一種在h型鋼上制孔的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼結構構件產(chǎn)品的裝配制作技術領域，尤其涉及一種在H型鋼上制孔的裝置。
【背景技術】
[0002]在H型鋼鋼結構廠房和框架的制作安裝中，橫梁與立柱、橫梁與橫梁之間的連接方式大部分使用高強螺栓連接，這就需要在H型鋼的腹板或翼緣板上進行制孔，目前在H型鋼的腹板或翼緣板上的制孔方法主要是采用鉆孔的方式，主要有三種:I)采用三維鉆床，但是這套設備成本太高，而且設備體積比較大，對場地面積和周圍的環(huán)境要求也較高;2)采用進口的空心磁力鉆，鉆孔前需要人工在H型鋼的腹板或翼緣板上劃出每個孔的定位線，每個孔制成后還要反復核準相互之間的孔距，受人為因素影響較大，而且占用時間較多；3)采用普通磁力鉆，其鉆孔比較慢，而且對孔的定位不夠準確影響鉆孔質量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型在于提供一種在H型鋼上制孔的裝置及沖孔方法，解決了目前采用鉆孔方式制孔的孔徑定位不準確、制孔費時、制孔質量低、成本較高的問題。
[0004]本實用新型為解決上述問題所采取的技術方案是:
[0005]—種在H型鋼上制孔的裝置，從左向右依次包括立柱、第一轉臂、第二轉臂、抬臂、沖頭，所述第一轉臂左端和右端均固定有豎直設置的轉軸，所述第一轉臂左端與立柱通過轉軸轉動連接，第一轉臂右端與第二轉臂左端通過轉軸轉動連接，所述第二轉臂右端的中上部與抬臂左端通過水平設置的銷軸轉動連接，在第二轉臂右端的中下部鉸接有液壓缸，所述液壓缸活塞桿的自由端與抬臂鉸接，在第一轉臂、第二轉臂和抬臂的底邊上均設有滾輪，在第一轉臂、第二轉臂和抬臂的頂邊上均設有套管；
[0006]所述沖頭包括沖座，所述沖座為“C”型，在沖座上固定有拉繩，所述拉繩的自由端從右向左依次穿過多個滾輪，在拉繩的自由端固定有配重物;在沖座內(nèi)固定有液壓裝置，在液壓裝置活塞桿相對的沖座上固定有墊塊，在墊塊和沖座上沿著液壓裝置活塞桿伸縮的方向設有沖孔，所述液壓裝置的液壓油管從右向左依次固定于多個套管內(nèi)，所述液壓裝置的液壓油管為軟質管。
[0007]進一步，還包括沖孔定位裝置，所述沖孔定位裝置包括左定位機構和右定位機構，所述左定位機構包括定位板，在定位板的左半部分設有多個孔模，在孔模右側的定位板上固定有四個螺母，所述四個螺母的中心連線為矩形，所述螺母的螺紋孔方向均與定位板平行，在螺母內(nèi)均設有螺栓；
[0008]所述右定位機構與左定位機構呈左右對稱，在左定位機構與右定位機構之間設有多根固定桿。
[0009]進一步，第一轉臂的長度和抬臂的長度均大于第二轉臂的長度。
[0010]進一步，在沖座上設有把手。
[0011]本實用新型所具有的有益效果為:在H型鋼上制孔的裝置及制孔方法具有兩節(jié)轉臂和抬臂從而實現(xiàn)了沖頭在水平面內(nèi)轉動的同時還可以在豎直面內(nèi)進行俯仰動作；另外配有質量和沖頭相當?shù)呐渲匚?，在拉繩和轉臂的作用下使得沖頭的移動空間大且操作靈活；同時配備有沖孔定位裝置，解決了目前采用鉆孔方式制孔的孔徑定位不準確的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為在H型鋼上制孔的裝置及制孔方法結構示意圖；
[0013]圖2為沖孔定位裝置結構示意圖；
