用于壓盤的夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于夾緊裝置，尤其涉及一種用于壓盤的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓盤是一個金屬圓盤，屬于汽車零配件之一，是汽車上必不可少的零件。正常的狀態(tài)時同離合器片緊密結(jié)合，成為一個整體，隨發(fā)動機一起旋轉(zhuǎn)，并把動力傳遞給變速箱。壓盤在加工時精密度要求非常高，所以在加工時需要非常穩(wěn)固的夾緊。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的壓盤夾緊裝置體積大，每次更換特別耗時、費力，不能滿足多品種的生產(chǎn)要求，也不符合精益生產(chǎn)的理念。壓盤夾具壓板、頂高無法調(diào)整以適應(yīng)不同類型機座的高度，而且，無法實現(xiàn)不同臥加工設(shè)備之間的共同使用性。
[0004]因此我們需要可調(diào)節(jié)、省時省力、結(jié)構(gòu)簡單，能快速夾緊的壓盤夾緊裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在提供一種用于壓盤的夾緊裝置，以解決壓盤夾緊裝置體積大、夾緊過程繁瑣的問題。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案為:用于壓盤的夾緊裝置，包括第一夾緊單元、第二夾緊單元、支板和拉板;第一夾緊單元、第二夾緊單元均包括壓板、拉桿和彈性件;壓板上設(shè)有軸孔;拉桿上端設(shè)有直徑大于拉桿的階梯軸，拉桿從上至下依次穿過壓板、彈性件和支板;支板呈T形，下端設(shè)有移位槽;拉板兩端分別與第一夾緊單元、第二夾緊單元上的拉桿鉸接，拉板中部設(shè)有移位桿，移位桿與移位槽滑動連接的一端為光桿，另一端為與螺母配合設(shè)置的絲桿;第一夾緊單元與第二夾緊單元以移位槽中心對稱設(shè)置。
[0007]本基礎(chǔ)方案的原理在于:將壓盤置于支板上，調(diào)節(jié)好壓板位置，向下拉動拉板，移位桿在移位槽內(nèi)向下滑動，兩個夾緊單元同時向下運動，兩邊同時夾緊了壓盤。在壓盤夾緊后，擰動螺母，將移位桿固定，從而固定夾緊位置。
[0008]本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:第一夾緊單元、第二夾緊單元以移位槽中心對稱設(shè)置，在夾緊過程中同時對壓盤夾緊，使得壓盤夾緊過程快速，穩(wěn)固。拉桿與拉板鉸接，拉動拉板即可使拉桿運動，省時省力。彈性件位于壓板和支板之間，對夾緊過程中的拉力有一個緩沖作用，防止在過大的拉力作用下，壓板壓下來的速度過快對壓盤造成損壞。與現(xiàn)有的壓盤夾緊裝置相比，本裝置體積小、結(jié)構(gòu)簡單、省時省力、方便調(diào)節(jié)高度、夾緊過程簡單且快速。
[0009]方案二:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，拉板下端設(shè)置有手柄。在壓盤夾緊過程中，主要是通過拉動拉板來夾緊壓盤，在拉板下端設(shè)置有手柄，在拉動拉板時方便。
[0010]方案三:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，彈性件為彈簧。彈簧的彈性系數(shù)大，對夾緊過程中緩沖作用越小，使夾緊過程中更為省力。
[0011]方案四:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，支板兩端厚度5厘米。拉桿穿過支板兩端與支板滑動連接，支板太薄會使拉桿在上下滑動過程中偏移，支板太厚會使本夾緊裝置過于笨重，故此將支板兩端設(shè)置為5厘米最為合適。
