duì)剛帶表面進(jìn)行刷洗，在熱堿清洗液的沖刷下將污物沖走，但是這種方式很難達(dá)到滿(mǎn)意的清洗效果，給表面涂膠帶來(lái)了隱患。為解決清洗的問(wèn)題，同時(shí)也為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，行業(yè)內(nèi)正在使用鍍鋅鋼帶取代冷軋光亮鋼帶，但是為防止鋅層的氧化，一般會(huì)對(duì)鍍鋅鋼帶進(jìn)行鈍化處理，在鍍鋅鋼帶表面產(chǎn)生一層穩(wěn)定的鉻酸鹽絡(luò)合物。但是由于鋼帶表面鈍化物的存在，對(duì)鋼帶與粘結(jié)樹(shù)脂的粘結(jié)質(zhì)量還有一定的影響，因此，需要盡量去除鋼帶表面鈍化物。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的鍍鋅鋼帶由于表面有鈍化物使其與粘結(jié)樹(shù)脂粘結(jié)質(zhì)量差的不足，本實(shí)用新型提供一種鋼帶毛化清洗裝置，該鋼帶毛化清洗裝置通過(guò)砂粒摩擦將鋼帶表面鈍化物去除，并由高壓水流帶動(dòng)高壓空氣對(duì)鋼帶表面進(jìn)行沖擊，進(jìn)一步加深毛化效果，同時(shí)對(duì)鋼帶表面進(jìn)行清洗，增強(qiáng)了鋼帶表面的清洗效果，提高鋼帶與粘結(jié)樹(shù)脂的粘結(jié)質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鋼帶毛化清洗裝置，包括鋼帶，鋼帶由兩組輥輪夾持，所述的鋼帶外表面沿其行進(jìn)方向由后向前依次置有毛化裝置及氣蝕清洗裝置；所述的毛化裝置包括鋼砂噴頭，鋼砂噴頭分別與送砂器及高壓氣泵相連接；所述的氣蝕清洗裝置包括噴水嘴，噴水嘴分別與高壓水泵及高壓氣泵相連接。
[0005]所述的鋼砂噴頭及噴水嘴均為兩個(gè)，分別對(duì)準(zhǔn)鋼帶的兩個(gè)表面。
[0006]所述的鋼砂噴頭包括噴砂管，噴砂管上部通過(guò)高壓氣體噴嘴連接高壓氣體入口，且高壓氣體噴嘴出口下方的一側(cè)連接進(jìn)砂管。
[0007]所述的噴水嘴下方出水口的截面形狀為長(zhǎng)方形，且其長(zhǎng)度與鋼帶寬度相吻合。
[0008]本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案，鋼帶表面依次置有毛化裝置和氣蝕清洗裝置，將鋼帶表面的鈍化物，通過(guò)鋼砂粒摩擦掉，使鍍鋅鋼帶表面的純鋅露出，并借助高壓水流帶動(dòng)高壓空氣在鋼帶表面的沖擊氣蝕作用，進(jìn)一步加深毛化效果，同時(shí)對(duì)鋼帶表面進(jìn)行清洗，大大增強(qiáng)了鋼帶表面的清洗效果，提高鋼帶與粘結(jié)樹(shù)脂的粘結(jié)質(zhì)量。同時(shí)，該裝置也適合用冷扎光亮鋼帶的清洗，同時(shí)還可以對(duì)鋼帶進(jìn)行強(qiáng)化，進(jìn)一步提高管材的環(huán)剛度。

【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為毛化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為氣蝕清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為鋼砂噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5、圖6為噴水嘴的外形示意圖。
[0014]圖中1-鋼帶，2-輥輪，3-毛化裝置，4-氣蝕清洗裝置，5-吹風(fēng)口，6_高壓氣泵，7-送砂裝置，8-鋼砂噴頭，9-鋼砂，10-高壓水泵，11-噴水嘴；12_過(guò)濾器，13-高壓氣體入口，14-高壓氣體噴嘴，15-進(jìn)砂管，16-噴砂管，17-出水口。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]由圖1至圖6所示，一種鋼帶毛化清洗裝置，包括鋼帶1，鋼帶I由兩組輥輪2夾持，所述的鋼帶I外表面沿其行進(jìn)方向由后向前依次置有毛化裝置3及氣蝕清洗裝置4，所述的毛化裝置3及氣蝕清洗裝置4置于兩組輥輪2之間。
