專利名稱：變徑式預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒淬火管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬材料的熱處理裝置，特別是一種變徑式預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒淬火管。
背景技術(shù)：
目前預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的生產(chǎn)工藝都是采用淬火加回火方式進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，其中的淬火裝置一般采用直管型裝置，直管型淬火管由于冷卻水在流動(dòng)過程中，短時(shí)間內(nèi)冷、熱水流難以達(dá)到充分混合，因此淬火的鋼棒極易出現(xiàn)鋼棒彎曲超標(biāo)現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能使鋼棒在淬火后具有良好平直度的變徑式預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒淬火管。
實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的技術(shù)方案是該淬火管上設(shè)置有粗徑管區(qū)和細(xì)徑管區(qū)，該粗徑管區(qū)與細(xì)徑管區(qū)呈交替狀排列。
該技術(shù)方案將傳統(tǒng)的直管型淬火裝置該為變徑型淬火裝置，充分利用水流在經(jīng)過變徑段時(shí)產(chǎn)生的渦流，使冷卻水充分混合，從而使預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒冷卻均勻，具有良好的平直度。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例。該實(shí)施例的淬火管1上設(shè)置有粗徑管區(qū)2和細(xì)徑管區(qū)3，該粗徑管區(qū)2與細(xì)徑管區(qū)3呈交替狀排列，粗徑管區(qū)2和細(xì)徑管區(qū)3的連接處為階梯形結(jié)構(gòu)，粗徑管區(qū)2和細(xì)徑管區(qū)3管長為等長，淬火管1一端設(shè)置有進(jìn)水口4。
本實(shí)用新型淬火管1內(nèi)的流體從細(xì)徑管區(qū)3流向粗徑管區(qū)2時(shí)，由于流體的慣性，它不可能按照管道的形狀突然擴(kuò)大，而是在經(jīng)過一段距離后才能充滿整個(gè)管截面，逐漸建立起充分發(fā)展的流束，因此便在突然擴(kuò)大管壁拐角處與流束之間形成旋渦。同樣，流體從粗徑管區(qū)2流向細(xì)徑管區(qū)3時(shí)，由于流體慣性的影響，流束將繼續(xù)收縮至最小截面，在拐角處有一充滿小旋渦的低壓區(qū)，促進(jìn)了受熱水流與未受熱水流的充分混合。正是這些旋渦的形成，使得水流的冷卻能力得以加強(qiáng)，冷卻效果均衡，使鋼棒在淬火后具有良好的平直度。
本實(shí)施例中粗徑管區(qū)2和細(xì)徑管區(qū)3的連接處為設(shè)置成階梯形結(jié)構(gòu)，且粗徑管區(qū)2和細(xì)徑管區(qū)3管長為等長，其目的也是為了使受熱水流與未受熱水流能充分混合。
權(quán)利要求1.一種變徑式預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒淬火管，其特征在于該淬火管上設(shè)置有粗徑管區(qū)和細(xì)徑管區(qū)，該粗徑管區(qū)與細(xì)徑管區(qū)呈交替狀排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變徑式預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒淬火管，其特征在于粗徑管區(qū)和細(xì)徑管區(qū)的連接處為階梯形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變徑式預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒淬火管，其特征在于粗徑管區(qū)和細(xì)徑管區(qū)管長為等長。
專利摘要本實(shí)用新型涉及金屬材料的熱處理裝置，特別是一種變徑式預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒淬火管。該淬火管上設(shè)置有粗徑管區(qū)和細(xì)徑管區(qū)，該粗徑管區(qū)與細(xì)徑管區(qū)呈交替狀排列。它將傳統(tǒng)的直管型淬火裝置該為變徑型淬火裝置，充分利用水流在經(jīng)過變徑段時(shí)產(chǎn)生的渦流，使冷卻水充分混合，從而使預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒冷卻均勻，具有良好的平直度。
文檔編號(hào)C21D1/62GK2547738SQ02205999
公開日2003年4月30日 申請(qǐng)日期2002年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月19日
發(fā)明者聞廣學(xué) 申請(qǐng)人:聞廣學(xué)