一種二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)，包括激光器、工作臺、密封圍設(shè)在激光器和工作臺外圍的罩殼、設(shè)置在激光器和工作臺一側(cè)的罩殼上的吹塵單元，吹塵單元包括設(shè)置在罩殼外的吹風(fēng)機、上端連接吹風(fēng)機的軟管、連接在軟管下端的連接板、螺接在連接板兩側(cè)的一對絲桿、驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)和固定連接在連接板下端的吹塵板，連接板的中部成型有激光器的避讓槽，吹塵板呈中空的L形，吹塵板的上端連接在連接板的底端，軟管連接在吹塵板上方的連接板上并與吹塵板相連通，吹塵板的底面上成型有多個吹塵孔，吹塵孔上連接有吹塵管。本實用新型能有效吹去激光切割過程中產(chǎn)生的覆蓋在工作臺上的煙霧、灰塵和雜質(zhì)，從而提高工件的加工質(zhì)量。
【專利說明】
一種二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實用新型涉及激光鉆孔機的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]激光鉆孔是最早達到實用化的激光加工技術(shù)，也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。隨著近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，使用硬度大、熔點高的材料越來越多，而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。這一類的加工任務(wù)用常規(guī)機械加工方法很困難，有時甚至是不可能的，而用激光鉆孔則不難實現(xiàn)。激光束在空間和時間上高度集中，利用透鏡聚焦，可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。通常激光鉆孔機由五大部分組成:激光器、電氣系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)，投影系統(tǒng)和三坐標移動工作臺，五個組成部分相互配合從而完成打孔任務(wù)。激光器是激光鉆孔機的重要部件，激光器分為固體激光器和氣體激光器。氣體激光器中以二氧化碳激光器應(yīng)用較為普遍，由于二氧化碳激光器具有較高的轉(zhuǎn)換效率，因此廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)加工工藝中，從而使得硬度大、熔點高的材料變得容易加工。二氧化碳激光器是以C02氣體作為工作物質(zhì)的氣體激光器，放電管通常是由玻璃或石英材料制成，里面充以C02氣體和其他輔助氣體，主要是氦氣和氮氣，一般還有少量的氫或氣氣。
[0003]現(xiàn)有的二氧化碳激光鉆孔機在加工零件時只是單純的激光鉆孔，并沒有其他的輔助部件，這樣在加工過程中會有一些煙霧、灰塵和加工殘渣附著在工作臺上，影響了工件的加工質(zhì)量，污染了工作環(huán)境，因此有必要予以改進。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種能有效吹去激光切割過程中產(chǎn)生的覆蓋在工作臺上的煙霧、灰塵和雜質(zhì)，從而保護光學(xué)系統(tǒng)，提高工件的加工質(zhì)量的二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)。
[0005]本實用新型涉及一種二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)，包括激光器、工作臺、密封圍設(shè)在所述激光器和工作臺外圍的罩殼、設(shè)置在激光器和工作臺一側(cè)的罩殼上的吹塵單元，所述吹塵單元包括設(shè)置在罩殼外的吹風(fēng)機、上端連接所述吹風(fēng)機的軟管、連接在所述軟管下端的連接板、螺接在所述連接板兩側(cè)的一對絲桿、驅(qū)動所述絲桿轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)和固定連接在連接板下端的吹塵板，所述連接板的中部成型有激光器的避讓槽，所述吹塵板呈中空的L形，吹塵板的上端連接在所述避讓槽一側(cè)的連接板的底端，所述軟管連接在吹塵板上方的連接板上并與吹塵板相連通，吹塵板的底面上成型有多個吹塵孔，所述吹塵孔上連接有吹塵管，所述吹塵管包括豎直吹塵管和傾斜吹塵管，所述豎直吹塵管包括豎直部和擴口部，所述傾斜吹塵管包括直管部和傾斜部，所述直管部和傾斜部之間呈45度夾角，所述擴口部和所述傾斜部均位于工作臺的上方。
