專利名稱：工作面熔覆60鈷合金層的加熱爐滑塊及其激光熔覆工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加熱爐滑塊激光熔覆合金層技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼鐵企業(yè)用于中板軋鋼的加熱爐滑塊，因其須反復(fù)與具有高溫的被軋制鋼坯接觸，要求其工作面具有較強(qiáng)的耐熱性及耐磨性。目前，加熱爐滑塊普遍采用高鎳NiCrMOW金屬材料產(chǎn)生回火馬氏體組織，利用鎳、鉻、鉬、鎢合金強(qiáng)化滑塊的耐熱性及耐磨性。但是，由于在熱處理時(shí)，對(duì)鎳、鉻、鉬、鎢合金材料組織性能和工藝穩(wěn)定性的影響，致使滑塊的硬度、耐磨性受到一定限制，并且材料成本也比較高。如何有效提高中板軋鋼加熱爐滑塊工作面的硬度，使其具有較強(qiáng)的耐磨性，是目前國(guó)內(nèi)外鋼鐵企行業(yè)有待解決的一個(gè)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種工作面熔覆60鈷合金層的加熱爐滑塊及其激光熔覆工藝，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的經(jīng)熱處理后合金材料的硬度、耐磨性受到一定限制及材料成本較高的問題。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的工作面熔覆60鈷合金層的加熱爐滑塊，其加熱爐滑塊工作面上熔覆60鉆合金層。所述的工作面熔覆60鉆合金層的加熱爐滑塊的激光熔覆工藝，其加熱爐滑塊采用耐熱鋼2520，清除該滑塊工作面油污、鐵銹，在該滑塊工作面上涂刷磷化鋅涂料，進(jìn)行工作面黑化處理，然后對(duì)該滑塊預(yù)熱，此時(shí)將該滑塊送入由CO2激光器、加工機(jī)床、數(shù)控設(shè)備組成的處理設(shè)備，同時(shí)該設(shè)備將60鈷合金粉末采用逆向同步式送粉方式送入該滑塊工作面，在激光器作用下60鈷合金粉末被熔覆在滑塊工作面上。
為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可通過以下技術(shù)方案來完成所述的工作面熔覆60鈷合金層的加熱爐滑塊的激光熔覆工藝，在Ms點(diǎn)以下滑塊的預(yù)熱溫度為500-700℃。
所述的工作面熔覆60鈷合金層的加熱爐滑塊的激光熔覆工藝，Ms點(diǎn)以下滑塊的預(yù)熱溫度為600℃。
所述的工作面熔覆60鈷合金層的加熱爐滑塊的激光熔覆工藝，激光器的功率調(diào)整為1.8-2.3KW，激光掃描速度為100-120mm/min，激光光斑直徑為4-6mm。
所述的工作面熔覆60鈷合金層的加熱爐滑塊的激光熔覆工藝，激光器的功率調(diào)整為2.0KW，激光掃描速度為115mm/min，激光光斑直徑為5mm。
本發(fā)明能夠產(chǎn)生的有益效果因選用耐熱鋼2520制作加熱爐滑塊，故材料成本較低，在該滑塊工作面熔覆60鈷合金層，所以其工作面硬度及耐磨性大大提高；激光熔覆之前因在滑塊工作面涂刷磷化鋅涂料，即進(jìn)行黑化處理，使該滑塊的激光吸收率大大提高；因在激光熔覆之前，先對(duì)該滑塊預(yù)熱，以延緩或防止高溫奧氏體向增大比容的屈氏體、馬氏體轉(zhuǎn)變，以此可消除或減少60鈷合金熔覆層的裂紋；因60鉆合金粉末中硼、硅含量適中，通過自我脫氧和造粒，不僅能防止液體金屬中CO2的生成，又能避免與合金中的碳形成碳化物硬質(zhì)點(diǎn)，以此減少或避免裂紋源的產(chǎn)生，并且60鈷合金熔覆層與2520耐熱鋼的比容大小相當(dāng)。經(jīng)本發(fā)明處理的加熱爐滑塊工作面硬度能夠達(dá)到HRC28，比現(xiàn)有技術(shù)處理滑塊的硬度提高40％。