一種汽缸加工用多鉆頭一體加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種汽缸加工用多鉆頭一體加工裝置，底板上端面中部安裝有頂桿豎直朝上的氣缸，氣缸周圍豎直均勻安裝有若干根定位頂桿，氣缸的頂桿上端安裝有水平布置的夾具板固定臺，夾具板固定臺上端面安裝有夾件板，夾件板上安裝有與定位頂桿對應(yīng)的定位工件，定位頂桿的上端穿過夾具板固定臺，并與定位工件下端面相頂，夾件板上方安裝有上下移動的鉆臺固定板，鉆臺固定板上安裝有鉆機臺，鉆機臺下部穿過鉆臺固定板且豎直安裝有若干個鉆桿夾持頭。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、大大提高汽缸的加工速度、同時降低汽缸鉆孔時的生產(chǎn)成本、降低了工人的勞動強度等特點。
【專利說明】
_種汽缸加工用多鉆頭_體加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及汽缸鉆孔加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種汽缸加工用多鉆頭一體加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆床的正常工作都是由單個鉆頭來完成的，一般鉆床的進給都是相對固定的，因此加工完一個產(chǎn)品需要很長一段時間，而且為了不影響生產(chǎn)，將會每一工序配備一套設(shè)備來完成生產(chǎn)，那樣將大大增加工費用，既浪費時間，又浪費工人的勞動力，還會耗費大量成本，為了解決上述問題，設(shè)計一種能夠一次性加工若干個孔位的裝置是有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種汽缸加工用多鉆頭一體加工裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、大大提高汽缸的加工速度、同時降低汽缸鉆孔時的生產(chǎn)成本、降低了工人的勞動強度等特點。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種汽缸加工用多鉆頭一體加工裝置，包括底板、夾具板固定臺和鉆臺固定板，所述的底板上端面中部安裝有頂桿豎直朝上的氣缸，氣缸周圍豎直均勻安裝有若干根定位頂桿，所述的氣缸的頂桿上端安裝有水平布置的夾具板固定臺，所述的夾具板固定臺上端面安裝有夾件板，所述的夾件板上安裝有與定位頂桿對應(yīng)的定位工件，所述的定位頂桿的上端穿過夾具板固定臺，并與定位工件下端面相頂，所述的夾件板上方安裝有上下移動的鉆臺固定板，所述的鉆臺固定板上安裝有鉆機臺，所述的鉆機臺下部穿過鉆臺固定板且豎直安裝有若干個鉆桿夾持頭。
[0005]所述的底板兩端豎直對稱安裝有兩根導(dǎo)柱，所述的夾具板固定臺和鉆臺固定板的兩端安裝在兩根導(dǎo)柱上。
[0006]所述的底板安裝導(dǎo)柱處安裝有導(dǎo)柱固定套，所述的夾具板固定臺安裝導(dǎo)柱處安裝有第一導(dǎo)套，所述的鉆臺固定板安裝導(dǎo)柱處安裝有第二導(dǎo)套。
[0007]所述的導(dǎo)柱固定套與第一導(dǎo)套之間的導(dǎo)柱上安裝有限位套。
[0008]有益效果
[0009]本實用新型涉及一種汽缸加工用多鉆頭一體加工裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、大大提高汽缸的加工速度、同時降低汽缸鉆孔時的生產(chǎn)成本、降低了工人的勞動強度等特點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型加工時的結(jié)構(gòu)視圖；
[0011 ]圖2是本實用新型平常狀態(tài)的結(jié)構(gòu)視圖；
[0012]圖3是本實用新型的俯視圖。
[00?3]圖不:1、底板，2、夾具板固定臺，3、導(dǎo)柱，4、鉆機臺，5、鉆桿夾持頭，6、鉆臺固定板，7、夾件板，8、氣缸，9、定位頂桿，1、定位工件，11、限位套，12、第二導(dǎo)套，13、第一導(dǎo)套，14、