[0006]借由上述技術(shù)方案，本實用新型的吹塵機構(gòu)在工作時，開啟吹塵單元的吹風(fēng)機，軟管將吹風(fēng)機的風(fēng)送入罩殼內(nèi)的吹塵板的中空部內(nèi)，與此同時，絲桿的動力機構(gòu)啟動驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿帶動連接板和吹塵板向前移動，連接板的避讓槽穿過激光器，吹塵板上的吹塵管慢慢接近工作臺，直至吹塵管全部位于工作臺上方，軟管的風(fēng)送入吹塵板的中空部，再從吹塵管中吹出，一部分風(fēng)經(jīng)豎直吹塵管的豎直部從擴口部吹出并對著工作臺吹，另一部分風(fēng)經(jīng)傾斜吹塵管的直管部從傾斜部吹出并對著工作臺吹，豎直吹塵管和傾斜吹塵管的配合使工作臺上的煙塵和雜質(zhì)被徹底吹散，從而達到隔離煙塵和雜質(zhì)的作用。
[0007]通過上述方案，本實用新型通過吹塵機構(gòu)的作用，有效吹去激光切割過程中產(chǎn)生的覆蓋在工作臺上的煙霧、灰塵和雜質(zhì)，從而保護光學(xué)系統(tǒng)，提高工件的加工質(zhì)量。
[0008]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述多個吹塵孔呈方形排列成型在吹塵板的底面上，所述多個吹塵管相應(yīng)呈方形連接在吹塵孔上，所述豎直吹塵管位于方形的中部位置，所述傾斜吹塵管位于方形的四邊位置，傾斜吹塵管的傾斜部朝向方形的外側(cè)。按上述方案，豎直吹塵管將工作臺中部的煙塵雜質(zhì)吹散，傾斜吹塵管則負責(zé)將豎直吹塵管吹散的以及工作臺外圍的煙塵雜質(zhì)吹散到工作臺的外部，這樣豎直吹塵管和傾斜吹塵管的配合使工作臺上的煙塵雜質(zhì)徹底被吹散離開工作臺，從而保證工作臺的潔凈。
[0009]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述一對絲桿鉸接在罩殼的側(cè)壁上，所述動力機構(gòu)包括搖桿和傳動帶，其中一個絲桿的一端伸出所述罩殼的側(cè)壁并固定連接所述搖桿，所述傳動帶套設(shè)在處于罩殼內(nèi)的一對絲桿上。按上述方案，工作人員可在罩殼外手動搖動搖桿使一個絲桿轉(zhuǎn)動，通過傳動帶的傳動帶動另一個絲桿轉(zhuǎn)動，從而絲桿轉(zhuǎn)動帶動連接板向前移動。
[0010]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述連接板的兩側(cè)成型有兩個長條形的螺孔，所述一對絲桿分別螺接在所述兩個螺孔中。
[0011]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)還包括連接在罩殼頂板和底板上的送風(fēng)單元，所述送風(fēng)單元包括設(shè)置在罩殼外部的送風(fēng)機以及一端與所述送風(fēng)機相連、另一端延伸至罩殼內(nèi)的送風(fēng)管，所述送風(fēng)管包括一垂直貫穿罩殼頂板的直管部和成型在所述直管部底端的擴口部，所述擴口部為一直徑由上至下逐漸增大的中空圓臺，直管部和擴口部的內(nèi)壁上成型有螺旋狀的筋部。按上述方案，開啟送風(fēng)單元的送風(fēng)機，位于罩殼頂部和底部的送風(fēng)機能同時向罩殼內(nèi)送風(fēng)，由于送風(fēng)管的內(nèi)壁上成型有螺旋狀的筋部，從送風(fēng)管吹出的風(fēng)帶有漩渦，從而使得罩殼內(nèi)的空氣形成紊流的狀態(tài)，同時在罩殼內(nèi)形成上下流動的空氣運動，進一步加強了煙塵和雜質(zhì)在罩殼內(nèi)的運動，避免了煙塵和殘渣粘附在所述罩殼的內(nèi)壁上，即減輕了煙塵和雜質(zhì)的粘附力。