[0014]圖3為H型鋼的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型進一步描述。
[0016]如圖1所示，在H型鋼上制孔的裝置，從左向右依次包括立柱1、第一轉臂3、第二轉臂5、抬臂7、沖頭，第一轉臂3的長度和抬臂7的長度均大于第二轉臂5的長度，所述第一轉臂3的左端和右端均固定有豎直設置的轉軸2，所述第一轉臂3左端與立柱I通過轉軸2轉動連接，第一轉臂3右端與第二轉臂5左端通過轉軸轉動連接，所述第二轉臂5的右端的中上部與抬臂7的左端通過水平設置的銷軸6轉動連接，在第二轉臂5的右端的中下鉸接有液壓缸10，所述液壓缸活塞桿的自由端與抬臂7鉸接，從而實現(xiàn)了沖頭在水平面內(nèi)轉動的同時還可以在豎直面內(nèi)進行俯仰動作，在第一轉臂3、第二轉臂5和抬臂7的底邊上均設有滾輪11，在第一轉臂3、第二轉臂5和抬臂7的頂邊上均設有套管4;
[0017]所述沖頭包括沖座14，所述沖座為一邊設有開口的“C”型，在沖座14上設有把手13，在沖座14上固定有拉繩9，所述拉繩9的自由端從右向左依次穿過多個滾輪11，在拉繩9的自由端固定有配重物12，配重物12的質量與沖頭的質量相當，這樣沖頭使用起來更加靈活;在沖座14內(nèi)固定有液壓裝置15、在液壓裝置15活塞桿相對的沖座14上固定有墊塊17，在墊塊17和沖座14上沿著液壓裝置15活塞桿伸縮的方向設有沖孔17，墊塊17采用硬度較高的鋼質材料，從而在制孔沖壓時保證制孔的質量，所述液壓裝置15的液壓油管8從右向左依次固定于多個套管4內(nèi)，所述液壓裝置的液壓油管8為軟質管，滾輪11和套管4分別對拉繩9和液壓油管8起限位導向作用。
[0018]如圖2所示，為了保證沖孔的準確性，在H型鋼上制孔的裝置還可以包括沖孔定位裝置以和沖頭配套使用，所述沖孔定位裝置包括左定位機構和右定位機構，所述左定位機構包括定位板20，在定位板20的左半部分設有多個孔模18，在孔模18右側的定位板20上固定有四個螺母19，所述四個螺母19的中心連線為矩形，所述螺母19的螺紋孔均沿豎直方向設置，在螺母19內(nèi)均設有螺栓；
[0019]所述右定位機構與左定位機構呈左右對稱，在左定位機構與右定位機構之間設有多根固定桿22，固定桿2 2可以加固左定位機構和右定位機構的同時還可以限定左定位機構和右定位機構之間的距離，根據(jù)H型鋼腹板需要沖孔的位置選擇相對應的固定桿22長度。
[0020]如圖3所示，H型鋼包括兩個相平行的上翼緣板23和下翼緣板24，在上翼緣板23和下翼緣板24之間設置有與上翼緣板23和或下翼緣板24相垂直的腹板25。
[0021]如圖1，圖2，圖3所示，使用上述在H型鋼上制孔的裝置對H型鋼腹板的沖孔方法，包括以下步驟:
[0022]步驟A:根據(jù)H型鋼腹板25需要沖孔的位置，選擇相對應的沖孔定位裝置并將沖孔定位裝置固定在H型鋼上；
[0023]步驟B:用手握住沖座14的把手13將沖座14移動到H型鋼的左端，將H型鋼腹板25的左端放入沖座14內(nèi)，將沖頭的液壓裝置15的活塞桿依次對準左定位機構的孔模對H型鋼腹板25左端進行沖孔;然后將沖頭的液壓裝置15的活塞桿依次對準右定位機構的孔模對H型鋼腹板25右端進彳丁沖孔；
[0024]步驟C:從H型鋼上取下沖孔定位裝置。
[0025]其中步驟A還可以包括以下步驟:
[0026]步驟Al:將左定位機構的孔模對準H型鋼腹板25左端需要沖孔的位置，將右定位機構的孔模對準H型鋼腹板25右端需要沖孔的位置；
