一種鉸鏈裝配用螺釘旋接機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉸鏈裝配用螺釘旋接機構(gòu)，包括機架，其特征在于：所述機架上設(shè)有螺釘傳輸機構(gòu)、螺釘定位機構(gòu)、螺釘安裝機構(gòu)及鉸鏈定位機構(gòu)，螺釘傳輸機構(gòu)的輸出端和螺釘安裝機構(gòu)均連接于螺釘定位機構(gòu)的端部，鉸鏈定位機構(gòu)則設(shè)于螺釘安裝機構(gòu)的出口端。本實用新型的鉸鏈裝配用螺釘旋接機構(gòu)穩(wěn)定性強、可提高鉸鏈安裝自動化程度。
【專利說明】
一種鉸鏈裝配用螺釘旋接機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鉸鏈的加工裝配領(lǐng)域，具體說是一種自動化程度高的鉸鏈裝配用螺釘旋接機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉸鏈?zhǔn)鞘殖Ｓ玫募揖唛T體連接件，其利用活動鉸接的原理使門體可繞軸打開或關(guān)閉。目前的鉸鏈加工中，由于其具有較多連接部件，連接部件中需要鉚接、插接、卡接等裝配手段，并且連接部件在裝配時容易移位，特別是鉸鏈中的調(diào)節(jié)螺釘，由于其需要定位，然后用螺絲刀旋緊，所以調(diào)節(jié)螺釘?shù)难b配通常以手動安裝為主。然而，人手操作除了有裝配穩(wěn)定性不強、裝配質(zhì)量較差的缺陷外，裝配過程中也容易出現(xiàn)螺牙不能順利咬合、螺釘錯位或卡死的現(xiàn)象，大大影響了鉸鏈裝配后的正常使用。另外，手動裝配需要耗費大量的勞動力，其裝配效率低下，從而提高了鉸鏈的生產(chǎn)成本。因此，傳統(tǒng)的鉸鏈裝配方式仍然有待于進一步改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種穩(wěn)定性強、可提高鉸鏈安裝自動化程度的鉸鏈裝配用螺釘旋接機構(gòu)。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種鉸鏈裝配用螺釘旋接機構(gòu)，包括機架，其特征在于:所述機架上設(shè)有螺釘傳輸機構(gòu)、螺釘定位機構(gòu)、螺釘安裝機構(gòu)及鉸鏈定位機構(gòu)，螺釘傳輸機構(gòu)的輸出端和螺釘安裝機構(gòu)均連接于螺釘定位機構(gòu)的端部，鉸鏈定位機構(gòu)則設(shè)于螺釘安裝機構(gòu)的出口端。
[0005]所述螺釘傳輸機構(gòu)包括設(shè)于機架上的振動傳送盤、設(shè)于傳送盤出口端的傳送滑塊、設(shè)于傳送滑塊一側(cè)的推動裝置及設(shè)于傳送滑塊與推動裝置相對的一側(cè)上的出料口。
[0006]所述螺釘定位機構(gòu)包括設(shè)于機架上的定位滑槽、設(shè)于定位滑槽上的推送滑塊及設(shè)于推送滑塊上的氣缸，定位滑槽的端部設(shè)有落料口，落料口與出料口以管道連通。
[0007]所述螺釘安裝機構(gòu)包括設(shè)于機架上的旋接導(dǎo)軌、設(shè)于旋接導(dǎo)軌上的旋接滑塊及設(shè)于旋接滑塊上的自動螺絲刀，旋接導(dǎo)軌上設(shè)有可帶動旋接滑塊沿旋接導(dǎo)軌往返滑動的驅(qū)動
目.ο
[0008]所述鉸鏈定位機構(gòu)為設(shè)于機架上的定位夾具，定位夾具與自動螺絲刀和定位滑槽的端部位置相對應(yīng)。
[0009]本實用新型的有益效果在于，利用自動化旋接安裝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動旋接安裝。通過螺釘在旋接機構(gòu)上的傳輸、推送和旋接，使其安裝步驟全部以自動化操作進行，從而大幅節(jié)省了螺釘安裝所耗費的勞動力，極大提升了螺釘?shù)陌惭b效率。此外，自動化安裝可確保螺釘在旋接時定位的準(zhǔn)確性，并保障螺釘?shù)穆菅揽身樌Ш闲?，因此其可有效改善螺釘?shù)陌惭b質(zhì)量和穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型最佳實施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中標(biāo)識如下:機架1、螺釘傳輸機構(gòu)2、振動傳送盤21、傳送滑塊22、推動裝置23、出料口 24、螺釘定位機構(gòu)3、定位滑槽31、推送滑塊32、氣缸33、落料口 34、螺釘安裝機構(gòu)