[0012]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)還包括設(shè)置在罩殼下部外側(cè)的排風(fēng)單元，所述排風(fēng)單元包括通過管道與罩殼連接的排風(fēng)機以及設(shè)置在所述管道上且位于所述排風(fēng)機與罩殼之間的過濾箱;所述過濾箱包括箱體、箱蓋、可拆卸地設(shè)置在所述箱蓋底端面上的濾片，所述箱體的頂部開設(shè)有一凹槽，所述箱蓋上成型有與所述凹槽相配合的凸出部。按上述方案，排風(fēng)單元將煙塵和殘渣抽出所述罩殼，完成整個除塵和清潔的過程，濾片可拆卸的設(shè)置在所述箱蓋上，便于更換所述濾片，當所述濾片吸附有一定的雜質(zhì)和顆粒后，能夠方便的更換上新的所述濾片，使用方便;所述凹槽和所述凸出部的設(shè)置是為了使得所述箱體與所述箱蓋形成一密封的空間，避免煙塵的外溢，保護環(huán)境。
[0013]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述連接板上成型有一連接通孔，所述軟管和吹塵板內(nèi)的中空部通過所述連接通孔相連通。
[0014]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述罩殼的頂板上開設(shè)有一通孔，所述軟管的下端穿過所述通孔并連接在連接板上的連接通孔上。
[0015]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
:
[0016]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為圖1的局部俯視圖；
[0019]圖3為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖1中吹塵板底面的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖5為圖1中送風(fēng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為圖1中過濾箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為圖6的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為圖7的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
:
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0026]參見圖1、圖2，本實用新型所述的一種二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)，包括激光器1、工作臺2、密封圍設(shè)在所述激光器I和工作臺2外圍的罩殼3、設(shè)置在激光器I和工作臺2一側(cè)的罩殼3上的吹塵單元4，所述吹塵單元4包括設(shè)置在罩殼3外的吹風(fēng)機41、上端連接所述吹風(fēng)機的軟管42、連接在所述軟管下端的連接板43、螺接在所述連接板兩側(cè)的一對絲桿44、驅(qū)動所述絲桿轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)45和固定連接在連接板43下端的吹塵板46，所述連接板43的中部成型有激光器的避讓槽431、兩側(cè)成型有兩個長條形的螺孔432，所述一對絲桿44分別螺接在所述兩個螺孔432中，所述吹塵板46呈中空的L形，所述連接板43上成型有一連接通孔433，所述軟管42和吹塵板46內(nèi)的中空部通過所述連接通孔433相連通，所述罩殼3的頂板上開設(shè)有一通孔31，所述軟管42的下端穿過所述通孔31并連接在連接板43上的連接通孔433上，吹塵板46的上端連接在所述避讓槽431—側(cè)的連接板43的底端，所述軟管42連接在吹塵板46上方的連接板43上并與吹塵板46相連通。
[0027]參見圖3、圖4，吹塵板46的底面上成型有多個吹塵孔461，所述吹塵孔461上連接有吹塵管5，所述吹塵管5包括豎直吹塵管51和傾斜吹塵管51，所述豎直吹塵管51包括豎直部511和擴口部512，所述傾斜吹塵管52包括直管部521和傾斜部522，所述直管部521和傾斜部522之間呈45度夾角，所述擴口部512和所述傾斜部522均位于工作臺2的上方;所述多個吹塵孔461呈方形排列成型在吹塵板46的底面上，所述多個吹塵管5相應(yīng)呈方形連接在吹塵孔461上，所述豎直吹塵管51位于方形的中部位置，所述傾斜吹塵管52位于方形的四邊位置，傾斜吹塵管52的傾斜部522朝向方形的外側(cè)。
