專利名稱:無框眼鏡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及因不用邊框而在眼鏡鏡片的邊緣部設(shè)置凹槽部以便把安裝部件安裝在該凹槽部等上的無框眼鏡。
背景技術(shù):
近年來無框眼鏡因其具有視野廣和重量輕等優(yōu)點而令人矚目。作為該無框眼鏡包括所謂用尼龍線吊住鏡片下部周圍的類型,在鏡片上貫通形成螺釘孔并用貫通該孔的螺釘固定的兩點或三件一套的類型、還有在鏡片邊緣面上設(shè)置盲孔,在該盲孔中插入眼鏡鏡片保持部件的銷狀突起部固定的銷接觸型。
上述各類型的無框眼鏡雖然各有特色,但對各種厚度和各種材質(zhì)的鏡片而言,為充分確保有效視野、耐久性、美觀、重量輕等而設(shè)計未必容易,同時從加工成本等觀點來看,也未必能令人非常滿意。
因此近年來有人建議在眼鏡鏡片的邊緣部設(shè)凹槽部等,在該凹槽部等上鑲嵌安裝部件的無框眼鏡的方案。作為這類無框眼鏡,特許第2997438號公報(特開平10-228000號公報)和實用新案登錄第2602605號公報(實開平7-32620號公報)上記載的方案是公知的。
特許第2997438號公報(特開平10-228000號公報)中記載的無框眼鏡基本上具有如下結(jié)構(gòu)在鏡片上設(shè)有凹槽部(=咬合凹部10),另一方面,在嵌裝在該凹槽部上的安裝部件(=終端件2)上設(shè)置溝(=插嵌槽20),在所述凹槽部(=咬合凹部10)上嵌裝該溝(=插嵌槽20),使上述溝兩側(cè)的壁部對著鏡片里面和表面固定(參照上述公報的圖2)將安裝部件(=終端件2)安裝在鏡片上。
實用新案登錄第2602605號公報(實開平7-32620號公報)上記載的無框眼鏡的特點是為了使設(shè)置在鏡片上的凹槽部或溝狀部的形狀形成為所謂逐漸展開的形狀,而將凹槽部或溝狀部形成為“設(shè)置具有幅度比開口部更大的寬幅部形狀的溝”的結(jié)構(gòu)。
可是專利第2997438號公報(特開平10-228000號公報)中記載的無框眼鏡的缺點是鏡片的厚度根據(jù)戴用者需要的鏡片的放大率和輪廓而有各種不同變化,必須使安裝部件(=端部件2)的溝(=插嵌槽20)的寬度也與鏡片厚度一致地改變,因此是繁瑣的。由于安裝部件(=終端件2)的寬度必然比凹槽部的寬度大,而且必然從表面和里面突出,所以使這個部分上的視野變窄,同時在美觀方面也不理想。
實用新案登錄第2602605號公報(實開平7-32620號公報)上記載的無框眼鏡的缺點是由于必須把安裝部件作成能鑲嵌在“逐漸展開形狀”的凹槽部的形狀,所以必然使其底部比逐漸展開的前端部細,然而由于該底部必須具有支持結(jié)合在該安裝部上的鏡腿的足夠的強度,而必須具有超過規(guī)定的粗度。這樣一來,必須使上述逐漸展開形狀的部分比上述的粗度大,需要在鏡片上切大槽,從而使視野變窄,有礙美觀。另外,設(shè)置逐漸展開形狀的凹槽部的加工也不容易。
而且,包括上述各公報所記載的無框眼鏡的現(xiàn)有的無框眼鏡與現(xiàn)有的普通眼鏡一樣,是在安裝部設(shè)置有包邊部,在該包邊部上設(shè)置鉸鏈部,把鏡腿可折迭安裝的結(jié)構(gòu)。因此在減輕重量、提高美觀程度等方面是有限的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種無框眼鏡,所述無框眼鏡容易確保有效視野的廣度,具有耐久性,美觀,重量輕并容易制造。
