專利名稱：頂梁感應淬火加熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種頂梁如DFB頂梁加工裝置，尤其是涉及一種頂梁感應淬火加熱器。
本實用新型的目的可通過以下措施來實現本實用新型包括仿形感應圈，仿形感應圈是由預熱感應圈和加熱感應圈組成，預熱感應圈和加熱感應圈之間通過導電板相連接，在預熱感應圈和加熱感應圈上分別設置有接線板。
本實用新型在仿形感應圈上設置有固定件。該固定件包括固定銷、固定條和固定板。當然，也可采用其他固定件。在預熱感應圈和加熱感應圈上分別設置有備用接線板?？僧敺滦胃袘εc中頻設備不匹配時，通過備用接線板來調整匝數。預熱感應圈的感應圈長度小于加熱感應圈的感應圈長度。仿形感應圈的軸向截面為方框形狀，也可是其它形狀，其形狀應與頂梁加工件的形狀相仿。
本實用新型由于采用由預熱感應圈和加熱感應圈兩部分組成的仿形感應圈，使頂梁工件各部分與感應線圈間隙一致。且感應圈為分體式結構，單各部分長度短，工件在感應圈內部運行時不易與之發(fā)生碰撞，避免損壞感應圈。由于采用分體式結構，使得各部分感應圈長度加長，其各匝之間間隙較放大，每匝之間不易短路，故障率低，維修方便；另外，采用這種結構加工熱效率高，耗能小，頂梁加熱速度快且頂梁各部分加熱均勻；淬火后頂梁性能穩(wěn)定、較小變形。
本實用新型的工作原理如下待加工的頂梁9在本實用新型的仿形感應圈中運行時，接線板6連接中頻設備輸出端；當一定頻率的電流通過感應圈時，由于電磁感應和鄰近效應，在工件中產生與感應圈中電流相反的感應電流，形成渦流。在渦流及工件本身電阻的作用下，根據焦耳一楞次定律，電流即轉化成熱能，從而使頂梁得到加熱，由于采用“仿形”感應圈，感應圈與工件之間的間隙基本一致，感應電流在頂梁中的分布均勻，頂梁各部位加熱速度一致。而預熱感應圈1和加熱感應圈2分別起到預加熱和進一步加熱作用。
權利要求1.一種頂梁感應淬火加熱器，其特征在于它包括仿形感應圈，仿形感應圈是由預熱感應圈(1)和加熱感應圈(2)組成，預熱感應圈(1)和加熱感應圈(2)之間通過導電板(8)相連接，在預熱感應圈(1)和加熱感應圈(2)上分別設置有接線板(6)。
2.根據權利要求1所述的頂梁感應淬火加熱器，其特征在于在所述仿形感應圈上設置有固定件。
3.根據權利要求2所述的頂梁感應淬火加熱器，其特征在于所述固定件包括固定銷(3)、固定條(4)和固定板(5)。
4.根據權利要求1所述的頂梁感應淬火加熱器，其特征在于在所述預熱感應圈(1)和加熱感應圈(2)上分別設置有備用接線板(7)。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的頂梁感應淬火加熱器，其特征在于所述預熱感應圈(1)的感應圈長度小于加熱感應圈(2)的感應圈長度。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的頂梁感應淬火加熱器，其特征在于所述仿形感應圈的軸向截面為方框形狀。
專利摘要本實用新型公開了一種頂梁感應淬火加熱器，其特征在于它包括仿形感應圈，仿形感應圈是由預熱感應圈和加熱感應圈組成，預熱感應圈和加熱感應圈之間通過導電板相連接，在預熱感應圈和加熱感應圈上分別設置有接線板。本實用新型由于采用上述結構，使頂梁各部分與感應線圈間隙一致；且感應圈為分體式結構，單各部分長度短，工件在感應圈內部運行時不易與之發(fā)生碰撞，避免損壞感應圈。另外，感應圈各匝之間間隙較大，每匝之間不易短路，故障率低，維修方便；采用這種結構加工熱效率高，耗能小，頂梁加熱速度快且頂梁各部分加熱均勻；淬火后頂梁性能穩(wěn)定、較小變形。
文檔編號C21D1/10GK2576720SQ0228698
公開日2003年10月1日 申請日期2002年11月7日 優(yōu)先權日2002年11月7日
發(fā)明者楊國正, 李付生, 馮俊杰, 萬建民 申請人:楊國正, 李付生, 馮俊杰, 萬建民