螺絲快速鎖緊機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種螺絲快速鎖緊機構(gòu)，其采用X、Z軸直線滑軌來調(diào)節(jié)快速鎖緊機構(gòu)的位置，同時還通過角度調(diào)節(jié)盤調(diào)節(jié)快速鎖緊機構(gòu)的鎖緊角度，同時利用直線滑軌與位置調(diào)節(jié)塊配合調(diào)節(jié)兩個或兩個以上快速鎖緊機構(gòu)中電動螺絲鎖緊槍的間距，從而用以配合流水線上螺絲孔的位置，其中電動螺絲鎖緊槍通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)配合實現(xiàn)對螺絲鎖緊及拆分的工作過程，達到快速鎖緊的目的；本新型利用工裝設(shè)備替代現(xiàn)有人工作業(yè)，進而提高生產(chǎn)效率、確保產(chǎn)品品質(zhì)，同時也降低了成本。
【專利說明】
螺絲快速鎖緊機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種螺絲快速鎖緊機構(gòu)，尤其是涉及一種應(yīng)用在汽車鎖付行業(yè)中的螺絲快速鎖緊機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車行業(yè)的裝配中大多采用螺釘安裝，而為了確保螺釘安裝的穩(wěn)定性一般采用電子槍配合安裝，電子槍一般為手持結(jié)構(gòu)，這樣一次操作智能安裝一個螺，且大部分采用流水線裝配工序中的螺絲安裝采用人工手動安裝，顯而易見這大大降低了工作效率、延長產(chǎn)品裝配時間，同時極易造成安裝誤差，無法確保產(chǎn)品一致性，降低產(chǎn)品合格率。
[0003]因此在現(xiàn)有螺絲快速鎖緊的工裝上，如何能解決現(xiàn)有技術(shù)中存在工作效率低、誤差大、產(chǎn)品合格率低等是目前螺絲快速鎖緊工裝結(jié)構(gòu)中研發(fā)人員的重要課題之一。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種螺絲快速鎖緊機構(gòu)，其解決現(xiàn)有技術(shù)中存在工作效率低、誤差大、產(chǎn)品合格率低等技術(shù)問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]—種螺絲快速鎖緊機構(gòu)，其包括底座、支架、快速鎖緊機構(gòu)及導(dǎo)向機構(gòu)，其中:
[0007]底座，其為能支撐支架、快速鎖緊機構(gòu)及導(dǎo)向機構(gòu)的水平支撐構(gòu)架，其水平表面上設(shè)置有X軸直線滑軌；
[0008]支架，其豎直設(shè)置在底座上，該支架下方與前述X軸直線滑軌能往復(fù)滑動的連接，該支架一側(cè)面上設(shè)置有Z軸直線滑軌；
[0009]快速鎖緊機構(gòu)，其可往復(fù)滑動的與Z軸直線滑軌相連，其包括鎖緊架及豎直設(shè)置并安裝于鎖緊架上的至少一個電動螺絲鎖緊槍，所述鎖緊架上安裝有啟動扳手；
[0010]導(dǎo)向機構(gòu)，其包括導(dǎo)向滑軌、水平導(dǎo)向架、豎直導(dǎo)向架及導(dǎo)向滑輪，其中導(dǎo)向滑軌與X軸直線滑軌平行設(shè)置并通過支撐板固定在底座上，水平導(dǎo)向架相連的直角導(dǎo)向面且與導(dǎo)向滑軌滑動連接，豎直導(dǎo)向架固定在前述鎖緊架上且其靠近水平導(dǎo)向架一端安裝有所述導(dǎo)向滑輪，該導(dǎo)向滑輪與直角導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)并能與直角導(dǎo)向面配合，用以對快速鎖緊機構(gòu)的螺絲鎖緊工作進行導(dǎo)向；
[0011]所述底座與鎖緊架之間設(shè)置有上下平衡氣缸，用以帶動鎖緊架沿Z軸直線滑軌方向下降鎖緊及上升復(fù)位。
[0012]進一步，所述快速鎖緊機構(gòu)還包括實現(xiàn)電動螺絲鎖緊槍調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，用以適應(yīng)不同環(huán)境下的使用。
[0013]進一步，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括角度調(diào)節(jié)盤、位置調(diào)節(jié)塊，所述角度調(diào)節(jié)盤鉸接在前述鎖緊架上且其上開設(shè)有用于角度調(diào)節(jié)盤調(diào)節(jié)的圓弧狀調(diào)節(jié)孔，位置調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)滑軌固定在角度調(diào)節(jié)盤上，位置調(diào)節(jié)塊的數(shù)量與電動螺絲鎖緊槍相適配并一對一安裝在位置調(diào)節(jié)塊上并通過豎直穿過角度調(diào)節(jié)盤設(shè)置，各位置調(diào)節(jié)塊與調(diào)節(jié)滑軌滑動連接實現(xiàn)位置調(diào)節(jié)。
[0014]進一步，所述電動螺絲鎖緊槍的數(shù)量為兩個。
