專利名稱：一種板帶淬火控冷上下集管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金機械及自動化技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種板帶淬火控冷上下集管。
背景技術(shù)：
《鋼鐵》雜志1993.No1.P37-P40所描述的水幕控冷裝置，在實際制造和使用過程中發(fā)現(xiàn)其加工比較困難，成幕比較困難，有時由于冷卻過于集中，容易過冷。而《軋鋼》1999.No4.P51-P53所描述的輥式淬火機的控冷裝置，冷卻集管出口直徑小，易堵塞，板形平直度控制困難。一般管流冷卻能力弱，故開發(fā)了高密度管流。本發(fā)明就是一種新型的高密度管流上下集管，具有控冷能力強，每根小噴管(辮子)出水均勻穩(wěn)定，能保證鋼板橫向冷卻均勻，制造簡單，造價低，水量可調(diào)節(jié)范圍寬。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明由上集管、下集管組成。其上集管由主管芯4、水箱3、阻尼板1和2、辮子5、定位板6、螺母7組成；下集管由主管芯12和15、下水箱13和16、上水箱11、阻尼板10和9、辮子8、螺母14組成。
上集管的動作是使以速度v進入上集管主管芯4的水，通過管芯的阻尼孔d，水箱3和阻尼板1、2，從辮子5里均勻地按一定橫向水流量分布流在被冷卻的板帶上，保證板帶縱橫向冷卻均勻。
上集管的特點是1、主管芯4的阻尼孔d左右對稱于A-A面，在軸線方向上，阻尼孔間距的分布是進水端孔距小，遠離進水端孔距大，孔距不等距分布，即b1＜b2＜b3＜b4＜b5＜b6＜b7＜b8。
2、阻尼板可采用1——2塊板，阻尼板上阻尼孔布置如圖1所示，對阻尼板2，阻尼孔左右對稱；對阻尼板1，阻尼孔在l2/2處。
3、在軸線方向上，如圖2所示，對阻尼板2，阻尼孔φ1與辮子5的位置相對應；對阻尼板1，阻尼孔φ2位置在對應于兩辮子間中央處。辮子5出水端有螺紋，可用螺母7調(diào)節(jié)哪一個辮子出水(也可采用夾帽方式代替螺紋螺母結(jié)構(gòu))，達到擴大水量調(diào)節(jié)范圍和改變水量分布曲線曲率的目的。
4、辮子在軸線方向上的布置，對于采用相同管子內(nèi)徑的辮子結(jié)構(gòu)，可采用中間管子密集，兩邊管子疏松的方式，即下水量中間大，兩邊小，呈對稱的曲線分布。根據(jù)板寬、板厚和集管使用等情況不同，中間下水量比邊部大5-35％(如果采用中間大直徑管，邊部小直徑管，在原理一也可以)。
下集管的動作是使以速度ν進入下集管主管芯15的水，通過管芯的阻尼孔d，下水箱16，上水箱11和阻尼板10和9，從辮子8里均勻地按一定橫向水流量分布噴射到板帶的下表面，保證板帶縱橫向冷卻均勻(如圖3和4所示，)。也可水從下面的管以速度ν進入主管芯15(如圖3和5所示，)。
下集管的特點是1、主管芯12的阻尼孔d左右對稱于A-A面，在軸線方向上，阻尼孔間距的分布是進水端孔距小，遠離進水端孔距大。孔距呈不等距分布，即b1＜b2＜b3＜b4＜b5＜b6＜b7＜b8＜b9＜b10＜b11＜b12＜b132、阻尼板可用板9或板9加板10，阻尼板上阻尼孔布置如圖3所示，對阻尼板10，阻尼孔左右對稱，對阻尼板9，阻尼孔在l2/2處。在軸線方向上如圖4所示，對阻尼板10，阻尼孔Φ1與辮子8的位置相對應。對阻尼板9，阻尼孔Φ2在對應于兩辮子間中央處；3、辮子8出水端有螺紋，可用螺母14調(diào)節(jié)哪一個辮子出水(也可以采用夾帽方式代替螺紋螺母結(jié)構(gòu))，達到擴大水量調(diào)節(jié)范圍和改變水量分布曲線曲率的目的；4、辮子在軸方向上的布置，對應采用相同管子內(nèi)徑的辮子結(jié)構(gòu)，可采用中間管子密集，兩邊管子疏松的方式，即上噴水量中間大，兩邊小，呈對稱的曲線分布(如果采用中間大直徑管，邊部小直徑管，在原理上也可以)。
