一種圓形機(jī)蓋的端面夾持工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種圓形機(jī)蓋的端面夾持工裝。本實(shí)用新型包括基座、固定支撐板和滑動(dòng)支撐板，所述固定支撐板固定安裝在基座上，所述滑動(dòng)支撐板滑動(dòng)連接在基座上，所述固定支撐板和滑動(dòng)支撐板上均設(shè)有與機(jī)蓋的弧度一致的凹槽；所述凹槽的弧長(zhǎng)小于機(jī)蓋的周長(zhǎng)的一半；所述固定支撐板上連接有至少兩根緊固螺桿，所述滑動(dòng)支撐板配設(shè)有緊固條，所述緊固條和滑動(dòng)支撐板上開(kāi)設(shè)有通孔，所述滑動(dòng)支撐板和固定支撐板經(jīng)緊固螺桿、緊固條和與緊固螺桿相互適配的螺栓連接在一起；所述基座上還設(shè)置有將機(jī)蓋沿著豎直方向進(jìn)行緊固的緊固裝置；所述固定支撐板和滑動(dòng)支撐板的上端安裝有校平滑槽，所述校平滑槽內(nèi)套設(shè)有校平塊。
【專利說(shuō)明】
一種圓形機(jī)蓋的端面夾持工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種圓形機(jī)蓋的端面夾持工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]圓形機(jī)蓋廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中，對(duì)于小尺寸的圓形機(jī)蓋可以采用一體加工成型，對(duì)于大型尺寸的圓形機(jī)蓋，大都是由兩半圓形的機(jī)蓋組裝而成。例如破碎機(jī)機(jī)架的端蓋由兩個(gè)半圓形部件組成，為了保證兩個(gè)半圓形部件相拼接的平面能夠緊密接觸，需要將半圓形部件相拼接面拋平。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)在加工端蓋的兩個(gè)半圓形部件時(shí)，都采用單獨(dú)預(yù)加工的方式，然后將兩半圓形部件進(jìn)行測(cè)試和加工，直至兩個(gè)半圓形部件的相拼接面滿足工藝要求，而這種加工方式造成加工效率低，產(chǎn)品一致性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種圓形機(jī)蓋的端面夾持工裝。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種圓形機(jī)蓋的端面夾持工裝，包括基座、固定支撐板和滑動(dòng)支撐板，所述固定支撐板固定安裝在基座上，所述滑動(dòng)支撐板滑動(dòng)連接在基座上，所述固定支撐板和滑動(dòng)支撐板上均設(shè)有與機(jī)蓋的弧度一致的凹槽;所述凹槽的弧長(zhǎng)小于機(jī)蓋的周長(zhǎng)的一半;所述固定支撐板上連接有至少兩根緊固螺桿，所述滑動(dòng)支撐板配設(shè)有緊固條，所述緊固條和滑動(dòng)支撐板上開(kāi)設(shè)有通孔，所述滑動(dòng)支撐板和固定支撐板經(jīng)緊固螺桿、緊固條和與緊固螺桿相互適配的螺栓連接在一起;所述基座上還設(shè)置有將機(jī)蓋沿著豎直方向進(jìn)行緊固的緊固裝置；所述固定支撐板和滑動(dòng)支撐板的上端安裝有校平滑槽，所述校平滑槽內(nèi)套設(shè)有校平塊。
[0007]進(jìn)一步的，所述校平塊與固定支撐板相互垂直。
[0008]進(jìn)一步的，所述的滑動(dòng)支撐板的底端連接有底座，所述基座上開(kāi)設(shè)有燕尾槽，所述底座套設(shè)在燕尾槽內(nèi)并能夠沿著燕尾槽滑動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步的，所述燕尾槽與滑動(dòng)支撐板和固定支撐板相互垂直。
[0010]進(jìn)一步的，所述緊固裝置包括分別安裝在靠近固定支撐板側(cè)的基座上的第一螺桿和安裝在底座上的第二螺桿，所述第一螺桿和第二螺桿套設(shè)有固定條，所述第一螺桿和第二螺桿配設(shè)有緊固螺帽，所述固定條的一端經(jīng)緊固螺帽套設(shè)在第一螺桿上，固定條的另一端穿過(guò)機(jī)蓋經(jīng)緊固螺帽套設(shè)在第二螺桿上。
