專利名稱：石材的規(guī)準頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于石材的規(guī)準頭(gauging head)，特別是用于花崗巖磚或板材的規(guī)準頭。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員都知道，所謂石材的“規(guī)準”由磨光或拋光的表面平整操作組成。為此，所使用的規(guī)準主軸包括許多轉(zhuǎn)動或刮擦工具。所述工具的軸被一個罩殼支承著，該罩殼繞著一根豎直軸線轉(zhuǎn)動，這樣上述工具就環(huán)繞自己的軸轉(zhuǎn)動；同時，上述工具繞罩殼的軸線轉(zhuǎn)動。罩殼和切割工具通過兩條不同的傳動線以不同的角速度被驅(qū)動。這兩條傳動線連接到兩個相應(yīng)的功率輸出裝置，該功率輸出裝置與適于設(shè)置在機器上的兩個連接件接合。
總的來說，這種機器包括一定數(shù)量的規(guī)準主軸。
然而，考慮到需要提供兩條不同的傳動線、以便將運動傳遞到罩殼和工具，上述已知規(guī)準主軸的制造相當(dāng)復(fù)雜。這會給裝備了上述傳動線的機器帶來結(jié)構(gòu)和功能的復(fù)雜性。另外，這些機器只能用于規(guī)準石材。
除此之外，尤其是在陶瓷領(lǐng)域，所使用的規(guī)準輥串聯(lián)安裝，并且其寬度比要被規(guī)準的材料稍微短。
然而在這種情況下，必須根據(jù)工具標(biāo)記的兩個不同的方向來平整板材，以便橫越各層。
另一要求是，當(dāng)改變要被處理的板材或磚的尺寸時，要替換所有的規(guī)準輥，這意味著需要更長的處理時間和更高的費用。
本發(fā)明的主要目的是克服上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明，通過提供一種具有權(quán)利要求1的特征部分的特征的設(shè)備實現(xiàn)了上述目的。進一步的特征被限定在從屬權(quán)利要求中。
本發(fā)明的優(yōu)點主要在于，可以只使用一條傳動線來分別使罩殼和工具運動，因此對應(yīng)于機器的主軸只為每個規(guī)準頭提供一個連接件，對于規(guī)準石材的設(shè)備具有結(jié)構(gòu)和功能設(shè)計的優(yōu)點。另外，在用市場已售的磨光頭替換規(guī)準頭以后，用于規(guī)準操作的機器也可有利地用于磨光上述材料。因此在為此目的的工廠使用時具有更大的彈性，總的來說具有更合理的、更經(jīng)濟的使用價值。
結(jié)合附圖，通過閱讀下面的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可對本發(fā)明的這些和其它特征有更好的理解；上述附圖只是給出了一個實踐性的實施例，并不是對本發(fā)明的限制；其附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的規(guī)準頭的沿直徑所作截面的概略視圖；圖2是表示圖1設(shè)備的驅(qū)動軸和罩殼的旋轉(zhuǎn)方向的俯視示意圖；圖3是表示圖1設(shè)備的切割工具和驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)視示意圖。
根據(jù)本發(fā)明的處理石材的工作頭的基本結(jié)構(gòu)，參照附圖中的參考標(biāo)號，包括一中心驅(qū)動軸1，該驅(qū)動軸的法蘭2在使用中與機器的主軸連接。在驅(qū)動軸1上成整體地固連著一個斜齒輪3，該斜齒輪3作為小齒輪4的升速齒輪，所述小齒輪4與斜齒輪3嚙合，并且具有安裝在相應(yīng)的軸上的切割工具5。雖然說明書附圖只表示了一個工具5，但能夠理解可以有多個切割工具。切割工具的數(shù)目與工作頭的尺寸相一致。
如圖1所示，工具5可以用盤或輥代替。
斜齒小齒輪4的結(jié)構(gòu)這樣設(shè)計，使得工具5的軸在彼此面對的兩端部支持件6、7之間。這樣就有可能消除從加工石材、尤其是處理材料的不規(guī)則表面時傳遞來的振動。
根據(jù)本發(fā)明的規(guī)準頭還包括一旋轉(zhuǎn)罩殼8，該旋轉(zhuǎn)罩殼8位于支撐著工具5的軸的法蘭2之下。所述罩殼8的轉(zhuǎn)動速度與驅(qū)動軸1的轉(zhuǎn)動速度不同，通過使用固連到軸1并與之同軸、以及與空轉(zhuǎn)地安裝在固定的銷軸11上的齒輪10嚙合的小齒輪9能夠?qū)崿F(xiàn)上述效果。小齒輪13固連到齒輪10，并與齒輪14嚙合。所述齒輪14與軸1同軸，并且空轉(zhuǎn)地安裝在軸1上；同時齒輪14固定連接到罩殼8。通過這種方式，盡管上述罩殼的運動是從軸1傳遞來的，但其轉(zhuǎn)動速度比軸1的轉(zhuǎn)動速度低。