[0015]進一步，所述底座上安裝一限位柱，該限位柱平行于X軸直線滑軌設(shè)置并能限制支架位移。
[0016]本實用新型為一款能夠?qū)崿F(xiàn)流水線上快速鎖付螺絲的工裝，其采用X、Z軸直線滑軌來調(diào)節(jié)快速鎖緊機構(gòu)的位置，同時還通過角度調(diào)節(jié)盤調(diào)節(jié)快速鎖緊機構(gòu)的鎖緊角度，同時利用直線滑軌與位置調(diào)節(jié)塊配合調(diào)節(jié)兩個或兩個以上快速鎖緊機構(gòu)中電動螺絲鎖緊槍的間距，從而用以配合流水線上螺絲孔的位置，其中電動螺絲鎖緊槍通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)配合實現(xiàn)對螺絲鎖緊及拆分的工作過程，達到快速鎖緊的目的；本新型利用工裝設(shè)備替代現(xiàn)有人工作業(yè)，進而提高生產(chǎn)效率、確保產(chǎn)品品質(zhì)，同時也降低了成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例中結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是圖1中A處結(jié)構(gòu)放大圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例中結(jié)構(gòu)立體圖；
[0020]圖4是圖3中B處結(jié)構(gòu)發(fā)達圖；
[0021]圖5是本實用新型實施例中局部結(jié)構(gòu)放大圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0023]實施例:請參閱圖1及圖3所示，一種螺絲快速鎖緊機構(gòu)，其包括底座1、支架2、快速鎖緊機構(gòu)3及導(dǎo)向機構(gòu)4。
[0024]如圖1至圖4所示，前述底座I為能支撐支架2、快速鎖緊機構(gòu)3及導(dǎo)向機構(gòu)4的水平支撐構(gòu)架，其水平表面上設(shè)置有X軸直線滑軌11;具體的說，所述X軸直線滑軌11為兩條相互平行設(shè)置的直線滑軌，其間隔設(shè)置，且其一端安裝一限位柱12，該限位柱12平行于X軸直線滑軌11設(shè)置并能限制支架2位移;該底座I下方安裝有平衡吊5。
[0025]如圖1至圖4所示，前述支架2豎直設(shè)置在底座I上，該支架2下方與前述X軸直線滑軌11能往復(fù)滑動的連接，該支架2—側(cè)面上設(shè)置有Z軸直線滑軌21;具體的說，所述Z軸直線滑軌21為兩條相互平行設(shè)置的直線滑軌且固定在支架I的一側(cè)。
[0026]如圖1至圖5所示，前述快速鎖緊機構(gòu)3可往復(fù)滑動的與Z軸直線滑軌21相連，其包括鎖緊架31及豎直設(shè)置并安裝于鎖緊架31上的至少一個電動螺絲鎖緊槍32，所述鎖緊架31上安裝有啟動扳手6。所述快速鎖緊機構(gòu)3還包括實現(xiàn)電動螺絲鎖緊槍32調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)7，用以適應(yīng)不同環(huán)境下的使用;所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)7包括角度調(diào)節(jié)盤71、位置調(diào)節(jié)塊72，所述角度調(diào)節(jié)71盤鉸接在前述鎖緊架31上且其上開設(shè)有用于角度調(diào)節(jié)盤71調(diào)節(jié)的圓弧狀調(diào)節(jié)孔711，位置調(diào)節(jié)塊72通過調(diào)節(jié)滑軌73固定在角度調(diào)節(jié)盤71上，位置調(diào)節(jié)塊72的數(shù)量與電動螺絲鎖緊槍32相適配并一對一安裝在位置調(diào)節(jié)塊72上并通過豎直穿過角度調(diào)節(jié)盤71設(shè)置，各位置調(diào)節(jié)塊72與調(diào)節(jié)滑軌73滑動連接實現(xiàn)位置調(diào)節(jié);具體的所，本實施例中電動螺絲鎖緊槍32的數(shù)量為兩個，且兩個電動螺絲鎖緊槍32分別固定在對應(yīng)的位置調(diào)節(jié)塊72上，兩位置調(diào)節(jié)塊72均夾設(shè)在兩滑軌平行設(shè)置構(gòu)成的調(diào)節(jié)滑軌73之間，形成兩個電動螺絲鎖緊槍32之間的間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0027]如圖1至圖5所示，前述導(dǎo)向機構(gòu)4包括導(dǎo)向滑軌41、水平導(dǎo)向架42、豎直導(dǎo)向架43及導(dǎo)向滑輪44，其中導(dǎo)向滑軌41與X軸直線滑軌平行設(shè)置并通過支撐板8固定在底座I上，水平導(dǎo)向架42相連的直角導(dǎo)向面D且與導(dǎo)向滑軌滑動41連接，豎直導(dǎo)向架43固定在前述鎖緊架31上且其靠近水平導(dǎo)向架42—端安裝有所述導(dǎo)向滑輪44，該導(dǎo)向滑輪44與直角導(dǎo)向面D結(jié)構(gòu)并能與直角導(dǎo)向面D配合，用以對快速鎖緊機構(gòu)3的螺絲鎖緊工作進行導(dǎo)向。