[0011]進(jìn)一步的，所述固定條的下端面與機(jī)蓋的內(nèi)弧面相互適配。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0013]本實(shí)用新型的圓形機(jī)蓋的端面夾持工裝，通過(guò)校平塊實(shí)現(xiàn)機(jī)蓋兩側(cè)端面的校平，然后通過(guò)凹槽能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)蓋前后位置的定位，通過(guò)緊固螺桿實(shí)現(xiàn)左右位置的定位，通過(guò)緊固裝置實(shí)現(xiàn)上下位置的定位，實(shí)現(xiàn)了機(jī)蓋各個(gè)位置的定位;然后通過(guò)刀具對(duì)機(jī)蓋的端面進(jìn)行一次性加工，從而保證了加工的一致性，滿足機(jī)蓋的端面要求，保證了加工的質(zhì)量；同時(shí)相比于現(xiàn)有技術(shù)提高了生產(chǎn)的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是機(jī)蓋的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是機(jī)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(沒(méi)有安裝校平滑槽和校平塊)；
[0017]圖4是本實(shí)用新型的固定支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖5是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(安裝了校平滑槽和校平塊)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的圓形機(jī)蓋的端面夾持工裝，包括基座2、固定支撐板3和滑動(dòng)支撐板4，所述固定支撐板4固定安裝在基座2上，所述滑動(dòng)支撐板4滑動(dòng)連接在基座2上，所述固定支撐板3和滑動(dòng)支撐板4上均設(shè)有與機(jī)蓋I的弧度一致的凹槽5;所述凹槽5的弧長(zhǎng)小于機(jī)蓋I的周長(zhǎng)的一半;所述固定支撐板3上連接有至少兩根緊固螺桿6，為了保證連接的緊固性，固定支撐板3上設(shè)置有四根緊固螺桿6，所述滑動(dòng)支撐板4配設(shè)有緊固條7，所述緊固條7和滑動(dòng)支撐板4上開(kāi)設(shè)有通孔，通孔的數(shù)量和位置應(yīng)當(dāng)與緊固螺桿6的數(shù)量相同。本實(shí)用新型的緊固條7可以為一體結(jié)構(gòu)(即是說(shuō)螺桿緊固螺桿6對(duì)應(yīng)一塊緊固條7)，也可以兩根緊固螺桿6對(duì)應(yīng)一根緊固條。所述滑動(dòng)支撐板4和固定支撐板3經(jīng)緊固螺桿6、緊固條7和與緊固螺桿6相互適配的螺栓連接在一起;所述基座2上還設(shè)置有將機(jī)蓋沿著豎直方向進(jìn)行緊固的緊固裝置;所述固定支撐板2和滑動(dòng)支撐板3的上端安裝有校平滑槽14，所述校平滑槽14內(nèi)套設(shè)有校平塊15，通過(guò)校平滑槽和校平塊能夠保證機(jī)蓋I的兩端在同一水平面上，從而保證加工的精度，在夾持的過(guò)程中，先將機(jī)蓋套設(shè)在凹槽內(nèi)，然后推動(dòng)校平塊15在校平滑塊14內(nèi)滑動(dòng)，從而保證機(jī)蓋的兩側(cè)的上端面在同一水平面上，然后在調(diào)節(jié)緊固螺桿6實(shí)現(xiàn)左右方向的夾持，再調(diào)節(jié)夾持裝置，實(shí)現(xiàn)上下方向的夾持;夾持完成后，推動(dòng)校平塊15，使得機(jī)蓋的上端面暴露進(jìn)行加工。
[0021 ]進(jìn)一步的，所述校平塊15與固定支撐板3相互垂直。
[0022]作為本實(shí)用新型一種選擇的方式，凹槽5的深度小于機(jī)蓋I的厚度;為了方便機(jī)蓋的放置和夾持，凹槽5的深度應(yīng)當(dāng)大于機(jī)蓋I厚度的一半并小于機(jī)蓋I的厚度。
[0023]進(jìn)一步的，所述的滑動(dòng)支撐板4的底端連接有底座8，所述基座2上開(kāi)設(shè)有燕尾槽9，所述底座8套設(shè)在燕尾槽9內(nèi)并能夠沿著燕尾槽滑動(dòng)，在裝配的過(guò)程中，先將兩個(gè)半圓形機(jī)蓋分別放置在固定支撐板和滑動(dòng)支撐板的凹槽5內(nèi)，然后通過(guò)調(diào)節(jié)緊固條7，從而帶動(dòng)底座在燕尾槽內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)固定支撐板3和滑動(dòng)支撐板4上的機(jī)蓋之間的相互接觸和左右方向的緊固，從而將兩個(gè)機(jī)蓋夾持在固定支撐板3和滑動(dòng)支撐板4內(nèi)。
