一種切割裝置的制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種切割裝置，其包括導(dǎo)軌，以及滑動(dòng)的設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，對(duì)鋼板進(jìn)行切割的切割機(jī)。本實(shí)用新型提供的切割裝置，為切割機(jī)提供了導(dǎo)軌，使得導(dǎo)軌能夠?qū)σ苿?dòng)的切割機(jī)起到導(dǎo)向作用，從而提高對(duì)鋼板的切割精度。并且，導(dǎo)軌在對(duì)切割機(jī)起到導(dǎo)向作用時(shí)，還限制了切割機(jī)的移動(dòng)軌跡，減少甚至避免了切割機(jī)意外割傷作業(yè)人員的情況出現(xiàn)，同時(shí)導(dǎo)軌還對(duì)切割機(jī)起到了支撐作用，無(wú)需人工負(fù)擔(dān)切割機(jī)的重量，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。
【專利說(shuō)明】
一種切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及鋼材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼材生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要使用切割機(jī)對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的鋼板進(jìn)行切割，以便于運(yùn)輸和銷售。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)鋼板進(jìn)行切割的操作方式，普遍是作業(yè)人員手持切割機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行切割，在進(jìn)行切割的過(guò)程中，作業(yè)人員對(duì)鋼板切割尺寸的精確控制，僅僅依據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行把握，這就導(dǎo)致鋼板的切割精度并不是很高，影響了鋼板的切割質(zhì)量。
[0004]另外，人工手持切割機(jī)進(jìn)行切割的操作方式，發(fā)生意外割傷的風(fēng)險(xiǎn)較大，令工作安全性較低。并且，在整個(gè)切割過(guò)程中，作業(yè)人員需要全程負(fù)擔(dān)切割機(jī)的重量，導(dǎo)致作業(yè)人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)較大。
[0005]因此，如何進(jìn)一步提高鋼板的切割精度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種新型的切割裝置，其能夠進(jìn)一步提高對(duì)鋼板的切割精度，并提高了操作安全性，減小了作業(yè)人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種切割裝置，其包括導(dǎo)軌，以及滑動(dòng)的設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，對(duì)鋼板進(jìn)行切割的切割機(jī)。
[0009]進(jìn)一步的，上述切割裝置中，所述導(dǎo)軌包括:
[0010]導(dǎo)軌本體，所述切割機(jī)設(shè)置在所述導(dǎo)軌本體上；
[0011]與所述導(dǎo)軌本體連接，配合所述導(dǎo)軌本體穩(wěn)定支撐所述切割機(jī)的導(dǎo)軌支架。
[0012]進(jìn)一步的，上述切割裝置中，所述導(dǎo)軌本體上設(shè)置有刻度。
[0013]進(jìn)一步的，上述切割裝置中，所述導(dǎo)軌支架和所述導(dǎo)軌本體構(gòu)成梯子狀結(jié)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步的，上述切割裝置中，所述導(dǎo)軌本體的截面呈工字型，所述切割機(jī)通過(guò)卡設(shè)在導(dǎo)軌上的滑輪與所述導(dǎo)軌本體連接。
[0015]進(jìn)一步的，上述切割裝置中，所述導(dǎo)軌支架由角鋼焊接而成。
[0016]本實(shí)用新型提供的切割裝置，包括切割機(jī)，以及對(duì)切割機(jī)起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)軌，切割機(jī)可滑動(dòng)的設(shè)置在該導(dǎo)軌上。在對(duì)鋼板進(jìn)行切割時(shí)，令導(dǎo)軌位于鋼板的切割軌跡附近，并設(shè)置好導(dǎo)軌和鋼板的相對(duì)位置，之后令兩者相對(duì)固定，然后推動(dòng)切割機(jī)在導(dǎo)軌上移動(dòng)，使切割機(jī)能夠在導(dǎo)軌的導(dǎo)向下對(duì)鋼板進(jìn)行精確切割。本實(shí)用新型提供的切割裝置，為切割機(jī)提供了導(dǎo)軌，使得導(dǎo)軌能夠?qū)σ苿?dòng)的切割機(jī)起到導(dǎo)向作用，從而提高對(duì)鋼板的切割精度。并且，導(dǎo)軌在對(duì)切割機(jī)起到導(dǎo)向作用時(shí)，還限制了切割機(jī)的移動(dòng)軌跡，減少甚至避免了切割機(jī)意外割傷作業(yè)人員的情況出現(xiàn)，同時(shí)導(dǎo)軌還對(duì)切割機(jī)起到了支撐作用，無(wú)需人工負(fù)擔(dān)切割機(jī)的重量，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]在圖1中:
[0020]1-導(dǎo)軌，2-切割機(jī)；
[0021]n-導(dǎo)軌本體，12-導(dǎo)軌支架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型提供了一種新型的切割裝置，其能夠進(jìn)一步提高對(duì)鋼板的切割精度，并提高了操作安全性，減小了作業(yè)人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切割裝置，除了包括切割機(jī)2以外，還增設(shè)了對(duì)切割機(jī)2起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)軌I，切割機(jī)2可滑動(dòng)的設(shè)置在該導(dǎo)軌I上。在對(duì)鋼板進(jìn)行切割時(shí)，令導(dǎo)軌I位于鋼板的切割軌跡附近，并設(shè)置好導(dǎo)軌I和鋼板的相對(duì)位置，之后令兩者相對(duì)固定，然后推動(dòng)切割機(jī)2在導(dǎo)軌I上移動(dòng)，使切割機(jī)2能夠在導(dǎo)軌I的導(dǎo)向下對(duì)鋼板進(jìn)行精確切割。