為作為解決上述課題的無框眼鏡,第一方面是一種因不用邊框而在眼鏡鏡片的邊緣部設(shè)置凹槽部以便把安裝部件鑲嵌安裝在該凹槽部上的無框眼鏡,其特點在于所述凹槽部從所述眼鏡鏡片的邊緣向中央側(cè)具有大致一定的寬度或逐漸變窄的寬度,在其內(nèi)周壁部上形成有與所述眼鏡鏡片的表面和里面大致平行的突條;所述安裝部件在從所述眼鏡鏡片的邊緣側(cè)插入所述凹槽部鑲嵌時與所述凹槽部的內(nèi)周壁部的相接觸的部位上形成嵌合在所述凹槽部的突條上的溝條;通過將所述安裝部件從所述眼鏡鏡片的邊緣側(cè)插入所述凹槽部,使所述安裝部的溝條嵌合在所述凹槽部的突條上進行鑲嵌,借此使所述安裝部件安裝在所述凹槽部中。
第二方面是一種因不用邊框而在眼鏡鏡片的邊緣部設(shè)置凹槽部以便把安裝部件鑲嵌安裝在該凹槽部上的無框眼鏡,其特點在于所述凹槽部從所述眼鏡鏡片的邊緣向中央側(cè)具有大致一定的寬度或逐漸變窄的寬度,在其內(nèi)周壁部上形成有與所述眼鏡鏡片的表面和里面大致平行的溝條;所述安裝部件在從所述眼鏡鏡片的邊緣側(cè)插入所述凹槽部鑲嵌時與所述凹槽部的內(nèi)周壁部相接觸的部位上形成嵌合在所述凹槽部的溝條中的突條;通過將所述安裝部件從所述眼鏡鏡片的邊緣側(cè)插入所述凹槽部,使所述安裝部的突條嵌合在所述凹槽部的溝條上進行鑲嵌,借此使所述安裝部件安裝在所述凹槽部中。
第三方面是如第一或第二方面所述的無框眼鏡,其特點在于所述安裝部的寬度大致等于或小于凹槽部的寬度。
第四方面是如第一、第二或第三方面所述的無框眼鏡,其特點在于所述凹槽部在所述眼鏡鏡片的表面和里面的至少一面?zhèn)刃纬蔀榉忾]形狀。
第五方面是具有因不用邊框而把安裝部件直接安裝在眼鏡的邊緣部上的構(gòu)造并在該安裝部件上設(shè)置鉸鏈結(jié)構(gòu)以便地可折迭地安裝鏡腿的的無框眼鏡;其特點在于所述安裝部件因沒有在與所述眼鏡鏡片的表面和里面大致直交的方向上延長的包邊部,而把鉸鏈結(jié)構(gòu)直接形成在使該安裝部件安裝在眼鏡鏡片上的安裝的部位上,以便可折迭地安裝所述鏡腿。
按照上述第一-第四方面,因為通過鑲嵌把安裝部件安裝在凹槽部上時,將設(shè)在安裝部件上的溝條或突條鑲嵌在設(shè)置在凹槽部上的突條或溝條上固定,所以能牢固地固定。與用螺絲等固定的情況相比,安裝后松動那樣的麻煩很發(fā)生少。由于能確保固定的接觸面(粘接面)很大,所以能維持牢固的安裝。同時可以使安裝部件的大小與凹槽部的大小同等程度地減小。由于能把鏡片面做成平面,使安裝部件不從鏡片面突出,而在美觀方面極其有利,擦鏡片面時的操作性也極佳。而且由于安裝部件的尺寸能變小,可以確保有效視野寬闊。由于凹槽部具有與鏡片邊緣部相同的寬度或逐漸變小的寬度,而加工簡單,也容易實現(xiàn)自動化。由于只要能確保把設(shè)置在安裝部件上的溝條或突條鑲嵌在設(shè)置在凹槽部上的突條或溝條上的結(jié)構(gòu)就行,所以很少取決于鏡片的厚度,鏡片坯塊的壁厚無論薄或厚都沒有什么問題。因而,很容易適用于度數(shù)大的眼鏡。容易把安裝結(jié)構(gòu)部分做得不引人注目。在設(shè)計方面也沒有失調(diào)的感覺。在固定結(jié)構(gòu)方面,由于即使用各種各樣的材質(zhì)也能牢固地安裝,所以不用選擇材料。
按照第五方面,因為可以不設(shè)包邊而通過把鉸鏈直接設(shè)置在安裝部件上,使鏡腿直接可折迭進行安裝。據(jù)此能做出現(xiàn)在沒有的、有顯著進步的、嶄新的設(shè)計。
圖1是有關(guān)本發(fā)明實施例的無框眼鏡主要部分的說明圖。
