板材鏤銑床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種板材形狀加工設(shè)備,尤其是一種通過切削方式加工而板材鏤銑床。該樓銑床包括一機(jī)身,所述的機(jī)身中部設(shè)有一水平的工作臺(tái),所述的工作臺(tái)上方設(shè)有一切削頭,所述的切削頭上安裝有一鏤銑刀,所述的工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)鏤銑刀的正下方設(shè)有一限位柱,所述的限位柱的直徑與鏤銑刀旋轉(zhuǎn)時(shí)掃過的圓形面的直徑相等;工作臺(tái)上設(shè)有一鏤銑板,所述的鏤銑板包括一平板,所述的平板設(shè)有包括被加工板材上曲線端面形狀的參照曲線端面,平板的兩條平行邊緣處設(shè)有卡住被加工板材的兩側(cè)端面的卡條,平板上位于參照曲線端面端部旁的表面上設(shè)有擋塊;所述的限位柱露出于工作臺(tái)的高度小于或等于平板的厚度。本實(shí)用新型加工準(zhǔn)確、迅速,大幅提高了板材的加工效率和精度。
【專利說明】
板材鏤銑床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種板材形狀加工設(shè)備,尤其是一種通過切削方式加工而板材鏤銑床。【背景技術(shù)】
[0002]在各種臺(tái)面、柜子及相關(guān)家具的生產(chǎn)加工中,需要大量的使用到板材,一般的板材在鋸切設(shè)備上切成預(yù)定規(guī)格的矩形即可使用,但是,出于設(shè)計(jì)或者功能考慮,有些板材的某些邊為曲線,現(xiàn)有的加工方式一般為首先在將板材切成預(yù)定大小的規(guī)格,然后在板材上進(jìn)行標(biāo)線,然后在鋸切設(shè)備上沿標(biāo)線進(jìn)行切割,這種切割方式不僅需要在每塊板材上進(jìn)行預(yù)標(biāo)線,而且在切割過程中,需要進(jìn)行精準(zhǔn)的板材走位控制,使切割條剛好從標(biāo)線上經(jīng)過,所以現(xiàn)有的這種加工方式既需要多余的標(biāo)線步驟,減低了批量加工的效率,而且對(duì)切割的精度控制要求高,進(jìn)一步延長了單個(gè)板材所需的加工時(shí)間,從而使得批量加工中所需要的時(shí)長更長,次品率尚。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種無需額外的標(biāo)記操作、提高產(chǎn)品加工效率,降低次品率的板材鏤銑床。[〇〇〇4]該設(shè)備包括一機(jī)身,所述的機(jī)身中部設(shè)有一水平的工作臺(tái),所述的工作臺(tái)上方設(shè)有一切削頭,其改進(jìn)在于:所述的切削頭上安裝有一垂直轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)切削的鏤銑刀,所述的工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)鏤銑刀的正下方設(shè)有一限位柱,所述的限位柱的直徑與鏤銑刀旋轉(zhuǎn)時(shí)掃過的圓形面的直徑相等;工作臺(tái)上設(shè)有一鏤銑板,所述的鏤銑板包括一平板,所述的平板設(shè)有包括被加工板材上曲線端面形狀的參照曲線端面,平板的兩條平行邊緣處設(shè)有卡住被加工板材的兩側(cè)端面的卡條,平板上位于參照曲線端面端部旁的表面上設(shè)有擋塊;所述的限位柱露出于工作臺(tái)的高度小于或等于平板的厚度。
[0005]優(yōu)選地,所述的工作臺(tái)上設(shè)有一圓孔,所述的限位柱安裝于位于圓孔中的一轉(zhuǎn)軸上。
[0006]優(yōu)選地,所述的機(jī)身包括一長條形的底座、底座的一端設(shè)置有沿底座垂直向上延伸的立柱,立柱的上端設(shè)有沿長條形的底座延伸方向水平延伸的橫梁;所述的工作臺(tái)設(shè)于底座的另一端的上表面;所述的鏤銑刀位于橫梁的延伸末端下表面處。
[0007]優(yōu)選地,所述的工作臺(tái)下方設(shè)有一中空的殼體,所述的中空殼體與圓孔中限位柱旁的縫隙相連通,中空殼體連接負(fù)壓風(fēng)管。
[0008]本實(shí)用新型的板材鏤銑床使用鏤銑板承載被加工板材在鏤銑頭上進(jìn)行加工,通過鏤銑板上的邊緣與限位柱的配合來控制切削頭在板材上的進(jìn)深,從而形成加工與鏤銑板的邊緣形狀向匹配的板材邊緣曲線,加工準(zhǔn)確、迅速,大幅提高了板材的加工效率和精度?!靖綀D說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的鏤銑床整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的鏤銑床的工作臺(tái)表面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的鏤銑板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的帶切割板材與鏤銑板配合機(jī)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0013]如圖1-圖4所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例中的板材鏤銑床包括一機(jī)身1,所述的機(jī)身中部設(shè)有一水平的工作臺(tái)2,所述的工作臺(tái)2上方設(shè)有一切削頭3,所述的切削頭3上安裝有一垂直轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)切削的鏤銑刀4,所述的工作臺(tái)2上對(duì)應(yīng)鏤銑刀4的正下方設(shè)有一限位柱5, 