一種液壓外圓滾壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金剛石斜牙鋸片的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種液壓外圓滾壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]金剛石斜牙鋸片的加工是將外圓通過(guò)專用銑牙設(shè)備在外圓上切銑幾個(gè)切口然后再往切口里添加金剛石，通過(guò)滾壓機(jī)將金剛石夾持在切口內(nèi)，再通過(guò)牙口平直設(shè)備將牙口壓平，再通過(guò)應(yīng)力調(diào)整設(shè)備調(diào)整外圓應(yīng)力來(lái)達(dá)到應(yīng)力平衡。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的滾壓機(jī)使用的是絞鏈連桿結(jié)構(gòu)。連桿90、100鉸接，擺桿70、80分別與連桿90、100連接。在操作過(guò)程中擺桿70、80可以打開(kāi)。將絲桿30、螺母20和手柄10向上抬起，就可以打開(kāi)擺桿70、80。擺桿70、80打開(kāi)后就可以取出被滾壓工件lb。被滾壓工件Ib為主動(dòng)動(dòng)力，滾輪40、50、60為從動(dòng)動(dòng)力，工件Ib是通過(guò)溝槽聯(lián)軸器的方式進(jìn)行傳遞動(dòng)力。工作狀態(tài)是將擺桿70、80打開(kāi)，將工件Ib裝入夾具后再通過(guò)一側(cè)的頂針將夾具頂入溝槽聯(lián)軸器，頂?shù)搅硪粋?cè)的頂針位置達(dá)到定位目的。被滾壓工件Ib通過(guò)兩端中心孔定位，再通過(guò)溝槽聯(lián)軸器來(lái)傳遞動(dòng)力。將擺桿70、80合起，螺母20卡到擺桿70上再轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿10可達(dá)到加壓的目的。
[0004]由于現(xiàn)有的滾壓機(jī)為機(jī)械傳動(dòng)連桿絞鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，而且為開(kāi)式絞鏈結(jié)構(gòu)，中間靠絲桿30聯(lián)接，所以整體剛度差、穩(wěn)定性差，結(jié)構(gòu)受力后易變形。加上通過(guò)人力操作手柄10控制絲桿30來(lái)施加壓力，壓力的大小不易控制。由于在滾壓過(guò)程中壓力控制難度大，所以滾壓后的產(chǎn)品壓力不一致。有的壓力不夠，金剛石夾持不牢固易產(chǎn)生脫落。有的壓力過(guò)大將金剛石斜牙鋸片的牙齒壓彎，牙口平直設(shè)備很難再將牙齒壓平。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定、壓力易于控制的液壓外圓滾壓機(jī)。
[0006]為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的基本技術(shù)方案為:
[0007]—種液壓外圓滾壓機(jī)，用于對(duì)斜牙切割鋸片的外圓周滾壓產(chǎn)生塑性變形，包括:
[0008]機(jī)座，所述機(jī)座的中部設(shè)有一上端開(kāi)口的容置腔；
[0009]滾輪機(jī)構(gòu)，所述滾輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪、主軸、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)組件以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述主軸與傳動(dòng)軸相互平行等高且分別轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)容置腔的兩端，所述主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪位于容置腔內(nèi)，所述主動(dòng)滾輪設(shè)置在主軸上，所述從動(dòng)滾輪設(shè)置在傳動(dòng)軸上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于機(jī)座的一側(cè)且其輸出軸與主軸的一端固定連接，所述主軸的另一端于機(jī)座的另一側(cè)通過(guò)傳動(dòng)組件與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接；
[0010]壓輪機(jī)構(gòu)，所述壓輪機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)座上方的壓輪以及用于驅(qū)動(dòng)壓輪做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓缸。
[0011]進(jìn)一步的，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括減速器和電機(jī)，所述減速器的輸入軸與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述減速器的輸出軸與主軸的一端固定連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)直齒輪、從動(dòng)直齒輪以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在主動(dòng)直齒輪和從動(dòng)直齒輪之間的中間直齒輪，所述主動(dòng)直齒輪固定套設(shè)在主軸上，所述從動(dòng)直齒輪固定套設(shè)在傳動(dòng)軸上，所述機(jī)座靠近中間直齒輪的一側(cè)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述中間直齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上。
[0013]進(jìn)一步的，還包括支架，所述支架包括兩根立柱以及連接在兩根立柱之間的上橫梁和下橫梁，所述立柱固接在機(jī)座上，所述上橫梁的兩端分別與兩根所述立柱的上端螺紋連接，所述下橫梁的兩端分別設(shè)有與立柱匹配的通孔，所述下橫梁固定套接在立柱上。
[0014]進(jìn)一步的，所述液壓缸固定安裝在上橫梁上，所述下橫梁的內(nèi)部設(shè)有一階梯孔，所述階梯孔包括與液壓缸的活塞桿匹配的小孔徑端和與所述壓輪匹配的大孔徑端，所述液壓缸的活塞桿活動(dòng)穿設(shè)小孔徑端并與壓輪連接，所述壓輪可隨活塞桿作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0015]進(jìn)一步的，所述機(jī)座與立柱對(duì)應(yīng)的的兩側(cè)的內(nèi)部分別設(shè)有一安裝孔和一空腔，所述空腔的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，所述空腔位于安裝孔的下方并與其連通，所述立柱的下端貫穿安裝孔并伸入空腔中，所述立柱的下端設(shè)有外螺紋且與螺母螺紋連接。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]由于本實(shí)用新型的一種液壓外圓滾壓機(jī)利用滾輪做為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，簡(jiǎn)化了被滾壓工件定位和夾具復(fù)雜問(wèn)題;采用液壓缸對(duì)壓輪施加壓力，壓力的大小易于控制；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，加工精度高，尤其適用超薄金剛石斜牙鋸片的制造加工。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的外圓滾壓機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的一種液壓外圓滾壓機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3為圖1中機(jī)座和滾輪機(jī)構(gòu)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明，但不應(yīng)以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]為了方便說(shuō)明并且理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下說(shuō)明所使用的方位詞均以附圖所展示的方位為準(zhǔn)。
[0023]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種液壓外圓滾壓機(jī)，用于對(duì)斜牙切割鋸片的外圓周滾壓產(chǎn)生塑性變形，包括機(jī)座1、設(shè)置在機(jī)座I上的滾輪機(jī)構(gòu)以及位于滾輪機(jī)構(gòu)一側(cè)的壓輪機(jī)構(gòu)。
[0024]所述滾輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)滾輪21、從動(dòng)滾輪22、主軸23、傳動(dòng)軸24、傳動(dòng)組件25以及位于機(jī)座的前側(cè)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)26及減速器27。所述主動(dòng)滾輪21設(shè)置在主軸23上，所述從動(dòng)滾輪22設(shè)置在傳動(dòng)軸24上。所述減速器27的輸入軸與電機(jī)26的輸出軸固定連接，所述減速器27的輸出軸與主軸23的前端固定連接，所述主軸23的后端通過(guò)傳動(dòng)組件25與傳動(dòng)軸24傳動(dòng)連接。具體的，減速器2為蝸桿減速器。
[0025]所述機(jī)座I的中部設(shè)有一上端開(kāi)口 11的容置腔12，所述主軸23與傳動(dòng)軸24相互平行等高且分別轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)容置腔12的前后兩端，所述主動(dòng)滾輪21和從動(dòng)滾輪22位于容置腔12內(nèi)且略突出于機(jī)座I的