[0028]參見圖1、圖2，所述一對絲桿44鉸接在罩殼3的側(cè)壁上，所述動力機構(gòu)45包括搖桿451和傳動帶452，其中一個絲桿44的一端伸出所述罩殼3的側(cè)壁并固定連接所述搖桿451，所述傳動帶452套設(shè)在處于罩殼3內(nèi)的一對絲桿44上。
[0029]參見圖1、圖5，所述二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)還包括連接在罩殼3頂板和底板上的送風(fēng)單元6，所述送風(fēng)單元6包括設(shè)置在罩殼3外部的送風(fēng)機61以及一端與所述送風(fēng)機61相連、另一端延伸至罩殼3內(nèi)的送風(fēng)管62，所述送風(fēng)管62包括一垂直貫穿罩殼3頂板的直管部621和成型在所述直管部底端的擴口部622，所述擴口部622為一直徑由上至下逐漸增大的中空圓臺，直管部621和擴口部622的內(nèi)壁上成型有螺旋狀的筋部623。
[0030]參見圖1、圖6至圖8，所述二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)還包括設(shè)置在罩殼3下部外側(cè)的排風(fēng)單元7，所述排風(fēng)單元7包括通過管道與罩殼3連接的排風(fēng)機71以及設(shè)置在所述管道上且位于所述排風(fēng)機71與罩殼3之間的過濾箱72;所述過濾箱72包括箱體721、箱蓋722、可拆卸地設(shè)置在所述箱蓋722底端面上的濾片723，所述箱體721的頂部開設(shè)有一凹槽724，所述箱蓋722上成型有與所述凹槽724相配合的凸出部725。
[0031]本實用新型的吹塵機構(gòu)在工作時，開啟吹塵單元4的吹風(fēng)機41，軟管42將吹風(fēng)機41的風(fēng)送入罩殼3內(nèi)的吹塵板46的中空部內(nèi)，與此同時，絲桿44的動力機構(gòu)45啟動驅(qū)動絲桿44轉(zhuǎn)動，絲桿44帶動連接板43和吹塵板46向前移動，連接板43的避讓槽431穿過激光器I，吹塵板46上的吹塵管5慢慢接近工作臺2，直至吹塵管5全部位于工作臺2上方，軟管42的風(fēng)送入吹塵板46的中空部，再從吹塵管5中吹出，一部分風(fēng)經(jīng)豎直吹塵管51的豎直部511從擴口部512吹出并對著工作臺2吹，另一部分風(fēng)經(jīng)傾斜吹塵管52的直管部521從傾斜部522吹出并對著工作臺2吹，豎直吹塵管51和傾斜吹塵管52的配合使工作臺2上的煙塵和雜質(zhì)被徹底吹散，從而達到隔離煙塵和雜質(zhì)的作用。
[0032]綜上所述，本實用新型通過吹塵機構(gòu)的作用，有效吹去激光切割過程中產(chǎn)生的覆蓋在工作臺上的煙霧、灰塵和雜質(zhì)，從而保護光學(xué)系統(tǒng)，提高工件的加工質(zhì)量。
[0033]本實用新型所提供的二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)，包括激光器(I)、工作臺(2)、密封圍設(shè)在所述激光器(I)和工作臺(2)外圍的罩殼(3)，其特征在于:還包括設(shè)置在激光器(I)和工作臺(2)一側(cè)的罩殼(3)上的吹塵單元(4)，所述吹塵單元包括設(shè)置在罩殼(3)外的吹風(fēng)機(41)、上端連接所述吹風(fēng)機的軟管(42)、連接在所述軟管下端的連接板(43)、螺接在所述連接板兩側(cè)的一對絲桿(44)、驅(qū)動所述絲桿轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)(45)和固定連接在連接板下端的吹塵板(46)，所述連接板(43)的中部成型有激光器(I)的避讓槽(431)，所述吹塵板(46)呈中空的L形，吹塵板(46)的上端連接在所述避讓槽(431)—側(cè)的連接板(43)的底端，所述軟管(42)連接在吹塵板(46)上方的連接板(43)上并與吹塵板(46)相連通，吹塵板(46)的底面上成型有多個