[0012]方案五:作為基礎(chǔ)方案至方案四任一項的優(yōu)選，移位桿與螺母連接處設(shè)有墊圈。螺母用于固定移位桿，使移位桿不在移位槽內(nèi)滑動，設(shè)置墊圈一方面使得螺母固定移位桿更為緊固，另一方面也避免螺母與支板的表面磨損。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型用于壓盤的夾緊裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0015]說明書附圖中的附圖標記包括:支板11、移位槽12、拉板13、移位桿14、螺母15、壓盤20、壓板31、拉桿32、彈簧33、銷軸34。
[0016]如圖1所示，用于壓盤的夾緊裝置，包括第一夾緊單元、第二夾緊單元、支板11和拉板13;第一夾緊單元、第二夾緊單元均包括壓板31、拉桿32、彈簧33;壓板31上設(shè)有軸孔，壓板31向下壓緊壓盤20;拉桿32上端設(shè)有直徑大于拉桿32的階梯軸，使得壓板31隨拉桿32滑動;拉桿32從上至下依次穿過壓板31、彈簧33和支板11。支板11呈T形，下端設(shè)有移位槽12，支板11兩端厚5厘米，保證拉桿32在上下滑動中不偏移;拉板13兩端通過銷軸34分別與第一夾緊單元、第二夾緊單元上的拉桿32鉸接，拉板13下端設(shè)有手柄，方便拉動，拉板13中部設(shè)有移位桿14，移位桿14與移位槽12滑動連接的一端為光桿，另一端為與螺母15配合設(shè)置的絲桿;螺母15擰緊處設(shè)有墊圈，防止裝置磨損;第一夾緊單元與第二夾緊單元以移位槽12中心對稱設(shè)置。
[0017]具體實施時，將壓盤20置于支板11上，調(diào)節(jié)好放置位置。再調(diào)節(jié)好壓板31位置，拉動拉板13的手柄，移位桿14在移位槽12內(nèi)向下滑動，第一夾緊單元、第二夾緊單元同時向下運動，從兩端夾緊壓盤20，夾緊后擰動螺母15可使位置固定。在不需要夾緊壓盤20時，彈簧33對壓板31有一個支撐力，可使整個裝置放松。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.用于壓盤的夾緊裝置，其特征在于，包括第一夾緊單元、第二夾緊單元、支板和拉板；所述第一夾緊單元、第二夾緊單元均包括壓板、拉桿和彈性件;所述壓板上設(shè)有軸孔;所述拉桿上端設(shè)有直徑大于拉桿的階梯軸，拉桿從上至下依次穿過壓板、彈性件和支板;所述支板呈T形，下端設(shè)有移位槽;所述拉板兩端分別與第一夾緊單元、第二夾緊單元上的拉桿鉸接，拉板中部設(shè)有移位桿，移位桿與移位槽滑動連接的一端為光桿，另一端為與螺母配合設(shè)置的絲桿;所述第一夾緊單元與第二夾緊單元以移位槽中心對稱設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的用于壓盤的夾緊裝置，其特征在于，所述拉板下端設(shè)置有手柄。3.如權(quán)利要求1所述的用于壓盤的夾緊裝置，其特征在于，所述彈性件為彈簧。4.如權(quán)利要求1所述的用于壓盤的夾緊裝置，其特征在于，所述支板兩端厚5厘米。5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的用于壓盤的夾緊裝置，其特征在于，所述移位桿與螺母連接處設(shè)有墊圈。
【專利摘要】本專利屬于夾緊裝置，具體公開了一種用于壓盤的夾緊裝置，包括第一夾緊單元、第二夾緊單元、支板和拉板；第一夾緊單元、第二夾緊單元均包括壓板、拉桿和彈性件；壓板上設(shè)有軸孔；拉桿上端設(shè)有直徑大于拉桿的階梯軸，拉桿從上至下依次穿過壓板、彈性件和支板；支板呈T形，下端設(shè)有移位槽；拉板兩端分別與第一夾緊單元、第二夾緊單元上的拉桿鉸接，拉板中部設(shè)有移位桿，移位桿與移位槽滑動連接的一端為光桿，另一端為與螺母配合設(shè)置的絲桿；第一夾緊單元與第二夾緊單元以移位槽中心對稱設(shè)置。以解決壓盤夾緊裝置體積大、夾緊過程繁瑣的問題。與現(xiàn)有的壓盤夾緊裝置相比，本裝置體積小、結(jié)構(gòu)簡單、省時省力、方便調(diào)節(jié)高度、夾緊過程簡單且快速。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN205363284
【申請?zhí)枴緾N201521025751
【發(fā)明人】李蜀慶
【申請人】重慶山岱科技有限責任公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月12日