專(zhuān)利名稱(chēng)：一種超低型高爐無(wú)料鐘爐頂裝料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高爐爐頂裝料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高爐爐頂裝料裝置，特別是一種超低型高爐無(wú)料鐘爐頂裝料裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外高爐的裝料設(shè)備主要有兩大類(lèi)，一類(lèi)是有料鐘的，另一類(lèi)是無(wú)料鐘的。國(guó)內(nèi)高爐煉鐵采用無(wú)料鐘爐頂裝料設(shè)備較為普遍，近十年中，國(guó)內(nèi)750m3以上新建高爐幾乎都采用無(wú)料鐘爐頂裝料。而隨著工藝強(qiáng)化冶煉的要求，近年來(lái)，新建的300～450m3級(jí)的高爐也有很多采用了無(wú)料鐘爐頂。一些尚未達(dá)到大修重建的舊鐘式爐頂高爐，由于受其原有爐頂斜橋高度和皮帶機(jī)高度的限制，不能采用國(guó)內(nèi)目前先進(jìn)的無(wú)料鐘爐頂技術(shù)。
國(guó)內(nèi)常用的幾種無(wú)料鐘爐頂可分為串罐式和并罐式，無(wú)論是串罐式或是并罐式結(jié)構(gòu)，都由以下幾個(gè)部分組成(見(jiàn)圖1所示)受料斗8——放料閥9——上密封閥1——料罐2——節(jié)流閥3——下密封閥4——波紋補(bǔ)償5——布料器6。如圖1所示，典型的串罐式高爐裝料裝置其工作原理為，受料斗8接受一定量物料時(shí)，根據(jù)工藝程序要求，先打開(kāi)上密封閥1延時(shí)3～5秒鐘后，打開(kāi)放料閥9，此時(shí)受料斗8內(nèi)的物料進(jìn)入料罐2，當(dāng)受料斗8內(nèi)物料全部進(jìn)入料罐2時(shí)，關(guān)閉放料閥9，受料斗8準(zhǔn)備接受下一批物料，而此時(shí)料罐2內(nèi)的物料根據(jù)工藝控制要求通過(guò)布料器被均勻地放進(jìn)高爐。上述這種結(jié)構(gòu)的裝料裝置，受料斗8接受到一定批量的物料后，才可以打開(kāi)放料閥9，將物料放到料罐2。為了滿足工藝上加料的要求，受料斗8一般做得很大很高，再加上放料閥9的高度，對(duì)于一個(gè)小高爐來(lái)說(shuō)，裝料裝置的高度至少要增加大約3米。而且不能連續(xù)上料，只能一批一批地接受物料、再放料，循環(huán)工作，不適合使用連續(xù)上料系統(tǒng)。特別是限制了一大批舊高爐不能改造成先進(jìn)的無(wú)料鐘爐頂裝料裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種超低型高爐無(wú)料鐘爐頂裝料裝置。
為了達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種超低型高爐無(wú)料鐘爐頂裝料裝置，包括上密封閥、料罐、節(jié)流閥、下密封閥、波紋補(bǔ)償、布料器，在所述的上密封閥的上部安裝一個(gè)低型料槽，該料槽為斗型，其上口是敞開(kāi)的，料槽的下口與上密封閥的開(kāi)口連通。
所述的料槽上開(kāi)口面向上料系統(tǒng)的部位形成一個(gè)坡形接料口，以便于接受物料。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)本裝置由于用超低型料槽替代了原來(lái)由受料斗和放料閥組成的上料部分，爐頂裝料設(shè)備的高度明顯降低，特別適用于舊高爐改造成無(wú)料鐘爐頂裝料裝置，其可以接受各種上料系統(tǒng)上料，如皮帶上料或者料車(chē)上料。在滿足工藝要求裝料、趕料的條件下，簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，便于操作控制。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
如圖2所示，本實(shí)用新型提供一種超低型高爐無(wú)料鐘爐頂裝料裝置，包括上密封閥1、料罐2、節(jié)流閥3、下密封閥4、波紋補(bǔ)償5、布料器6，其中，在上密封閥1的上部安裝一個(gè)低型料槽7，料槽7為斗型，其上口是敞開(kāi)的，料槽7的下口與上密封閥1的開(kāi)口相連通。
所述的料槽7上開(kāi)口面向上料系統(tǒng)的部位形成一個(gè)坡形接料口71，以便于接受物料。
在本實(shí)施例中，上料系統(tǒng)選擇皮帶上料系統(tǒng)。當(dāng)皮帶上料系統(tǒng)向爐頂送料時(shí)，上密封閥1打開(kāi)，物料由皮帶上料系統(tǒng)從坡形接口71送入料槽7內(nèi)，物料經(jīng)料槽7由上密封閥1直接進(jìn)入料罐2內(nèi)，當(dāng)料罐2內(nèi)加入的物料達(dá)到工藝要求時(shí)，關(guān)閉上密封閥1，料罐2放料，而此時(shí)的料槽7仍可以繼續(xù)接受物料，料罐2放料完畢后打開(kāi)上密封閥1，料罐2又進(jìn)入接受物料狀態(tài)，以此循環(huán)工作，滿足高爐工藝要求。
對(duì)于300～2000m3高爐，經(jīng)過(guò)計(jì)算證明，使用本實(shí)用新型提供的超低型高爐無(wú)料鐘爐頂裝料裝置，無(wú)論是采用皮帶上料系統(tǒng)或料車(chē)上料，均能滿足裝料、趕料的工藝要求。對(duì)于一大批小高爐和舊高爐而言，本實(shí)用新型解決了它們改造為無(wú)料鐘爐頂裝料的技術(shù)和設(shè)備的問(wèn)題，而且成本低、效果好。
權(quán)利要求1.一種超低型高爐無(wú)料鐘爐頂裝料裝置，包括上密封閥(1)、料罐(2)、節(jié)流閥(3)、下密封閥(4)、波紋補(bǔ)償(5)、布料器(6)，其特征在于在上密封閥(1)的上部安裝一個(gè)低型料槽(7)，料槽(7)為斗型，其上口是敞開(kāi)的，料槽(7)的下口與上密封閥(1)的開(kāi)口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低型高爐無(wú)料鐘爐頂裝料裝置，其特征在于料槽(7)上開(kāi)口面向上料系統(tǒng)的部位形成一個(gè)坡形接料口(71)，以便于接受物料。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種高爐爐頂裝料裝置，特別是一種超低型高爐無(wú)料鐘爐頂裝料裝置，其用料槽替代了原受料斗和放料閥，不僅能滿足高爐煉鐵工藝的裝料、趕料的要求，而且爐頂裝料設(shè)備的高度明顯降低，特別適用于舊高爐改造成無(wú)料鐘爐頂裝料裝置，可以接受各種上料系統(tǒng)上料，如皮帶上料或者料車(chē)上料，在滿足工藝要求條件下，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，便于操作控制。
文檔編號(hào)C21B7/20GK2647867SQ03208128
公開(kāi)日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2003年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月12日
發(fā)明者李建國(guó), 馮雙紅, 霍秀梅 申請(qǐng)人:中國(guó)冶金建設(shè)集團(tuán)包頭鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院