[0025]本實(shí)施例提供的切割裝置，為切割機(jī)2提供了導(dǎo)軌I，使得導(dǎo)軌I能夠?qū)σ苿?dòng)的切割機(jī)2起到導(dǎo)向作用，從而提高對(duì)鋼板的切割精度。并且，導(dǎo)軌I在對(duì)切割機(jī)2起到導(dǎo)向作用時(shí)，還限制了切割機(jī)2的移動(dòng)軌跡，減少甚至避免了切割機(jī)2意外割傷作業(yè)人員的情況出現(xiàn)，同時(shí)導(dǎo)軌I還對(duì)切割機(jī)2起到支撐作用，無(wú)需人工負(fù)擔(dān)切割機(jī)2的重量，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。
[0026]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的切割裝置中，導(dǎo)軌I具體包括:導(dǎo)軌本體11，切割機(jī)2設(shè)置在該導(dǎo)軌本體11上;導(dǎo)軌支架12，其與導(dǎo)軌本體11連接，用于配合導(dǎo)軌本體11穩(wěn)定支撐切割機(jī)2，如圖1所示。本實(shí)施例中，導(dǎo)軌I在對(duì)切割機(jī)2起到導(dǎo)向作用的同時(shí)，還對(duì)切割機(jī)2起到支撐作用，以降低作業(yè)人員的負(fù)擔(dān)。而導(dǎo)軌本體11僅為一個(gè)桿狀或條狀件，其對(duì)切割機(jī)2的支撐穩(wěn)定性較差，所以為了提高對(duì)切割機(jī)2的支撐穩(wěn)定性，并確保對(duì)鋼板的切割精度，優(yōu)選導(dǎo)軌I由導(dǎo)軌本體11和導(dǎo)軌支架12構(gòu)成，并使導(dǎo)軌支架12與導(dǎo)軌本體11連接，通過(guò)導(dǎo)軌支架12的輔助，提高對(duì)切割機(jī)2的支撐效果，使其能夠更加穩(wěn)定的在導(dǎo)軌本體11上移動(dòng)，并精確切割鋼板。
[0027]進(jìn)一步優(yōu)選的，導(dǎo)軌本體11上設(shè)置有刻度。為了進(jìn)一步提高本實(shí)施例中切割裝置的使用效果，優(yōu)選在導(dǎo)軌本體11上設(shè)置刻度，并使刻度沿導(dǎo)軌本體11的長(zhǎng)度方向設(shè)置，從而使導(dǎo)軌本體11兼具刻度尺的功能，在對(duì)鋼板進(jìn)行切割時(shí)能夠?qū)崟r(shí)觀察切割機(jī)2的移動(dòng)距離，以進(jìn)一步精確控制鋼板的切割長(zhǎng)度。
[0028]具體的，本實(shí)施例提供的切割裝置中，導(dǎo)軌支架12和導(dǎo)軌本體11構(gòu)成梯子狀結(jié)構(gòu)(或者說(shuō)火車軌道的結(jié)構(gòu))，此處所說(shuō)的梯子指的是生活中常見(jiàn)的，用于登高的梯子。此種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌I，其支撐穩(wěn)定性較好，并且結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，因此作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)。除此之外，導(dǎo)軌支架12和導(dǎo)軌本體11也可以組成其他的形狀結(jié)構(gòu)，例如矩形框狀結(jié)構(gòu)等。
[0029]更加優(yōu)選的，本實(shí)施例中，優(yōu)選導(dǎo)軌本體11的截面呈工字型，切割機(jī)2通過(guò)卡設(shè)在導(dǎo)軌I上的滑輪與導(dǎo)軌本體11連接;導(dǎo)軌支架12由角鋼焊接而成。為了使技術(shù)方案在實(shí)際生產(chǎn)中易于實(shí)現(xiàn)，本實(shí)施例優(yōu)選采用生產(chǎn)中常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)件用來(lái)加工成導(dǎo)軌本體11和導(dǎo)軌支架12，例如優(yōu)選導(dǎo)軌本體11為工字鋼，導(dǎo)軌支架12采用角鋼和鋼板焊接而成。
[0030]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間其余的相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0031]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切割裝置，其特征在于，包括導(dǎo)軌，以及滑動(dòng)的設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，對(duì)鋼板進(jìn)行切割的切割機(jī)，所述導(dǎo)軌包括: 導(dǎo)軌本體，所述切割機(jī)設(shè)置在所述導(dǎo)軌本體上； 與所述導(dǎo)軌本體連接，配合所述導(dǎo)軌本體穩(wěn)定支撐所述切割機(jī)的導(dǎo)軌支架，所述導(dǎo)軌支架和所述導(dǎo)軌本體構(gòu)成梯子狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌本體的截面呈工字型，所述切割機(jī)通過(guò)卡設(shè)在導(dǎo)軌上的滑輪與所述導(dǎo)軌本體連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌本體上設(shè)置有刻度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切割裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌支架由角鋼焊接而成。
【文檔編號(hào)】B23D79/00GK205464605SQ201620155498
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日
【發(fā)明人】李小剛
【申請(qǐng)人】樂(lè)山市沙灣區(qū)金山機(jī)械制造有限責(zé)任公司