圖2是有關(guān)本發(fā)明實施例的無框眼鏡的平面圖。
圖3是有關(guān)本發(fā)明實施例的無框眼鏡的正面圖。
圖4是有關(guān)本發(fā)明實施例的無框眼鏡的側(cè)面圖。
圖5是有關(guān)本發(fā)明實施例的無框眼鏡的斜視圖。
圖6是將安裝部件31鑲嵌在眼鏡鏡片11的凹槽部110上并固定的部分的剖面圖。
圖7是表示凹槽部另一例的圖。
圖8是表示凹槽部加工方法的說圖。
圖9是表示凹槽部加工方法的說明圖。
圖10是表示加工凹槽部時使用的切片機之例的圖。
圖11是表示凹槽部加工例的圖。
圖12是表示凹槽部另一種加工方法的說明圖。
圖13是有關(guān)本發(fā)明另一實施例的無框眼鏡主要部分的說明圖。
圖14是有關(guān)本發(fā)明另一實施例的無框眼鏡主要部分的說明圖。
圖15是有關(guān)本發(fā)明另一實施例的無框眼鏡主要部分的說明圖。
圖16是有關(guān)本發(fā)明另一實施例的無框眼鏡主要部分的說明圖。
圖17是有關(guān)本發(fā)明另一實施例的無框眼鏡的斜視圖。
具體實施例方式
圖1是有關(guān)本發(fā)明實施例的無框眼鏡主要部分的說明圖,圖2是有關(guān)本發(fā)明實施例的無框眼鏡的平面圖,圖3是有關(guān)本發(fā)明實施例的無框眼鏡的正面圖,圖4是有關(guān)本發(fā)明實施例的無框眼鏡的側(cè)面圖,圖5是有關(guān)本發(fā)明實施例的無框眼鏡的斜視圖,下面參照這些附圖,對有關(guān)實施例的無框眼鏡進行說明。
在圖2中,符號11、12是左右眼鏡鏡片,它們通過鼻架2連接起來。在該鼻架2上安裝有鼻托墊21。分別在左右鏡片11、12的左右端的邊緣部上安裝有安裝部件31、32,在安裝部件31、32上分別裝有左右鏡腿41、42。
如圖1所示,在眼鏡鏡片11左端部的邊緣部設(shè)置有凹槽部110,安裝部件31的前端鑲嵌在該凹槽部110上。凹槽部110,從眼鏡鏡片11的邊緣向中央側(cè)有大致一定的寬度,在其內(nèi)周壁部上,形成與眼鏡鏡片11的表面和里面上大致平行的突條111。
安裝部件31在當將該安裝部件31從眼鏡鏡片11的邊緣側(cè)插入凹槽部110鑲嵌時與凹槽部110的內(nèi)周壁部接觸的部位上形成嵌合在上述凹槽部110的突條111的溝條311。即通過將該安裝部件31從眼鏡鏡片11的邊緣側(cè)插入凹槽部110,使安裝部件31的溝條311嵌合在凹槽部110的突條111上進行安裝,把安裝部件31安裝在凹槽部110上,然后用粘接劑等固定。
使安裝部件31向與安裝部位在眼鏡鏡片11的相反側(cè)的端部并在與眼鏡鏡片11的表面和里面大致成直角方向朝面部側(cè)彎曲,形成包邊部312,在該包邊部312上固定有構(gòu)成鉸鏈結(jié)構(gòu)的鉸鏈部件313以折迭自由地安裝鏡腿41。該鉸鏈部件313與固定在鏡腿41上的鉸鏈部件411結(jié)合,用螺釘313a固定。借此將鏡腿41折迭自由地安裝在安裝部件31上。
在圖中沒有表示安裝在右側(cè)的眼鏡鏡片12上的安裝部件32也和上述一樣操作安裝。另外,由于在鼻架2在左右的眼鏡鏡片11、12上的安裝相同,所以省略說明。
對應(yīng)凹槽部110的寬度Wk的安裝部件31的寬度Wt除形成溝條311的部位之外,大致等于凹槽部110的寬度Wk。在本實施例中凹槽部110的突條111的側(cè)面111a的斜度大約為30°的斜面,在安裝部件31的凹槽部110上鏡片厚度方向的寬度Tt與眼鏡鏡片11的厚度大致相同。