如附圖所示，所述銷軸11能夠固定于在旋轉(zhuǎn)罩殼8上方的一個封閉的結(jié)構(gòu)12，從而通過一個耦合塊15可以被連接到機器的一個固定部分。上述傳動系統(tǒng)在下述兩種情況都可以應(yīng)用；在第一種情況下，工具支承軸平行于工作臺，如圖1所示；在第二種情況下，工具支承軸傾斜(設(shè)置有用于處理要被拋光的材料表面的錐形研磨輪)；以及在工具支承軸平行于驅(qū)動軸(設(shè)置有圓柱形研磨輪)的情況下也可以應(yīng)用。在后一種情況下，齒輪3的齒圈是圓柱形的而不是圓錐形的。
通過改變小齒輪9和罩殼8的齒輪14之間的傳動減速比，不可能相應(yīng)地改變后者的轉(zhuǎn)動速度。
在實踐中，罩殼8轉(zhuǎn)動的角位移小于中心軸1，而切割工具5相對于中心軸1具有較高的rpm。
在圖2和3中表示了罩殼8的轉(zhuǎn)動方向，即工具5的轉(zhuǎn)動方向“F”和圖1中規(guī)準頭的轉(zhuǎn)動方向“H”。
在圖1所示的例子中，齒輪3始終都與小齒輪4的上部嚙合，其目的是使罩殼8如前所述那樣轉(zhuǎn)動；齒輪14的齒圈在內(nèi)側(cè)(即，在內(nèi)側(cè)設(shè)置齒)。這樣就可以使工作頭的整體尺寸相等，并且使傳動鏈的圓柱齒輪9，10，13，14之間的減速比大于在齒輪13和14具有外齒圈(即，在外側(cè)設(shè)置齒)的情況下可獲得的減速比。后一種方案不具備圖1所示上述結(jié)構(gòu)的前述優(yōu)點。但在這種情況下，斜齒輪3始終與小齒輪4的下部嚙合。
在實踐中，所有結(jié)構(gòu)的細節(jié)都可以任何等同的方式變化，比如形狀、尺寸、元件的設(shè)置、所用材料的性質(zhì)，而不會脫離本發(fā)明技術(shù)方案思路的范圍，因此都在本發(fā)明專利申請的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.用于石材的規(guī)準頭，包括，許多工具(5)，所述工具(5)安裝在被旋轉(zhuǎn)罩殼(8)支承的相應(yīng)軸上，所述罩殼(8)運動學(xué)地與一根驅(qū)動軸(1)連接，其目的是接收從軸(1)傳遞來的運動而以預(yù)定的角速度運動；其特征在于，所述工具(5)的軸也運動學(xué)地連接到所述軸(1)上，所述工具(5)的運動也是從同一軸(1)傳遞來的，并且其角速度與罩殼(8)的角速度不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的規(guī)準頭，其特征在于，所述罩殼(8)通過一個設(shè)置在所述規(guī)準頭內(nèi)的每分鐘轉(zhuǎn)速(rpm)減速器與驅(qū)動軸(1)相連，所述工具(5)通過一個每分鐘轉(zhuǎn)速(rpm)升速器與驅(qū)動軸(1)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的規(guī)準頭，其特征在于，一個斜齒輪(3)固定在所述軸(1)上用作與小齒輪(4)嚙合的升速齒輪，在所述小齒輪的軸上安裝著切割工具(5)，斜齒輪(4)的結(jié)構(gòu)這樣設(shè)計，使工具(5)的軸在彼此面對的兩端部支承件(6、7)之間，小齒輪(9)固定在軸(1)上并與之同軸，所述小齒輪(9)與空轉(zhuǎn)地安裝在固定銷軸(11)上的齒輪(10)嚙合，所述齒輪(10)與一個小齒輪(13)固定，而所述小齒輪(13)與同軸(1)共軸的一個齒輪(14)嚙合，所述齒輪(14)空轉(zhuǎn)地安裝在軸(1)上并固定在所述罩殼(8)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的規(guī)準頭，其特征在于，所述銷軸(11)固定于一個封閉的結(jié)構(gòu)(12)上，該封閉結(jié)構(gòu)(12)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)罩殼(8)上方并且可以一個耦合塊(15)連接到機器的一個固定部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的規(guī)準頭，其特征在于，所述齒輪(3)在每時每刻都與所述工具(5)的所述齒輪(4)的上部嚙合，并且固定于所述罩殼(8)的所述齒輪(14)在內(nèi)側(cè)安裝齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的規(guī)準頭，其特征在于，所述斜齒輪(3)始終與工具(5)的所述齒輪(4)的下部嚙合，并且固定于所述罩殼(8)的所述齒輪(14)在外側(cè)安裝齒。
全文摘要
用于石材的規(guī)準頭,其包括許多安裝在相應(yīng)軸上的工具(5),所述軸被一個旋轉(zhuǎn)罩殼(8)支承。所述罩殼(8)運動學(xué)地連接到一根驅(qū)動軸(1),從而從該軸獲得一預(yù)定角速度的運動;在所述軸(1)上還運動學(xué)地連接著所述工具(5)的軸,由該軸獲得一不同于罩殼(8)的角速度的角速度。
文檔編號B24B27/00GK1270875SQ0010498
公開日2000年10月25日 申請日期2000年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月20日
發(fā)明者倫佐·西尼奧里尼 申請人:Co·Me·S·有限公司