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一種電磁閥式間歇剪斷裝置的制造方法

文檔序號:10940547閱讀:268來源:國知局
一種電磁閥式間歇剪斷裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及金屬沖壓加工技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種電磁閥式間歇剪斷裝置;包括底座、底模、沖壓模和電控箱,所述底模可活動地設(shè)于底座和沖壓模之間,且底模與底座之間連接有復(fù)位機構(gòu);所述底模一側(cè)的底座上電磁驅(qū)動器,電磁驅(qū)動器與電控箱電連接;電磁驅(qū)動器的輸出軸上連接有托板,托板可橫向活動地穿設(shè)于活動底模和底座之間;托板上端面設(shè)有陰文齒面,底模的底面上設(shè)有與托板配合的陽文齒面;本實用新型結(jié)構(gòu)合理,電磁驅(qū)動器帶動托板改變與底模的相對位置,使托板和底模上的陰文齒面和陽文齒面實現(xiàn)嚙合切換,使沖壓動作可實現(xiàn)間歇轉(zhuǎn)換,可避免傳統(tǒng)氣缸驅(qū)動的不穩(wěn)定因素,提高動作精確性和穩(wěn)定性,提高沖壓剪切加工中模具的安全性。
【專利說明】
一種電磁閥式間歇剪斷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及金屬沖壓加工技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種電磁閥式間歇剪斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓剪切是金屬壓延制品的常見加工方式,沖壓加工中的模具和沖頭是由氣缸帶動實現(xiàn)提升和沖壓剪切動作的,而氣缸驅(qū)動受到外部不穩(wěn)定因素的影響較多,在需要多次剪切的加工環(huán)節(jié)中,氣壓的不穩(wěn)定容易導(dǎo)致氣壓缸前端連桿的前伸不足,導(dǎo)致剪切工位出現(xiàn)錯位和偏移,嚴重的話會導(dǎo)致連桿停留在模具內(nèi),給模具帶來嚴重的損傷。因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定、安全性高的電磁閥式間歇剪斷裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的一種電磁閥式間歇剪斷裝置,包括底座、底模、沖壓模和電控箱,所述沖壓模裝配在底座的上方?jīng)_壓機頭上,底??苫顒拥卦O(shè)于底座和沖壓模之間,且底模與底座之間連接有復(fù)位機構(gòu);所述底模一側(cè)的底座上設(shè)有支架,支架上設(shè)有電磁驅(qū)動器,電磁驅(qū)動器與電控箱電連接;所述電磁驅(qū)動器的輸出軸上連接有托板,且托板可橫向活動地穿設(shè)于活動底模和底座之間;所述托板上端面設(shè)有陰文齒面,底模的底面上設(shè)有與托板配合的陽文齒面。
[0006]根據(jù)以上方案,所述底座的上端面上設(shè)有導(dǎo)向固板,導(dǎo)向固板上豎直開設(shè)有導(dǎo)向沖槽,底??缮舷禄顒拥卦O(shè)于導(dǎo)向沖槽內(nèi)。
[0007]根據(jù)以上方案,所述底座上端面上開設(shè)有滑槽,托板穿設(shè)于滑槽內(nèi)且托板上端面與底座上端面在同一水平面上。
[0008]根據(jù)以上方案,所述導(dǎo)向固板和底座之間設(shè)有輔助墊板,滑槽橫向開設(shè)于輔助墊板上且滑槽貫穿輔助墊板的兩端;所述托板沿滑槽可橫向活動且托板的上端面與輔助墊板的上端面在同一水平面上,所述導(dǎo)向固板、輔助墊板和底座呈一體固定連接。
[0009]根據(jù)以上方案,所述托板一端設(shè)有聯(lián)動板,聯(lián)動板豎直設(shè)置且與電磁驅(qū)動器的輸出軸連接;所述導(dǎo)向固板的側(cè)壁與聯(lián)動板之間設(shè)有緩沖彈簧。
[0010]根據(jù)以上方案,所述復(fù)位機構(gòu)包括若干埋設(shè)于底座內(nèi)的導(dǎo)向套筒,導(dǎo)向套筒的固設(shè)端與底座連接,導(dǎo)向套筒豎直設(shè)置且其阻尼端與底模配合連接。
[0011]根據(jù)以上方案,所述導(dǎo)向套筒的阻尼端穿設(shè)于滑槽內(nèi),且托板上設(shè)有若干與導(dǎo)向套筒一一對應(yīng)的行程槽,導(dǎo)向套筒上端的阻尼端穿過對應(yīng)的行程槽后與底模配合連接。