圖6是將安裝部件31鑲嵌在眼鏡鏡片11的凹槽部110上固定的部分的剖面圖,圖6(a)是本實施例的情況。該剖面圖的切斷面是與從眼鏡鏡片11的邊緣向中心的直線垂直的面。在上述實施例中,使凹槽部110的突條111的側(cè)面111a傾斜,但也可以如圖6(b)所示,形成垂直的面。
在上述實施例中,使安裝部件31的鏡片厚度方向的寬度Tt與眼鏡鏡片11的厚度大致相同,但如圖6(c)所示,也可以比眼鏡鏡片11的厚度形成得薄。換言之,若使凹槽部110的寬度Wk和安裝部件31的寬度Wt大致相等,即使鏡片的厚度變化,也能使用通用的安裝部件安裝,不必針對每一種鏡片厚度制造安裝部件,使部件的通用化成為可能,成為極富實用性的結(jié)構(gòu)。
另外,凹槽部110的突條111的上表面既可以是平坦的,也可以如圖6(d)所示,設(shè)置一或二個以上的溝111b。因此,在用粘接劑固定時,溝111b成為粘接劑池,能夠牢固地粘接。而且在上述實施例中雖揭示了設(shè)置一根突條111的例子,但也可以設(shè)置多根突條。凹槽部110的突條111及安裝部件31的溝311的斷面形狀也可以是單純的V字狀或半圓錐體狀或半圓筒形及其它形狀。
圖7是表示凹槽部110的另外一例的圖。凹槽部110如圖7(a)所示也可以將眼鏡鏡片11的表面和里面至少一側(cè),在圖中是眼球側(cè)做成關(guān)閉的形狀。這樣一來,在鏡片坯塊厚時(負度數(shù)在的鏡片的場合),在形成凹槽部時進行加工能減少除去的部分,在加工方面、外觀方面或強度方面都能得到良好的結(jié)果。另外突條111如圖7(b)所示,一個側(cè)面111a也可以和眼鏡鏡片11的表面一致。而且如圖7(c)所示,也可以在凹槽部11上代替突條111設(shè)置溝條112,在安裝部件31上代替溝條311設(shè)置突條312,這種情況如圖7(d)所示,也可以使眼鏡鏡片11的表面和里面中至少一側(cè)在圖中是眼球側(cè)做成封閉形狀。
眼鏡鏡片11,12由玻璃、塑料等材料構(gòu)成。合成樹脂制的鏡片可列舉出二甘醇烯丙基碳酸酯或聚碳酸酯、丙烯、聚氨酯等系列的樹酯,特別是本實施例眼鏡鏡片的保持結(jié)構(gòu)上優(yōu)選的是聚氨酯系列的鏡片,其耐沖擊性、拉伸強度等都很優(yōu)秀。
安裝部件31、32和鼻架2的材質(zhì)可以用聚酰胺、聚亞胺、醋酯、聚酯亞胺、聚酯醚酮、聚苯溴化鈣等樹酯和鈦或鈦合金、鐵系合金、銅鎳合金、蒙乃爾合金、高鎳、不銹鋼等的鎳合金或青銅和鈹銅等的銅合金金屬材料及其它材料。
圖8是凹槽部110加工方法例的說明圖。在圖8中符號51是固定眼鏡鏡片11、12的成形沖壓模,52是以某一角度保持成形沖壓模的角度保持臺。加工時將鏡片11、12凸面向下插入成形沖壓模51,使成形沖壓模51在角度保持臺52上固定。本實施例的情況配合鏡片凸面的平均彎度使用了12度的角度保持臺。在該狀態(tài)下通過邊使切片機6旋轉(zhuǎn),邊水平切入鏡片能夠形成圖1所示的凹槽部110。
圖9是將用成形沖壓模和角度保持臺加工鏡片的塊原封不動地卡緊進行加工的方法的說明圖。該方法是為加工眼鏡鏡片11、12而原封不動地用保持鏡片固定的塊7進行加工的方法。也就是說,將塊原封不動地卡緊在NC加工裝置上,從12度的方向放入切片機。這樣自動進行切槽加工也非常容易。