本發(fā)明的優(yōu)點在于具有強的控冷功能，出水均勻穩(wěn)定，能保證被淬火控冷的板形平直，縱橫向冷卻均勻且不易被堵塞，便于維護。集管水量調(diào)節(jié)范圍寬，制造簡單、造價低。


圖1是本發(fā)明的上集管側(cè)剖面簡圖。
圖2是本發(fā)明的上集管正視向簡圖。
圖3是本發(fā)明的下集管側(cè)剖面簡圖。
圖4是本發(fā)明的下集管側(cè)向進水正視向簡圖。
圖5是本發(fā)明的下集管下方進水正視向簡圖。
權(quán)利要求1.一種板帶淬火控冷上下集管，由上集管、下集管組成，其特征在于上集管由主管芯(4)、水箱(3)、阻尼板(1)和(2)、辮子(5)、定位板(6)、螺母(7)組成；下集管由主管芯(12)和(15)、下水箱(13)和(16)、上水箱(11)、阻尼板(10)和(9)、辮子(8)和螺母(14)組成。
2.按照權(quán)利要求1所述的板帶淬火控冷上下集管，其特征在于上集管的主管芯(4)的阻尼孔d左右對稱于A-A面，在軸線方向上，阻尼孔間距的分布是進水端孔距小，遠離進水端孔距大，孔距不等距分布，即b1＜b2＜b3＜b4＜b5＜b6＜b7＜b8；阻尼板可采用1——2塊板，對阻尼板(2)，阻尼孔左右對稱；對阻尼板(1)，阻尼孔在l2/2處；在軸線方向上，對阻尼板(2)，阻尼孔φ1與辮子(5)的位置相對應；對阻尼板(1)，阻尼孔φ2位置在對應于兩辮子間中央處；辮子(5)出水端有螺紋，可用螺母(7)調(diào)節(jié)哪一個辮子出水，也可采用夾帽方式代替螺紋螺母結(jié)構(gòu)；辮子在軸線方向上的布置，對于采用相同管子內(nèi)徑的辮子結(jié)構(gòu)，可采用中間管子密集，兩邊管子疏松的方式，即下水量中間大，兩邊小，呈對稱的曲線分布，根據(jù)板寬、板厚和集管使用等情況不同，中間下水量比邊部大5-35％。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的板帶淬火控冷上下集管，其特征在于下集管的主管芯(12)的阻尼孔d左右對稱于A-A面，在軸線方向上，阻尼孔間距的分布是進水端孔距小，遠離進水端孔距大；孔距呈不等距分布，即b1＜b2＜b3＜b4＜b5＜b6＜b7＜b8＜b9＜b10＜b11＜b12＜b13；阻尼板可用板(9)或板(9)加板(10)，對阻尼板(10)，阻尼孔左右對稱，對阻尼板(9)，阻尼孔在l2/2處；在軸線方向上對阻尼板(10)，阻尼孔Φ1與辮子(8)的位置相對應；對阻尼板(9)，阻尼孔Φ2在對應于兩辮子間中央處；辮子(8)出水端有螺紋，可用螺母(14)調(diào)節(jié)哪一個辮子出水，也可以采用夾帽方式代替螺紋螺母結(jié)構(gòu)；辮子在軸方向上的布置，對應采用相同管子內(nèi)徑的辮子結(jié)構(gòu)，可采用中間管子密集，兩邊管子疏松的方式，即上噴水量中間大，兩邊小，呈對稱的曲線分布。
專利摘要本實用新型提供了一種板帶淬火控冷上下集管，由上集管、下集管組成，其特征在于上集管由主管芯(4)、水箱(3)、阻尼板(1)和(2)、辮子(5)、定位板(6)、螺母(7)組成；下集管由主管芯(12)和(15)、下水箱(13)和(16)、上水箱(11)、阻尼板(10)和(9)、辮子(8)和螺母(14)組成。本實用新型的優(yōu)點在于具有強的控冷功能，出水均勻穩(wěn)定，能保證被淬火控冷的板形平直，縱橫向冷卻均勻且不易被堵塞，便于維護。集管水量調(diào)節(jié)范圍寬，制造簡單、造價低。
文檔編號C21D1/667GK2538808SQ0223289
公開日2003年3月5日 申請日期2002年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月23日
發(fā)明者李謀渭, 王邦文, 張少軍, 安振剛 申請人:北京科技大學