所述的限位柱5的直徑與鏤銑刀4旋轉(zhuǎn)時(shí)掃過的圓形面的直徑相等;工作臺(tái)2上設(shè)有一鏤銑板6,所述的鏤銑板6包括一平板61,所述的平板61設(shè)有包括被加工板材上曲線端面形狀的參照曲線端面62,平板61的兩條平行邊緣處設(shè)有卡住被加工板材的兩側(cè)端面的卡條63,平板61上位于參照曲線端面端部旁的表面上設(shè)有擋塊64;所述的限位柱5露出于工作臺(tái)1的高度小于或等于61平板的厚度。[〇〇14]工作時(shí),將帶切割的板材a放置在平板61上,板材a的三條邊分別被卡條63和擋塊 64限位,人手扶在自由端推動(dòng)板材a和平板61 —同運(yùn)動(dòng),經(jīng)過鏤銑刀4時(shí),由于照曲線端面62 經(jīng)驗(yàn)限位柱5運(yùn)動(dòng),所以,鏤銑刀4在平板61上也形成一曲線的切削面,圖中斜紋填充部分al 即為被切掉的部分,從而形成標(biāo)準(zhǔn)的切削形狀。
[0015]本實(shí)施例中,所述的工作臺(tái)2上設(shè)有一圓孔21,所述的限位柱5安裝于位于圓孔21 中的一轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)軸未示出,為一自由轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸,無動(dòng)力驅(qū)動(dòng),限位柱5安裝在轉(zhuǎn)軸上,使平板61在沿限位柱5運(yùn)轉(zhuǎn)是更加平滑順暢。
[0016]本實(shí)施例中,所述的機(jī)身1包括一長條形的底座11、底座11的一端設(shè)置有沿底座垂直向上延伸的立柱12,立柱12的上端設(shè)有沿長條形的底座延伸方向水平延伸的橫梁13;所述的工作臺(tái)2設(shè)于底座11的另一端的上表面;所述的鏤銑刀3位于橫梁的延伸末端下表面處。
[0017]由于才切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉末,本實(shí)施例中,工作臺(tái)2下方設(shè)有一中空的殼體7, 所述的中空殼體7與圓孔21中限位柱5旁的縫隙22相連通,中空殼體連接負(fù)壓風(fēng)管8,切削產(chǎn)生的粉末經(jīng)縫隙22后由中空殼體7進(jìn)入負(fù)壓風(fēng)管8,從而起到除塵的作用。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍, 凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.板材鏤銑床,包括一機(jī)身,所述的機(jī)身中部設(shè)有一水平的工作臺(tái),所述的工作臺(tái)上方 設(shè)有一切削頭,其特征在于:所述的切削頭上安裝有一垂直轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)切削的鏤銑刀,所述的 工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)鏤銑刀的正下方設(shè)有一限位柱,所述的限位柱的直徑與鏤銑刀旋轉(zhuǎn)時(shí)掃過的 圓形面的直徑相等;工作臺(tái)上設(shè)有一鏤銑板,所述的鏤銑板包括一平板,所述的平板設(shè)有包 括被加工板材上曲線端面形狀的參照曲線端面,平板的兩條平行邊緣處設(shè)有卡住被加工板 材的兩側(cè)端面的卡條,平板上位于參照曲線端面端部旁的表面上設(shè)有擋塊;所述的限位柱 露出于工作臺(tái)的高度小于或等于平板的厚度。2.如權(quán)利要求1所述的板材鏤銑床,其特征在于:所述的工作臺(tái)上設(shè)有一圓孔,所述的 限位柱安裝于位于圓孔中的一轉(zhuǎn)軸上。3.如權(quán)利要求2所述的板材鏤銑床,其特征在于:所述的機(jī)身包括一長條形的底座、底 座的一端設(shè)置有沿底座垂直向上延伸的立柱,立柱的上端設(shè)有沿長條形的底座延伸方向水 平延伸的橫梁;所述的工作臺(tái)設(shè)于底座的另一端的上表面;所述的鏤銑刀位于橫梁的延伸 末端下表面處。4.如權(quán)利要求3所述的板材鏤銑床,其特征在于:所述的工作臺(tái)下方設(shè)有一中空的殼 體,所述的中空殼體與圓孔中限位柱旁的縫隙相連通,中空殼體連接負(fù)壓風(fēng)管。
【文檔編號(hào)】B23C3/12GK205684796SQ201620619629
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日 公開號(hào)201620619629.9, CN 201620619629, CN 205684796 U, CN 205684796U, CN-U-205684796, CN201620619629, CN201620619629.9, CN205684796 U, CN205684796U
【發(fā)明人】陳志鎬
【申請(qǐng)人】佛山市南海掌盈潔具制造有限公司