圖10是表示形成各種形狀凹槽部時使用的切片機例。這里若將圖10(a)-圖10(d)的切片機如上所述傾斜12度加工,在鏡片坯塊厚時(負度數(shù)大的鏡片的場合),鏡片的后面?zhèn)?眼球側(cè))要除去很大一塊,其結(jié)果使鏡片的強度下降,同時由于從正面看時,能通過反射看到凹槽部,外觀不理想,圖11(a)是表示鏡片坯塊厚時凹槽部加工例的圖。如圖11(a)所示,鏡片的后面?zhèn)?眼球側(cè))只除去從邊緣部到中央部的距離D。這時從外部看能見到其凹槽部對著觀察方向的投影,其大小d在該實施例的場合約為0.8厘米。
在這種情況下,使用如圖10(e)所示的切片機。該切片機切斷使鏡片傾斜的角度(本實施例中是12度)。若用該切片機加工,如圖11(b)所示可以與鏡片邊緣面平行地進行切槽加工,不會使強度和外觀下降到超過需要的程度。
如圖7(a)或圖7(d)所示那樣,在將眼鏡鏡片11的表面和里面至少一側(cè)加工成關(guān)閉狀態(tài)的場合中使用圖10(f)所示的切片機。該場合如圖12所示,將眼鏡鏡片11固定在能定位并固定的眼鏡鏡片固定裝置500上,然后通過將眼鏡鏡片11的邊緣部放到標準面上,用能正確定位的定位標準板700定位,接著用安裝在NC加工裝置600上的切片機6進行加工。
如用上述實施例,安裝部件31用設(shè)在凹槽部110上的突條111和設(shè)在安裝部件31上的溝條311結(jié)合固定,為此如有能加工形成凹槽部110上的突條111的坯塊的厚度,即使是薄鏡片也能牢固地固定。但在厚鏡片的場合下,凹槽部110如圖7(a)或圖7(d)所示,也能將鏡片的一面?zhèn)茸龀煞忾]的形狀。因而無論鏡片薄或厚都能牢固地固定。同時由于能很好地維持設(shè)計性,能使眼鏡的商品價值進一步提高。
而且由于凹槽部110的突條111嵌合在設(shè)置在安裝部件31上的溝條311內(nèi),從正面看眼鏡框看不見其粘接部分,為此即使由于時效變化,粘接劑變色或在粘接部分混入一點點氣泡也難引人注目。
另外,由于嵌合固定部在安裝部件的前端整體加工,所以能不感到與包邊和鼻架失調(diào)地配置固定部分,由于沒有銷觸摸型那樣在眼前有尖銷狀的突出部,可以提供自然的外觀。
雖然舉出的是用粘接劑固定凹槽部110和安裝部件31的例子,但當然也可以不用粘接劑,只用配合固定。但是由于在固定時添加粘接劑形成比凹槽部和安裝部件的固定更堅固的結(jié)構(gòu),據(jù)認為粘接劑的使用對切槽加工時產(chǎn)生的細微裂紋(視覺上看不見)具有補充作用。此處使用的粘接劑可以用環(huán)氧系、丙烯系、氰基丙烯酸酯系、厭氣性系等。特別是環(huán)氧系的粘接劑的粘接效果與鏡片材料無關(guān)的優(yōu)秀。另外使用粘接劑時的粘度在25℃時是3000泊左右的低粘度,可以使用透明性高的粘接劑。低粘度的粘接劑發(fā)生氣泡少,操作性好,而且由于在眼鏡鏡片使用丙烯系鏡片時,該丙烯系鏡片一般對溶劑結(jié)合不牢,因此最好使用環(huán)氧系的粘接劑。
為了提高粘接強度,設(shè)在安裝部件上的溝條不是單純的溝條,通過使表面凹凸不平變得粗糙或為了形成粘著劑坑把部分溝加深,可以大大提高粘接強度。
圖13是表示涉及本發(fā)明另一實例的無框眼鏡主要部分的說明圖。該實施例與上述實施例相反,在凹槽部110上設(shè)置溝條,在安裝部件31上設(shè)突條。由于此外的結(jié)構(gòu)與上述實施例相同,故省略粘接效果詳細說明。
圖14-圖17是表示其它實施例的圖。這些圖所示的實施例用從在上述實施例中的安裝部件31中除去鼻架部312的形狀后的安裝部件作為安裝部件31。通過直接在該安裝部件31上形成鉸鏈結(jié)構(gòu),而直接可折迭地安裝鏡腿。按照這些實施例,對于具有鼻架部的現(xiàn)有的無框眼鏡可作出單純的、具有優(yōu)秀功能的、有顯著進步的嶄新設(shè)計。