[0017]所述的毛化裝置3由鋼砂噴頭8、送砂器7、高壓氣泵6、鋼砂9等組成，鋼砂噴頭8為兩個(gè)，分別對(duì)準(zhǔn)鋼帶I的兩個(gè)表面。鋼砂噴頭8包括噴砂管16，噴砂管16端部的出砂口對(duì)準(zhǔn)鋼帶I表面，噴砂管16上部通過(guò)高壓氣體噴嘴14連接高壓氣體入口 13，高壓氣體入口13通過(guò)氣體管道與高壓氣泵6相連，高壓氣體噴嘴14出口下方的一側(cè)為進(jìn)砂管15出口，進(jìn)砂管15另一端與送砂器7相連。由送砂器7輸送的鋼砂9通過(guò)進(jìn)砂管15輸送到噴砂管16中，高壓氣泵6輸送的高壓氣體經(jīng)過(guò)高壓氣體噴嘴14與噴砂管16中的鋼砂9會(huì)合，一起以一定角度沖擊到豎立鋼帶I的表面，對(duì)鋼帶表面進(jìn)行摩擦處理。鋼砂噴頭8的角度及與鋼帶I的距離、氣體的壓力和鋼砂的密度對(duì)表面的處理質(zhì)量具有一定的影響。當(dāng)處理鍍鋅鋼帶時(shí)，可以使用較低氣壓和較小的砂粒。當(dāng)處理冷軋光亮鋼帶時(shí)，則使用較高的氣壓和密度較大的鋼砂，也可使用高壓水流代替氣流。
[0018]所述的氣蝕清洗裝置4包括噴水嘴11，噴水嘴11均為兩個(gè)，分別對(duì)準(zhǔn)鋼帶I的兩個(gè)表面。噴水嘴11分別與高壓水泵10及高壓氣泵6相連接，高壓水泵10的進(jìn)水管通過(guò)過(guò)濾器12連接水箱，從水箱內(nèi)汲取清洗液，然后與高壓氣泵6輸送的高壓氣體通過(guò)噴水嘴11噴射到鋼帶表面，高壓氣體撞擊在剛帶表面，將前一工序沒(méi)能清理的污物基于氣蝕原理進(jìn)行完全清理，然后在高壓水流沖刷下完成對(duì)鋼帶的清洗。所述的噴水嘴11下方出水口 17的截面形狀為長(zhǎng)方形，且長(zhǎng)方形的長(zhǎng)度與鋼帶I寬度相吻合，使鋼帶I表面可以完全被清洗干凈，沒(méi)有遺漏。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼帶毛化清洗裝置，包括鋼帶(1)，鋼帶(I)由兩組輥輪(2)夾持，其特征在于:所述的鋼帶(I)外表面沿其行進(jìn)方向由后向前依次置有毛化裝置(3)及氣蝕清洗裝置(4);所述的毛化裝置(3)包括鋼砂噴頭(8)，鋼砂噴頭(8)分別與送砂器(7)及高壓氣泵(6)相連接；所述的氣蝕清洗裝置(4)包括噴水嘴(11)，噴水嘴(11)分別與高壓水泵(10)及高壓氣泵(6)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶毛化清洗裝置，其特征在于:所述的鋼砂噴頭(8)及噴水嘴(11)均為兩個(gè)，分別對(duì)準(zhǔn)鋼帶(I)的兩個(gè)表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼帶毛化清洗裝置，其特征在于:所述的鋼砂噴頭(8)包括噴砂管(16)，噴砂管(16)上部通過(guò)高壓氣體噴嘴(14)連接高壓氣體入口( 13)，且高壓氣體噴嘴(14)出口下方的一側(cè)連接進(jìn)砂管(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶毛化清洗裝置，其特征在于:所述的噴水嘴(11)下方出水口( 17)的截面形狀為長(zhǎng)方形，且其長(zhǎng)度與鋼帶(I)寬度相吻合。
【文檔編號(hào)】B08B3-02GK204277796SQ201420742332
【發(fā)明者】任光合, 王超, 呂雅 [申請(qǐng)人]華創(chuàng)天元實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司