專利名稱：高強度合金球墨鑄鐵曲軸新材料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及各種機動車、船及油田往復(fù)泵等所用的高強度合金球墨鑄鐵曲軸新材料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)的高強度合金球墨鑄鐵曲軸僅能達到國家標準，即抗拉強度700-800Mpa，延伸率≥2％，國外生產(chǎn)的曲軸這兩項指標僅略高于我國國內(nèi)的產(chǎn)品，差別并不太大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是研究一種抗拉強度和延伸率能超過現(xiàn)有國內(nèi)、外曲軸的高強度合金球墨鑄鐵曲軸新材料及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的以鐵為主要原料，用沖天爐熔化冶煉，后爐加錳、硅，前爐加稀土鎂合金、銻、鋇、硅、銅、鉬等多次孕育，澆鑄溫度為1370-1390℃，產(chǎn)品的化學(xué)元素組成除主要元素Fe外，其它少量元素占總重量的％依次為C 3.46-3.76、Si 2.04-2.22、Mn 0.49-0.66、P＜0.05、S＜0.033、Cu 0.34-0.46、Mo 0.12-0.19、Re 0.022-0.041、Mg 0.025 0.052、Sn 0.04-0.05、Ba 0.03-0.05。
本發(fā)明的優(yōu)點是所生產(chǎn)的高強度合金球墨鑄鐵曲軸新材料抗拉強度達到900Mpa，明顯高于國家標準及國內(nèi)、外同類產(chǎn)品的水平；延伸率≥5％，是國家標準的2.5倍，并且遠遠超過了國外同類產(chǎn)品的水平，世界領(lǐng)先。
具體實施例方式將鐵加入沖天爐熔化冶煉，后爐加錳、硅，前爐加稀土鎂合金、銻、鋇、硅、銅、鉬等，多次孕育，澆鑄溫度為1370-1390℃，產(chǎn)品的化學(xué)元素組成除主要元素Fe外，其它少量元素占總重量的％依次為C 3.46、Si 2.04、Mn 0.49、P＜0.05、S＜0.033、Cu 0.34、Mo 0.12、Re 0.022、Mg 0.025、Sn0.04、Ba 0.03；這里所述的其它少量元素占總重量的％也可以依次為C 3.76、Si 2.22、Mn 0.66、P＜0.05、S＜0.033、Cu 0.46、Mo 0.19、Re 0.041、Mg 0.052、Sn 0.05、Ba 0.05；還可以依次為C 3.61、Si 2.13、Mn 0.55、P＜0.05、S＜0.033、Cu 0.40、Mo 0.15、Re 0.036、Mg 0.038、Sn 0.045、Ba 0.04。
權(quán)利要求
1.高強度合金球墨鑄鐵曲軸新材料及其生產(chǎn)方法，以鐵為主要原料，用沖天爐熔化冶煉，后爐加錳、硅，前爐加稀土鎂合金、銻、鋇、硅、銅、鉬等多次孕育，其特征是澆鑄溫度為1370-1390℃，產(chǎn)品的化學(xué)元素組成除主要元素Fe外，其它少量元素占總重量的％依次為C 3.46-3.76、Si 2.04-2.22、Mn 0.49-0.66、P＜0.05、S＜0.033、Cu 0.34-0.46、Mo 0.12-0.19、Re 0.022-0.041、Mg 0.025-0.052、Sn 0.04-0.05、Ba 0.03-0.05。
全文摘要
高強度合金球墨鑄鐵曲軸新材料及其生產(chǎn)方法涉及各種機動車、船及油田往復(fù)泵所用的高強度合金球墨鑄鐵曲軸新材料及其生產(chǎn)方法。主要是為解決現(xiàn)有國內(nèi)外生產(chǎn)的曲軸抗拉強度差，延伸率低的問題而研究的。產(chǎn)品的化學(xué)元素組成以Fe為主，其它少量元素占總重量的％依次為C 3.46－3.76、Si 2.04－2.22、Mn 0.49－0.66、P＜0.05、S＜0.033、Cu 0.34－0.46、Mo 0.12－0.19、Re 0.022－0.041、Mg 0.025－0.052、Sn 0.04－0.05、Ba 0.03－0.05。優(yōu)點是所生產(chǎn)的高強度合金球墨鑄鐵曲軸新材料抗拉強度達到900Mpa，明顯高于國家標準及國內(nèi)、外同類產(chǎn)品的水平；延伸率≥5％，是國家標準的2.5倍，并且遠遠超過了國外同類產(chǎn)品的水平，世界領(lǐng)先。
文檔編號C22C33/00GK1506485SQ02144739
公開日2004年6月23日 申請日期2002年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月10日
發(fā)明者徐振然 申請人:徐振然