吹塵孔(461)，所述吹塵孔上連接有吹塵管(5)，所述吹塵管包括豎直吹塵管(51)和傾斜吹塵管(52)，所述豎直吹塵管(51)包括豎直部(511)和擴口部(512)，所述傾斜吹塵管(52)包括直管部(521)和傾斜部(522)，所述直管部(521)和傾斜部(522)之間呈45度夾角，所述擴口部(512)和所述傾斜部(522)均位于工作臺(2)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)，其特征在于:所述多個吹塵孔(461)呈方形排列成型在吹塵板(46)的底面上，所述多個吹塵管(5)相應(yīng)呈方形連接在吹塵孔(461)上，所述豎直吹塵管(51)位于方形的中部位置，所述傾斜吹塵管(52)位于方形的四邊位置，傾斜吹塵管(52)的傾斜部朝向方形的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)，其特征在于:所述一對絲桿(44)鉸接在罩殼(3)的側(cè)壁上，所述動力機構(gòu)(45)包括搖桿(451)和傳動帶(452 )，其中一個絲桿(44)的一端伸出所述罩殼(3)的側(cè)壁并固定連接所述搖桿(451)，所述傳動帶(452)套設(shè)在處于罩殼(3)內(nèi)的一對絲桿(44)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)，其特征在于:所述連接板(43)的兩側(cè)成型有兩個長條形的螺孔(432)，所述一對絲桿(44)分別螺接在所述兩個螺孔(432)中。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)，其特征在于:所述二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)還包括連接在罩殼(3)頂板和底板上的送風(fēng)單元(6)，所述送風(fēng)單元包括設(shè)置在罩殼(3)外部的送風(fēng)機(61)以及一端與所述送風(fēng)機相連、另一端延伸至罩殼(3)內(nèi)的送風(fēng)管(62)，所述送風(fēng)管包括一垂直貫穿罩殼(3)頂板的直管部(621)和成型在所述直管部底端的擴口部(622)，所述擴口部為一直徑由上至下逐漸增大的中空圓臺，直管部(621)和擴口部(622)的內(nèi)壁上成型有螺旋狀的筋部(623)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)，其特征在于:所述二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)還包括設(shè)置在罩殼(3)下部外側(cè)的排風(fēng)單元(7)，所述排風(fēng)單元包括通過管道與罩殼(3)連接的排風(fēng)機(71)以及設(shè)置在所述管道上且位于所述排風(fēng)機(71)與罩殼(3)之間的過濾箱(72)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)，其特征在于:所述過濾箱(72)包括箱體(721)、箱蓋(722)、可拆卸地設(shè)置在所述箱蓋(722)底端面上的濾片(723)，所述箱體(721)的頂部開設(shè)有一凹槽(724)，所述箱蓋(722)上成型有與所述凹槽(724)相配合的凸出部(725)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)，其特征在于:所述連接板(43)上成型有一連接通孔(433)，所述軟管(42)和吹塵板(46)內(nèi)的中空部通過所述連接通孔(433)相連通。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的二氧化碳激光鉆孔機的吹塵機構(gòu)，其特征在于:所述罩殼(3)的頂板上開設(shè)有一通孔(31)，所述軟管(42)的下端穿過所述通孔(31)并連接在連接板(43)上的連接通孔(433)上。
【文檔編號】B23K26/142GK205520073SQ201620164685
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月3日
【發(fā)明人】葉偉然
【申請人】浙江喬興建設(shè)集團湖州智能科技有限公司