圖14所示的例將安裝部件31大致做成與凹槽部110同樣大小,安裝部件31整體收容在凹槽部110內(nèi)。在鑲嵌在凹槽部110內(nèi)的安裝部件31上設(shè)置鉸鏈部314,與設(shè)置在鏡腿41前端部的鉸鏈結(jié)構(gòu)411鉸鏈結(jié)合,直接折迭自由地安裝鏡腿。
圖15所示例比凹槽部110的深度稍長,形成安裝部件31。安裝部件31的后端部從眼鏡鏡片的邊緣部稍微突出,在該突出部位形成鉸鏈結(jié)構(gòu)部314,與設(shè)在鏡腿41前端部的鉸鏈結(jié)構(gòu)414鉸鏈結(jié)合,用螺釘314a使鏡腿折迭自由地安裝。因此無論何時都能調(diào)整構(gòu)成鉸鏈結(jié)構(gòu)的螺釘314a。
圖16所示的例將安裝部件31大致做成與凹槽部110同樣大小,安裝部件31整體收在凹槽部110內(nèi)。在凹槽部110的眼睛一側(cè)的側(cè)面設(shè)置有鉸鏈結(jié)構(gòu)部314a,與設(shè)置在鏡腿41前端部的鉸鏈結(jié)構(gòu)414鉸鏈結(jié)合,使鏡腿折迭自由地安裝。因此可很容易地做到從正面一點也看不到鼻架和鉸鏈結(jié)構(gòu)。另外即使在鏡片坯塊厚時(圖6(c)那樣的場合)通過將鉸鏈結(jié)構(gòu)部314a延長到臉部側(cè)使鉸鏈結(jié)構(gòu)部的螺釘314a突出到外邊也能構(gòu)成可以經(jīng)常調(diào)整的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)以上實施例,當把安裝部件鑲嵌在凹槽部上安裝時,由于設(shè)在安裝部件上的溝條或突條鑲嵌在設(shè)于凹槽部的突條或溝條上固定,可以形成牢固的固定。同時也可得到以下的效果。
(1)與用螺釘?shù)裙潭ǖ膱龊舷啾龋惭b后松動之類的麻煩很少發(fā)生,(2)由于能夠確保固定的接觸面(粘接面)大,可以維持牢固的安裝。同時能形成安裝部件的大小幾乎與凹槽部的大小相同程度的小,而且由于能使安裝部件不從鏡片面突出那樣形成鏡片面和平面,在美觀方面極為有利,擦鏡片時操作性也極佳,(3)由于安裝部件的大小很小,能確保有效視野寬闊,(4)由于凹槽部離鏡片邊緣部具有相同的寬度或逐漸變小的寬度,加工簡單,也容易實現(xiàn)自動化,(5)由于只要能確保將設(shè)在安裝部件上的溝條或突條鑲嵌在設(shè)置在凹槽部上的突條或溝條上的結(jié)構(gòu)就行,所以取決于鏡片厚度的情況少,鏡片坯塊的壁厚做薄或做厚都沒有什么問題,因而很容易適用于度數(shù)大的眼鏡。
(6)容易把安裝結(jié)構(gòu)部分做得不明顯,在設(shè)計上沒有失調(diào)感,(7)為了不設(shè)鼻架部,也可以在安裝部件上直接設(shè)鉸鏈,直接折迭安裝鏡腿。由此能做出現(xiàn)在沒有的、有顯著進步的嶄新設(shè)計,(8)在固定結(jié)構(gòu)方面,即使用各種各樣的材質(zhì)也能牢固地安裝,不用選擇材料。