導(dǎo)柱固定套。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0015]本實用新型的實施方式涉及一種汽缸加工用多鉆頭一體加工裝置，如圖1一3所示，包括底板1、夾具板固定臺2和鉆臺固定板6，所述的底板I上端面中部安裝有頂桿豎直朝上的氣缸8，氣缸8周圍豎直均勻安裝有若干根定位頂桿9，所述的氣缸8的頂桿上端安裝有水平布置的夾具板固定臺2，所述的夾具板固定臺2上端面安裝有夾件板7，所述的夾件板7上安裝有與定位頂桿9對應(yīng)的定位工件10，所述的定位頂桿9的上端穿過夾具板固定臺2，并與定位工件10下端面相頂，所述的夾件板7上方安裝有上下移動的鉆臺固定板6，所述的鉆臺固定板6上安裝有鉆機臺4，所述的鉆機臺4下部穿過鉆臺固定板6且豎直安裝有若干個鉆桿夾持頭5。
[0016]所述的底板I兩端豎直對稱安裝有兩根導(dǎo)柱3，所述的夾具板固定臺2和鉆臺固定板6的兩端安裝在兩根導(dǎo)柱3上。
[0017]所述的底板I安裝導(dǎo)柱3處安裝有導(dǎo)柱固定套14，所述的夾具板固定臺2安裝導(dǎo)柱3處安裝有第一導(dǎo)套13，所述的鉆臺固定板6安裝導(dǎo)柱3處安裝有第二導(dǎo)套12。
[0018]所述的導(dǎo)柱固定套14與第一導(dǎo)套13之間的導(dǎo)柱3上安裝有限位套11。
[0019]實施例
[0020]在加工汽缸的時候，由于汽缸的結(jié)構(gòu)由一定的差異，所以需要對夾件板7進行適當?shù)恼{(diào)整，通過汽缸的結(jié)構(gòu)，合理安裝定位工件10，使得定位工件10布置成的結(jié)構(gòu)與汽缸的結(jié)構(gòu)相配，鉆孔裝置工作的時候，汽缸安裝在夾件板7上，同時通過定位工件10對汽缸進行定位，同時根據(jù)汽缸孔位的位置，在鉆機臺4的鉆桿夾持頭5上安裝上與孔位相配的鉆桿，之后啟動氣缸8，氣缸8的頂桿下移，使得夾具板固定臺2下移，直到導(dǎo)柱固定套14上端緊靠限位套11的下部，第一導(dǎo)套13下端緊靠限位套11的上部，氣缸8停止運動，此時底板I上的定位頂桿9上端會穿過夾具板固定臺2插入到夾件板7的定位工件10下端，此時汽缸不會發(fā)生移動，同時打開鉆機臺4，鉆機臺4使得鉆桿夾持頭5和鉆桿旋轉(zhuǎn)工作，之后通過下壓機控制鉆機臺4下壓，對汽缸進行鉆孔，完成一次性加工后，裝置可以換上沒有鉆孔過的同類型汽缸直接進行下一次加工。
【主權(quán)項】
1.一種汽缸加工用多鉆頭一體加工裝置，包括底板(I)、夾具板固定臺(2)和鉆臺固定板(6)，其特征在于:所述的底板(I)上端面中部安裝有頂桿豎直朝上的氣缸(8)，氣缸(8)周圍豎直均勻安裝有若干根定位頂桿(9)，所述的氣缸(8)的頂桿上端安裝有水平布置的夾具板固定臺(2)，所述的夾具板固定臺(2)上端面安裝有夾件板(7)，所述的夾件板(7)上安裝有與定位頂桿(9)對應(yīng)的定位工件(10)，所述的定位頂桿(9)的上端穿過夾具板固定臺(2)，并與定位工件(10)下端面相頂，所述的夾件板(7)上方安裝有上下移動的鉆臺固定板(6)，所述的鉆臺固定板(6)上安裝有鉆機臺(4)，所述的鉆機臺(4)下部穿過鉆臺固定板(6)且豎直安裝有若干個鉆桿夾持頭(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽缸加工用多鉆頭一體加工裝置，其特征在于:所述的底板(I)兩端豎直對稱安裝有兩根導(dǎo)柱(3)，所述的夾具板固定臺(2)和鉆臺固定板(6)的兩端安裝在兩根導(dǎo)柱(3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽缸加工用多鉆頭一體加工裝置，其特征在于:所述的底板(I)安裝導(dǎo)柱(3)處安裝有導(dǎo)柱固定套(14)，所述的夾具板固定臺(2)安裝導(dǎo)柱(3)處安裝有第一導(dǎo)套(13)，所述的鉆臺固定板(6)安裝導(dǎo)柱(3)處安裝有第二導(dǎo)套(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽缸加工用多鉆頭一體加工裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)柱固定套(14)與第一導(dǎo)套(13)之間的導(dǎo)柱(3)上安裝有限位套(11)。
【文檔編號】B23B39/16GK205629444SQ201620415478
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】張波杰
【申請人】寧波斯貝科技缸套有限公司