4、旋接導(dǎo)軌41、旋接滑塊42、自動螺絲刀43、驅(qū)動裝置44、鉸鏈定位機構(gòu)5。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述，根據(jù)圖1和圖2所示，本實用新型的鉸鏈裝配用螺釘旋接機構(gòu)主要包括機架1、螺釘傳輸機構(gòu)2、螺釘定位機構(gòu)3、螺釘安裝機構(gòu)4及鉸鏈定位機構(gòu)5。其中螺釘傳輸機構(gòu)2、螺釘定位機構(gòu)3、螺釘安裝機構(gòu)4和鉸鏈定位機構(gòu)5均設(shè)置于機架I上，螺釘傳輸機構(gòu)2的輸出端和螺釘安裝機構(gòu)4均連接于螺釘定位機構(gòu)3的端部，而鉸鏈定位機構(gòu)5則設(shè)于螺釘安裝機構(gòu)4的出口端。通過上述螺釘?shù)膫鬏敗⒍ㄎ?、旋接以及鉸鏈定位機構(gòu)5的匹配使用，實現(xiàn)了調(diào)節(jié)螺釘在鉸鏈上的自動化安裝。螺釘傳輸機構(gòu)2主要包括振動傳送盤21、傳送滑塊22、推動裝置23及出料口 24，其中振動傳送盤21設(shè)于機架I上，傳送滑塊22設(shè)于傳送盤出口端，而推動裝置23設(shè)于傳送滑塊22—側(cè)，出料口 24則設(shè)于傳送滑塊22與推動裝置23相對的一側(cè)上。振動傳送盤21可把螺釘以單個的方式傳輸至傳送滑塊22上，并通過推動裝置23的驅(qū)動作用使傳送滑塊22把螺釘輸送至出料口 24。螺釘定位機構(gòu)3主要包括定位滑槽31、推送滑塊32及氣缸33，其中定位滑槽31設(shè)于機架I上，推送滑塊32則設(shè)于定位滑槽31上，而氣缸33設(shè)于推送滑塊32上。另外，定位滑槽31的端部設(shè)有落料口34，落料口 34與出料口 24以管道連通。落料口 34與出料口 24以管道連通，便于在振動傳送盤21輸出的單個螺釘可順利傳送至定位滑槽31的落料口34內(nèi)，并經(jīng)氣缸33驅(qū)動推送滑塊32把螺釘繼續(xù)往前傳輸。螺釘安裝機構(gòu)4則包括旋接導(dǎo)軌41、旋接滑塊42及自動螺絲刀43，其中旋接導(dǎo)軌41設(shè)于機架I上，而旋接滑塊42設(shè)于旋接導(dǎo)軌41上，自動螺絲刀43則設(shè)于旋接滑塊42上。旋接導(dǎo)軌41上設(shè)有驅(qū)動裝置44，驅(qū)動裝置44可帶動旋接滑塊42沿旋接導(dǎo)軌41往返滑動。同時，本實用新型的鉸鏈定位機構(gòu)5為設(shè)于機架I上的定位夾具，定位夾具與自動螺絲刀43和定位滑槽31的端部位置相對應(yīng)。當(dāng)推送滑塊32在氣缸33的驅(qū)動下把螺釘從定位滑槽31的端部出口處傳送至定位夾具的位置上時，驅(qū)動裝置44和旋接滑塊42帶動自動螺絲刀43往下移動，對螺釘進行旋接操作，使螺釘固定在定位夾具內(nèi)的鉸鏈上。本實用新型中，推動裝置23和驅(qū)動裝置44均可采用慢速電機，利用其轉(zhuǎn)速較慢、推力較大的特性，保障推動或驅(qū)動時的穩(wěn)定性及可靠性。
[0014]上述具體實施例僅為本實用新型效果較好的【具體實施方式】，凡與本結(jié)構(gòu)相同或等同的鉸鏈裝配用螺釘旋接機構(gòu)，均在本申請的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鉸鏈裝配用螺釘旋接機構(gòu)，包括機架(I)，其特征在于:所述機架(I)上設(shè)有螺釘傳輸機構(gòu)(2)、螺釘定位機構(gòu)(3)、螺釘安裝機構(gòu)(4)及鉸鏈定位機構(gòu)(5)，螺釘傳輸機構(gòu)(2)的輸出端和螺釘安裝機構(gòu)(4)均連接于螺釘定位機構(gòu)(3)的端部，鉸鏈定位機構(gòu)(5)則設(shè)于螺釘安裝機構(gòu)(4)的出口端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉸鏈裝配用螺釘旋接機構(gòu)，其特征在于:所述螺釘傳輸機構(gòu)(2)包括設(shè)于機架(I)上的振動傳送盤(21)、設(shè)于傳送盤出口端的傳送滑塊(22)、設(shè)于傳送滑塊(22)—側(cè)的推動裝置(23)及設(shè)于傳送滑塊(22)與推動裝置(23)相對的一側(cè)上的出料口(24)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉸鏈裝配用螺釘旋接機構(gòu)，其特征在于:所述螺釘定位機構(gòu)(3)包括設(shè)于機架(I)上的定位滑槽(31)、設(shè)于定位滑槽(31)上的推送滑塊(32)及設(shè)于推送滑塊(32)上的氣缸(33)，定位滑槽(31)的端部設(shè)有落料口(34)，落料口(34)與出料口(24)以管道連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鉸鏈裝配用螺釘旋接機構(gòu)，其特征在于:所述螺釘安裝機構(gòu)(4)包括設(shè)于機架(I)上的旋接導(dǎo)軌(41)、設(shè)于旋接導(dǎo)軌(41)上的旋接滑塊(42)及設(shè)于旋接滑塊(42)上的自動螺絲刀(43)，旋接導(dǎo)軌(41)上設(shè)有可帶動旋接滑塊(42)沿旋接導(dǎo)軌(41)往返滑動的驅(qū)動裝置(44)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述鉸鏈裝配用螺釘旋接機構(gòu)，其特征在于:所述鉸鏈定位機構(gòu)(5)為設(shè)于機架(I)上的定位夾具，定位夾具與自動螺絲刀(43)和定位滑槽(31)的端部位置相對應(yīng)。
【文檔編號】B23P19/06GK205496945SQ201620118053
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月6日
【發(fā)明人】蔡耿錫, 李建平, 黃志鋒
【申請人】清遠市星徽精密制造有限公司