如以上詳細說明,本發(fā)明是在眼鏡的邊緣部設(shè)置凹槽部并通過在該凹槽部上鑲嵌安裝部件進行安裝的無框眼鏡。所述凹槽部具有從眼鏡鏡片的邊緣向中央側(cè)大致一定的寬度或逐漸變窄的寬度,在其內(nèi)周壁部上形成與眼鏡鏡片的表面和里面大致平等的突條或溝條,安裝部件在將該安裝部件從眼鏡鏡片的邊緣側(cè)插入所述凹槽部鑲嵌時與所述凹槽部內(nèi)周壁的接觸部位上形成有嵌合在所述凹槽部的突條或溝條上的溝條或突條,以使所述安裝部件從眼鏡鏡片的邊緣側(cè)插入所述凹槽部鑲嵌進行安裝。由此能得到簡單且切實牢固的安裝,能很容易地確保視野寬闊、具有耐久性、美觀、重量輕并且制造也容易的無框眼鏡。
權(quán)利要求
1.一種無框眼鏡,是因不用邊框而在眼鏡鏡片的邊緣部設(shè)置凹槽部以便把安裝部件鑲嵌安裝在該凹槽部上的無框眼鏡,其特征在于所述凹槽部從所述眼鏡鏡片的邊緣向中央側(cè)具有大致一定的寬度或逐漸變窄的寬度,在其內(nèi)周壁部上形成有與所述眼鏡鏡片的表面和里面大致平行的突條;所述安裝部件在從所述眼鏡鏡片的邊緣側(cè)插入所述凹槽部鑲嵌時與所述凹槽部的內(nèi)周壁部的相接觸的部位上形成嵌合在所述凹槽部的突條上的溝條;通過將所述安裝部件從所述眼鏡鏡片的邊緣側(cè)插入所述凹槽部,使所述安裝部的溝條嵌合在所述凹槽部的突條上進行鑲嵌,借此使所述安裝部件安裝在所述凹槽部中。
2.一種無框眼鏡,是因不用邊框而在眼鏡鏡片的邊緣部設(shè)置凹槽部以便把安裝部件鑲嵌安裝在該凹槽部上的無框眼鏡,其特征在于所述凹槽部從所述眼鏡鏡片的邊緣向中央側(cè)具有大致一定的寬度或逐漸變窄的寬度,在其內(nèi)周壁部上形成有與所述眼鏡鏡片的表面和里面大致平行的溝條;所述安裝部件在從所述眼鏡鏡片的邊緣側(cè)插入所述凹槽部鑲嵌時與所述凹槽部的內(nèi)周壁部相接觸的部位上形成嵌合在所述凹槽部的溝條中的突條;通過將所述安裝部件從所述眼鏡鏡片的邊緣側(cè)插入所述凹槽部,使所述安裝部的突條嵌合在所述凹槽部的溝條上進行鑲嵌,借此使所述安裝部件安裝在所述凹槽部中。
3.權(quán)利要求1或2所述的無框眼鏡,其特征在于所述安裝部的寬度大致等于或小于凹槽部的寬度。
4.權(quán)利要求1至3中任一項所述的無框眼鏡,其特征在于所述凹槽部在所述眼鏡鏡片的表面和里面的至少一面?zhèn)刃纬蔀榉忾]形狀。
5.一種無框眼鏡,是具有因不用邊框而把安裝部件直接安裝在眼鏡的邊緣部上的構(gòu)造并在該安裝部件上設(shè)置鉸鏈結(jié)構(gòu)以便可折迭地安裝鏡腿的的無框眼鏡;其特征在于所述安裝部件因沒有在與所述眼鏡鏡片的表面和里面大致直交的方向上延長的包邊部,而把鉸鏈結(jié)構(gòu)直接形成在使該安裝部件安裝在眼鏡鏡片上的安裝的部位上,以便可折迭地安裝所述鏡腿。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能很容易確保有效視野廣,具有耐久性、美觀、重量輕,并且制造也容易的無框眼鏡。在眼鏡的邊緣部設(shè)置凹槽部,在該凹槽部上鑲嵌安裝部件進行安裝。所述凹槽部從眼鏡鏡片的邊緣向中央側(cè)具有大致一定的寬度或逐漸變窄的寬度,在其內(nèi)壁部上形成與眼鏡鏡片的表面和里面大致平行的突條或溝條;安裝部件在從所述眼鏡鏡片的邊緣側(cè)插入所述凹槽部鑲嵌時與所述凹槽部的內(nèi)周壁部接觸的部位上形成嵌合所述凹槽部的突條或溝條的溝條或突條,通過將所述安裝部件從眼鏡鏡片的邊緣側(cè)插入所述凹槽部進行鑲嵌安裝。
文檔編號B24B47/22GK1395696SQ01803717
公開日2003年2月5日 申請日期2001年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月25日
發(fā)明者藤田理 申請人:保谷株式會社