[0024]進(jìn)一步的，所述燕尾槽9與滑動(dòng)支撐板4和固定支撐板3相互垂直。
[0025]進(jìn)一步的，所述緊固裝置包括分別安裝在靠近固定支撐板側(cè)的基座2上的第一螺桿10和安裝在底座8上的第二螺桿11，所述第一螺桿10和第二螺桿11套設(shè)有固定條12，所述第一螺桿10和第二螺桿11配設(shè)有緊固螺帽13，所述固定條12的一端經(jīng)緊固螺帽13套設(shè)在第一螺桿10上，固定條12的另一端穿過(guò)機(jī)蓋I經(jīng)緊固螺帽13套設(shè)在第二螺桿11上，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)蓋上下位置的緊固。
[0026]進(jìn)一步的，所述固定條12的下端面與機(jī)蓋I的內(nèi)弧面相互適配，提高固定條12與機(jī)蓋I的夾持穩(wěn)定性和緊固性。
[0027]本實(shí)用新型的圓形機(jī)蓋的端面夾持工裝，通過(guò)校平塊實(shí)現(xiàn)機(jī)蓋兩側(cè)端面的校平，然后通過(guò)凹槽能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)蓋前后位置的定位，通過(guò)緊固螺桿實(shí)現(xiàn)左右位置的定位，通過(guò)緊固裝置實(shí)現(xiàn)上下位置的定位，實(shí)現(xiàn)了機(jī)蓋各個(gè)位置的定位;然后通過(guò)刀具對(duì)機(jī)蓋的端面進(jìn)行一次性加工，從而保證了加工的一致性，滿足機(jī)蓋的端面要求，保證了加工的質(zhì)量；同時(shí)相比于現(xiàn)有技術(shù)提高了生產(chǎn)的效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓形機(jī)蓋的端面夾持工裝，其特征是:包括基座、固定支撐板和滑動(dòng)支撐板，所述固定支撐板固定安裝在基座上，所述滑動(dòng)支撐板滑動(dòng)連接在基座上，所述固定支撐板和滑動(dòng)支撐板上均設(shè)有與機(jī)蓋的弧度一致的凹槽;所述凹槽的弧長(zhǎng)小于機(jī)蓋的周長(zhǎng)的一半；所述固定支撐板上連接有至少兩根緊固螺桿，所述滑動(dòng)支撐板配設(shè)有緊固條，所述緊固條和滑動(dòng)支撐板上開(kāi)設(shè)有通孔，所述滑動(dòng)支撐板和固定支撐板經(jīng)緊固螺桿、緊固條和與緊固螺桿相互適配的螺栓連接在一起;所述基座上還設(shè)置有將機(jī)蓋沿著豎直方向進(jìn)行緊固的緊固裝置;所述固定支撐板和滑動(dòng)支撐板的上端安裝有校平滑槽，所述校平滑槽內(nèi)套設(shè)有校平塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形機(jī)蓋的端面夾持工裝，其特征是:所述校平塊與固定支撐板相互垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形機(jī)蓋的端面夾持工裝，其特征是:所述的滑動(dòng)支撐板的底端連接有底座，所述基座上開(kāi)設(shè)有燕尾槽，所述底座套設(shè)在燕尾槽內(nèi)并能夠沿著燕尾槽滑動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形機(jī)蓋的端面夾持工裝，其特征是:所述燕尾槽與滑動(dòng)支撐板和固定支撐板相互垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓形機(jī)蓋的端面夾持工裝，其特征是:所述緊固裝置包括分別安裝在靠近固定支撐板側(cè)的基座上的第一螺桿和安裝在底座上的第二螺桿，所述第一螺桿和第二螺桿套設(shè)有固定條，所述第一螺桿和第二螺桿配設(shè)有緊固螺帽，所述固定條的一端經(jīng)緊固螺帽套設(shè)在第一螺桿上，固定條的另一端穿過(guò)機(jī)蓋經(jīng)緊固螺帽套設(shè)在第二螺桿上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓形機(jī)蓋的端面夾持工裝，其特征是:所述固定條的下端面與機(jī)蓋的內(nèi)弧面相互適配。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205415027SQ201620219119
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】葉凱
【申請(qǐng)人】四川省凱明機(jī)械制造有限公司