[0012]本實用新型有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)合理,電磁驅(qū)動器帶動托板改變與底模的相對位置,使托板和底模上的陰文齒面和陽文齒面實現(xiàn)嚙合切換,從而使沖壓動作可實現(xiàn)間歇轉(zhuǎn)換,電磁驅(qū)動器可避免傳統(tǒng)氣缸驅(qū)動的不穩(wěn)定因素,提高動作精確性和穩(wěn)定性,提高沖壓剪切加工中模具的安全性。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的整體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實用新型的整體裝配剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、底座;2、底模;3、沖壓模;4、支架;5、電控箱;11、滑槽;12、輔助墊板;13、導(dǎo)向套筒;14、導(dǎo)向固板;15、導(dǎo)向沖槽;41、電磁驅(qū)動器;42、托板;43、聯(lián)動板;44、行程槽;45、緩沖彈簧。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行說明。
[0018]如圖1所示,本實用新型所述的一種電磁閥式間歇剪斷裝置,包括底座1、底模2、沖壓模3和電控箱5,所述沖壓模3裝配在底座I的上方?jīng)_壓機頭上,底模2可活動地設(shè)于底座I和沖壓模3之間,且底模2與底座I之間連接有復(fù)位機構(gòu);所述底模2—側(cè)的底座I上設(shè)有支架4,支架4上設(shè)有電磁驅(qū)動器41,電磁驅(qū)動器41與電控箱5電連接;所述電磁驅(qū)動器41的輸出軸上連接有托板42,且托板42可橫向活動地穿設(shè)于活動底模2和底座I之間;所述托板42上端面設(shè)有陰文齒面,底模2的底面上設(shè)有與托板42配合的陽文齒面;所述底模2的底面上設(shè)有可拆卸的具有陽文齒面的襯板,更換底模2時可實現(xiàn)標準化替換使用,托板42通過電磁驅(qū)動器41的橫向帶動實現(xiàn)與底模2形成錯位和嚙合兩種狀態(tài),所述電磁驅(qū)動器41優(yōu)選為電磁閥從而提高托板42的動作精確度,通過電控箱5控制點去驅(qū)動器41實現(xiàn)間歇剪切的切換,避免切換動作不完整造成底模2和沖壓模3出現(xiàn)損傷的問題;所述托板42在初始位時底模2與其呈錯位配合,托板42墊高底模2使其與沖壓模3處于剪切配合狀態(tài);當需要切換時電磁驅(qū)動器41帶動托板42平移使其與底模2呈嚙合狀態(tài),從而使底模2具有下行的行程空間,沖壓模3向下動作會帶動底模2下行,使剪切動作不會發(fā)生。
[0019]所述底座I的上端面上設(shè)有導(dǎo)向固板14,導(dǎo)向固板14上豎直開設(shè)有導(dǎo)向沖槽15,底模2可上下活動地設(shè)于導(dǎo)向沖槽15內(nèi);所述導(dǎo)向固板14用于限定底模2的動作軌跡,并從橫向上固定底模2以提高沖壓剪切過程中的底模2與底座I之間的結(jié)構(gòu)強度。
[0020]所述底座I上端面上開設(shè)有滑槽11,托板42穿設(shè)于滑槽11內(nèi)且托板42上端面與底座I上端面在同一水平面上;所述滑槽11為托板42的動作軌跡,同時托板42陰文齒面的上表面與底座I上端面在同一水平面上,底模2與托板42錯位時底模2被限定在底座I的上端水平面上,此時底模2與沖壓模3形成剪切配合。
[0021]所述導(dǎo)向固板14和底座I之間設(shè)有輔助墊板12,滑槽11橫向開設(shè)于輔助墊板12上且滑槽11貫穿輔助墊板12的兩端;所述托板42沿滑槽11可橫向活動且托板42的上端面與輔助墊板12的上端面在同一水平面上,所述導(dǎo)向固板14、輔助墊板12和底座I呈一體固定連接;所述輔助墊板12用于托板42以及導(dǎo)向固板14的快速裝配。
[0022]所述托板42—端設(shè)有聯(lián)動板43,聯(lián)動板43豎直設(shè)置且與電磁驅(qū)動器41的輸出軸連接;所述導(dǎo)向固板14的側(cè)壁與聯(lián)動板43之間設(shè)有緩沖彈簧45,所述電磁驅(qū)動器41啟動時的沖擊通過緩沖彈簧45予以抵消,并且緩沖彈簧45可提高托板42動作的穩(wěn)定性,托板42在復(fù)位時緩沖彈簧45可提供回復(fù)力使其能準確回到初始位置,提高托板2與底模3之間的動作配合精度,托板2復(fù)位時的極限位置通過電磁驅(qū)動器41的行程極限控制。