本發(fā)明廣泛應(yīng)用在冶金行業(yè)能夠產(chǎn)生較好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的工作面熔覆60鈷合金覆層加熱爐滑塊，其加熱爐滑塊工作面上熔覆60鈷合金層。所述的工作面熔覆60鈷合金層的加熱爐滑塊的激光熔覆工藝為加熱爐滑塊采用耐熱鋼2520，清除該滑塊表面油污、鐵銹，在該滑塊工作面上涂刷磷化鋅涂料，進(jìn)行表面黑化處理，然后對(duì)該滑塊預(yù)熱，在MS點(diǎn)以下該滑塊的預(yù)熱溫度為600℃。此時(shí)將該滑塊送入由CO2激光器、加工機(jī)床、數(shù)控設(shè)備組成的處理設(shè)備，激光器的功率調(diào)整為2.0KW，激光掃描速度為115mm/min，激光光斑直徑為5mm，同時(shí)該設(shè)備將60鈷合金粉末采用逆向同步式送粉方式送入該滑塊工作面上，在激光器作用下60合金鈷粉末被熔覆在該滑塊工作面上，打磨后即可。本發(fā)明未詳細(xì)描述的技術(shù)部分均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求
1.工作面熔覆60鈷合金層的加熱爐滑塊，其特征在于加熱爐滑塊工作面上熔覆60鈷合金層。
2.工作面熔覆60鈷合金層的加熱爐滑塊的激光熔覆工藝，其特征在于加熱爐滑塊采用耐熱鋼2520，清除該滑塊工作面油污、鐵銹，在該滑塊工作面上涂刷磷化鋅涂料，進(jìn)行工作面黑化處理，然后對(duì)該滑塊預(yù)熱，此時(shí)將該滑塊送入由CO2激光器、加工機(jī)床、數(shù)控設(shè)備組成的處理設(shè)備，同時(shí)該設(shè)備將60鈷合金粉末采用逆向同步式送粉方式送入該滑塊工作面，在激光器作用下60鈷合金粉末被熔覆在滑塊工作面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作面熔覆60鈷合金層的加熱爐滑塊的激光熔覆工藝，其特征在于在Ms點(diǎn)以下滑塊的預(yù)熱溫度為500-700℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工作面熔覆60鈷合金層的加熱爐滑塊的激光熔覆工藝，其特征在于在Ms點(diǎn)以下滑塊的預(yù)熱溫度為600℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作面熔覆60鈷合金層的加熱爐滑塊的激光熔覆工藝，其特征在于激光器的功率調(diào)整為1.8-2.3KW，激光掃描速度為100-120mm/min，激光光斑直徑為4-6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工作面熔覆60鈷合金層的加熱爐滑塊的激光熔覆工藝，其特征在于激光器的功率調(diào)整為2.0KW，激光掃描速度為115mm/min，激光光斑直徑為5mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工作面熔覆60鈷合金層的加熱爐滑塊，其加熱爐滑塊工作面上熔覆60鈷合金層。所述的工作面熔覆60鈷合金層的加熱爐滑塊的激光熔覆工藝，其加熱爐滑塊采用耐熱鋼2520，清除該滑塊工作面油污、鐵銹，在該滑塊工作面上涂刷磷化鋅涂料，進(jìn)行工作面黑化處理，然后對(duì)該滑塊預(yù)熱，此時(shí)將該滑塊送入由CO
文檔編號(hào)C23C24/00GK1542165SQ0311219
公開日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月28日
發(fā)明者楊憲禮, 李建民, 何宜柱, 孫慶水, 丁曉波, 孫瑋, 高波, 劉兆新, 張英才 申請(qǐng)人:濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)新事業(yè)有限公司