[0028]如圖3及圖4所示，前述底座I與鎖緊架31之間設(shè)置有上下平衡氣缸9，用以帶動鎖緊架沿Z軸直線滑軌21方向下降鎖緊及上升復(fù)位。
[0029]如圖1至圖5所示，上述結(jié)構(gòu)實際操作過程如下:
[0030]通過X軸直線滑軌11調(diào)支架2及快速鎖緊機構(gòu)3整體的水平位置，再通過Z軸直線滑軌21調(diào)節(jié)快速鎖緊機構(gòu)3整體的豎直位置，再次通過角度調(diào)節(jié)盤71調(diào)節(jié)快速鎖緊機構(gòu)3中電動螺絲鎖緊槍32與對應(yīng)螺釘相適配，還需位置調(diào)節(jié)塊72調(diào)節(jié)量電動螺絲鎖緊槍32之間間距，以匹配螺孔;再次之后，作業(yè)人員手動操作啟動扳手6沿導(dǎo)向機構(gòu)垂直導(dǎo)向面D中進行運動，從而使得電動螺絲鎖緊槍32的下降加工不與底座干涉，在通過平衡氣缸9在作用下助力下降，測開關(guān)檢測到位后雙手啟動電動扳手6鎖緊螺絲，雙手往上提，工具自動回位。
[0031]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【主權(quán)項】
1.一種螺絲快速鎖緊機構(gòu)，其特征在于:其包括底座、支架、快速鎖緊機構(gòu)及導(dǎo)向機構(gòu)，其中: 底座，其為能支撐支架、快速鎖緊機構(gòu)及導(dǎo)向機構(gòu)的水平支撐構(gòu)架，其水平表面上設(shè)置有X軸直線滑軌； 支架，其豎直設(shè)置在底座上，該支架下方與前述X軸直線滑軌能往復(fù)滑動的連接，該支架一側(cè)面上設(shè)置有Z軸直線滑軌； 快速鎖緊機構(gòu)，其可往復(fù)滑動的與Z軸直線滑軌相連，其包括鎖緊架及豎直設(shè)置并安裝于鎖緊架上的至少一個電動螺絲鎖緊槍，所述鎖緊架上安裝有啟動扳手； 導(dǎo)向機構(gòu)，其包括導(dǎo)向滑軌、水平導(dǎo)向架、豎直導(dǎo)向架及導(dǎo)向滑輪，其中導(dǎo)向滑軌與X軸直線滑軌平行設(shè)置并通過支撐板固定在底座上，水平導(dǎo)向架相連的直角導(dǎo)向面且與導(dǎo)向滑軌滑動連接，豎直導(dǎo)向架固定在前述鎖緊架上且其靠近水平導(dǎo)向架一端安裝有所述導(dǎo)向滑輪，該導(dǎo)向滑輪與直角導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)并能與直角導(dǎo)向面配合，用以對快速鎖緊機構(gòu)的螺絲鎖緊工作進行導(dǎo)向； 所述底座與鎖緊架之間設(shè)置有上下平衡氣缸，用以帶動鎖緊架沿Z軸直線滑軌方向下降鎖緊及上升復(fù)位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲快速鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述快速鎖緊機構(gòu)還包括實現(xiàn)電動螺絲鎖緊槍調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，用以適應(yīng)不同環(huán)境下的使用。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺絲快速鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括角度調(diào)節(jié)盤、位置調(diào)節(jié)塊，所述角度調(diào)節(jié)盤鉸接在前述鎖緊架上且其上開設(shè)有用于角度調(diào)節(jié)盤調(diào)節(jié)的圓弧狀調(diào)節(jié)孔，位置調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)滑軌固定在角度調(diào)節(jié)盤上，位置調(diào)節(jié)塊的數(shù)量與電動螺絲鎖緊槍相適配并一對一安裝在位置調(diào)節(jié)塊上并通過豎直穿過角度調(diào)節(jié)盤設(shè)置，各位置調(diào)節(jié)塊與調(diào)節(jié)滑軌滑動連接實現(xiàn)位置調(diào)節(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺絲快速鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述電動螺絲鎖緊槍的數(shù)量為兩個。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的螺絲快速鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述底座上安裝一限位柱，該限位柱平行于X軸直線滑軌設(shè)置并能限制支架位移。
【文檔編號】B23P19/06GK205600259SQ201620170175
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】李明才
【申請人】廈門市三友和機械有限公司