[0027]步驟A2:分別旋轉左定位機構和左定位機構的螺栓21，讓上排的螺栓與H型鋼的上翼緣板23頂緊，下排的螺栓與H型鋼的下翼緣板24頂緊，從而將沖孔定位裝置固定在H型鋼上。
[0028]其中步驟B還可以包括以下步驟:
[0029]步驟B1:用手推動第一轉臂3或第二轉臂5帶動沖頭進行水平面內(nèi)的轉動，然后啟動液壓缸10帶動抬臂7進行豎直面內(nèi)的俯仰，從而將沖頭移動到指定的位置；
[0030]步驟B2:用手握住沖座的把手13在配重物12的配合作用下移動沖座從而在不同位置進行沖孔；
[0031]步驟B3:重復步驟BI和B2對對H型鋼腹板25的左端和右端分別進行沖孔。
[0032]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種在H型鋼上制孔的裝置，其特征在于，從左向右依次包括立柱、第一轉臂、第二轉臂、抬臂、沖頭，所述第一轉臂左端和右端均固定有豎直設置的轉軸，所述第一轉臂左端與立柱通過轉軸轉動連接，第一轉臂右端與第二轉臂左端通過轉軸轉動連接，所述第二轉臂右端的中上部與抬臂左端通過水平設置的銷軸轉動連接，在第二轉臂右端的中下部鉸接有液壓缸，所述液壓缸活塞桿的自由端與抬臂鉸接，在第一轉臂、第二轉臂和抬臂的底邊上均設有滾輪，在第一轉臂、第二轉臂和抬臂的頂邊上均設有套管； 所述沖頭包括沖座，所述沖座為“C”型，在沖座上固定有拉繩，所述拉繩的自由端從右向左依次穿過多個滾輪，在拉繩的自由端固定有配重物;在沖座內(nèi)固定有液壓裝置，在液壓裝置活塞桿相對的沖座上固定有墊塊，在墊塊和沖座上沿著液壓裝置活塞桿伸縮的方向設有沖孔，所述液壓裝置的液壓油管從右向左依次固定于多個套管內(nèi)，所述液壓裝置的液壓油管為軟質管。2.根據(jù)權利要求1所述的在H型鋼上制孔的裝置，其特征在于，還包括沖孔定位裝置，所述沖孔定位裝置包括左定位機構和右定位機構，所述左定位機構包括定位板，在定位板的左半部分設有多個孔模，在孔模右側的定位板上固定有四個螺母，所述四個螺母的中心連線為矩形，所述螺母的螺紋孔方向均與定位板平行，在螺母內(nèi)均設有螺栓； 所述右定位機構與左定位機構呈左右對稱，在左定位機構與右定位機構之間設有多根固定桿。3.根據(jù)權利要求2所述的在H型鋼上制孔的裝置，其特征在于，第一轉臂的長度和抬臂的長度均大于第二轉臂的長度。4.根據(jù)權利要求3所述的在H型鋼上制孔的裝置，其特征在于，在沖座上設有把手。
【專利摘要】本實用新型公開了一種在H型鋼上制孔的裝置，包括立柱、第一轉臂、第二轉臂、抬臂、沖頭，所述第一轉臂的左端和右端均固定有豎直設置的轉軸，所述第二轉臂的右端的中上部與抬臂的左端通過水平設置的銷軸轉動連接，在第二轉臂的右端的中下鉸接有液壓缸，所述液壓缸活塞桿的自由端與抬臂鉸接，在H型鋼上制孔的裝置具有兩節(jié)轉臂和抬臂從而實現(xiàn)了沖頭在水平面內(nèi)轉動的同時還可以在豎直面內(nèi)進行俯仰動作；另外配有質量和沖頭相當?shù)呐渲匚?，在拉繩和轉臂的作用下使得沖頭的移動空間大且操作靈活。
【IPC分類】B21D28/32, B21D28/34
【公開號】CN205324448
【申請?zhí)枴緾N201620083464
【發(fā)明人】萬紅杰, 武義佳, 韓冰, 王利剛, 周靜, 郭廣才
【申請人】河南鴻宇工業(yè)裝備工程有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月28日