[0023]所述復(fù)位機構(gòu)包括若干埋設(shè)于底座I內(nèi)的導(dǎo)向套筒13,導(dǎo)向套筒13的固設(shè)端與底座I連接,導(dǎo)向套筒13豎直設(shè)置且其阻尼端與底模2配合連接,導(dǎo)向套筒13用于提供底模2與托板42呈嚙合配合時的支撐力,使底模2在自由狀態(tài)下能處于剪切和切換動作時的高位,從而使托板42能自由通過滑槽11實現(xiàn)間歇剪切動作的切換。
[0024]所述導(dǎo)向套筒13的阻尼端穿設(shè)于滑槽11內(nèi),且托板42上設(shè)有若干與導(dǎo)向套筒13—一對應(yīng)的行程槽44,導(dǎo)向套筒13上端的阻尼端穿過對應(yīng)的行程槽44后與底模2配合連接。
[0025]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電磁閥式間歇剪斷裝置,包括底座(I)、底模(2)、沖壓模(3)和電控箱(5),其特征在于:所述沖壓模(3)裝配在底座(I)的上方?jīng)_壓機頭上,底模(2)可活動地設(shè)于底座(I)和沖壓模(3)之間,且底模(2)與底座(I)之間連接有復(fù)位機構(gòu);所述底模(2)—側(cè)的底座(I)上設(shè)有支架(4),支架(4)上設(shè)有電磁驅(qū)動器(41),電磁驅(qū)動器(41)與電控箱(5)電連接;所述電磁驅(qū)動器(41)的輸出軸上連接有托板(42),且托板(42)可橫向活動地穿設(shè)于活動底模(2)和底座(I)之間;所述托板(42)上端面設(shè)有陰文齒面,底模(2)的底面上設(shè)有與托板(42)配合的陽文齒面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥式間歇剪斷裝置,其特征在于:所述底座(I)的上端面上設(shè)有導(dǎo)向固板(14),導(dǎo)向固板(14)上豎直開設(shè)有導(dǎo)向沖槽(15),底模(2)可上下活動地設(shè)于導(dǎo)向沖槽(15)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁閥式間歇剪斷裝置,其特征在于:所述底座(I)上端面上開設(shè)有滑槽(11),托板(42)穿設(shè)于滑槽(11)內(nèi)且托板(42)上端面與底座(I)上端面在同一水平面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁閥式間歇剪斷裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向固板(14)和底座(I)之間設(shè)有輔助墊板(12),滑槽(11)橫向開設(shè)于輔助墊板(12)上且滑槽(11)貫穿輔助墊板(12)的兩端;所述托板(42)沿滑槽(11)可橫向活動且托板(42)的上端面與輔助墊板(12)的上端面在同一水平面上,所述導(dǎo)向固板(14)、輔助墊板(12)和底座(I)呈一體固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁閥式間歇剪斷裝置,其特征在于:所述托板(42)—端設(shè)有聯(lián)動板(43),聯(lián)動板(43)豎直設(shè)置且與電磁驅(qū)動器(41)的輸出軸連接;所述導(dǎo)向固板(14)的側(cè)壁與聯(lián)動板(43)之間設(shè)有緩沖彈簧(45)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥式間歇剪斷裝置,其特征在于:所述復(fù)位機構(gòu)包括若干埋設(shè)于底座(I)內(nèi)的導(dǎo)向套筒(13),導(dǎo)向套筒(13)的固設(shè)端與底座(I)連接,導(dǎo)向套筒(13)豎直設(shè)置且其阻尼端與底模(2)配合連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁閥式間歇剪斷裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向套筒(13)的阻尼端穿設(shè)于滑槽(11)內(nèi),且托板(42)上設(shè)有若干與導(dǎo)向套筒(13)—一對應(yīng)的行程槽(44),導(dǎo)向套筒(13)上端的阻尼端穿過對應(yīng)的行程槽(44)后與底模(2)配合連接。
【文檔編號】B21D55/00GK205629050SQ201620412156
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】張林燕
【申請人】順德工業(yè)(江蘇)有限公司
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