一種用于現(xiàn)代化工廠的高效數(shù)控機床設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及車床技術領域，具體為一種用于現(xiàn)代化工廠的高效數(shù)控機床設備。
【背景技術】
[0002]目前，隨著科技的不斷發(fā)展，水栗控制器以其獨特的優(yōu)點得到廣泛的應用，但是傳統(tǒng)的用于現(xiàn)代化工廠的高效數(shù)控機床設備仍然存在一定的問題，申請?zhí)枮?00810243633.X的中國專利，具體內容為:本發(fā)明涉及高精度、超穩(wěn)定數(shù)控銑床。公知的數(shù)控銑床的龍門支架和床身一般都是由金屬制成，電主軸滑板和工作臺滑板都是在支架上的橫梁線性導軌和床身上的床身線性導軌上滑動，由于金屬受溫度變化和負載增減造成較大的形變，給模具加工的精度影響較大。本發(fā)明中銑床的龍門支架和床身皆采用大理石整體鑄造成型，且將橫梁線性導軌和床身線性導軌分別鑲嵌于大理石橫梁和大理石床身之中，從而使銑床的形變減小、精度高、抗震性強。本發(fā)明具有精度高、形變小、穩(wěn)定性好、負載能力強等優(yōu)點。以上專利存在實用性不強，設計不科學，操作過程繁瑣，維修成本高，體積大占有空間大，工作性能不穩(wěn)定，工作效率不高，工作連續(xù)性差等缺點，因此本人設計的實用新型改良了以上缺點。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種用于現(xiàn)代化工廠的高效數(shù)控機床設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):一種用于現(xiàn)代化工廠的高效數(shù)控機床設備，包括:床頭箱、前床腿、臺尾體、后床腿、床身、床鞍、滑板及托架;所述的床頭箱設置在所述的前床腿的上方，前床腿用于支撐床頭箱;所述的臺尾體設置在所述的后床腿的上方;所述的前床腿及后床腿分別連接在所述的床身的兩端;所述的床鞍設置在所述的床身上，床身支撐床鞍;所述的滑板設置在所述的床鞍上，床鞍支撐滑板，所述的托架固定連接在所述的滑板上，所述床頭箱上安裝有車刀總成，所述車刀總成包括車刀、車刀固定座，所述車刀固定安裝在車刀固定座內，所述車刀固定座包括基座，基座上端設有相互平行的前、后兩排卡槽，所述卡槽底部設有螺紋固定孔，所述基座左、右兩端均設置有卡緊槽，車刀安裝在卡槽內，所述卡槽兩個側面與前、后兩端面的交接處均設有弧形卡槽，所述基座上端面兩側均設有螺紋安裝孔，所述車刀包括刀柄和刀頭，所述刀頭的上端部為切削刃，所述刀頭的上部設有一圈凸臺，凸臺包覆在刀頭的上部。
[0005]所述基座上端面設有銘牌槽;基座還設有定位孔，定位孔貫穿基座前、后兩端面。
[0006]所述凸臺的上表面與刀頭的上表面齊平，凸臺的下表面傾斜設置;所述切削刃位于凸臺頂部的兩側，所述切削刃設計為兩個連接的圓弧形，刀尖位于兩個圓弧形的連接處；所述刀頭的尖端為傾斜設置。
[0007]所述臺尾體與后床腿之間設有臺尾底板，后床腿支撐臺尾底板，臺尾底板支撐臺尾體。
[0008]所述床身的前端設有馬鞍，馬鞍位于床身與前床腿的連接處。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是::本實用新型實用性強，安全性能好，結構簡單，設計合理，使用壽命長，工作效率高，工作性能穩(wěn)定，操作簡單，工作連續(xù)性強，精度高、形變小、穩(wěn)定性好、負載能力強。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的車刀結構示意圖。
[0012]圖3為本實用新型的車刀固定座結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的實現(xiàn)技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1?3所示，一種用于現(xiàn)代化工廠的高效數(shù)控機床設備，包括:床頭箱1、前床腿
2、臺尾體3、后床腿4、床身5、床鞍7、滑板8及托架9;所述的床頭箱I設置在所述的前床腿2的上方，前床腿2用于支撐床頭箱I;所述的臺尾體3設置在所述的后床腿4的上方;所述的前床腿2及后床腿4分別連接在所述的床身5的兩端;所述的床鞍7設置在所述的床身5上，床身5支撐床鞍7;所述的滑板8設置在所述的床鞍7上，床鞍7支撐滑板8，所述的托架9固定連接在所述的滑板8上，所述床頭箱I上安裝有車刀總成，所述車刀總成包括車刀、車刀固定座，所述車刀固定安裝在車刀固定座內，所述車刀固定座包括基座21，基座21上端設有相互平行的前、后兩排卡槽25，所述卡槽25底部設有螺紋固定孔26，所述基座21左、右兩端均設置有卡緊槽27，車刀安裝在卡槽25內，所述卡槽25兩個側面與前、后兩端面的交接處均設有弧形卡槽24，所述基座21上端面兩側均設有螺紋安裝孔22，所述車刀包括刀柄11和刀頭12，所述刀頭12的上端部為切削刃13，所述刀頭12的上部設有一圈凸臺14，凸臺14包覆在刀頭12的上部。
[0015]所述基座21上端面設有銘牌槽23;基座21還設有定位孔28，定位孔28貫穿基座21前、后兩端面。
[0016]所述凸臺14的上表面與刀頭12的上表面齊平，凸臺14的下表面傾斜設置;所述切削刃13位于凸臺14頂部的兩側，所述切削刃13設計為兩個連接的圓弧形，刀尖16位于兩個圓弧形的連接處;所述刀頭12的尖端15為傾斜設置。
[0017]所述臺尾體3與后床腿4之間設有臺尾底板10，后床腿4支撐臺尾底板10，臺尾底板10支撐臺尾體3。
[0018]所述的床身5的前端設有馬鞍6，馬鞍6位于床身5與前床腿2的連接處。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種用于現(xiàn)代化工廠的高效數(shù)控機床設備，包括:床頭箱、前床腿、臺尾體、后床腿、床身、床鞍、滑板及托架;其特征在于:所述的床頭箱設置在所述的前床腿的上方，前床腿用于支撐床頭箱;所述的臺尾體設置在所述的后床腿的上方;所述的前床腿及后床腿分別連接在所述的床身的兩端;所述的床鞍設置在所述的床身上，床身支撐床鞍;所述的滑板設置在所述的床鞍上，床鞍支撐滑板，所述的托架固定連接在所述的滑板上，所述床頭箱上安裝有車刀總成，所述車刀總成包括車刀、車刀固定座，所述車刀固定安裝在車刀固定座內，所述車刀固定座包括基座，基座上端設有相互平行的前、后兩排卡槽，所述卡槽底部設有螺紋固定孔，所述基座左、右兩端均設置有卡緊槽，車刀安裝在卡槽內，所述卡槽兩個側面與前、后兩端面的交接處均設有弧形卡槽，所述基座上端面兩側均設有螺紋安裝孔，所述車刀包括刀柄和刀頭，所述刀頭的上端部為切削刃，所述刀頭的上部設有一圈凸臺，凸臺包覆在刀頭的上部。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于現(xiàn)代化工廠的高效數(shù)控機床設備，其特征在于:根據(jù)權利要求1所述的一種用于現(xiàn)代化工廠的高效數(shù)控機床設備，其特征在于:所述基座上端面設有銘牌槽;基座還設有定位孔，定位孔貫穿基座前、后兩端面。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于現(xiàn)代化工廠的高效數(shù)控機床設備，其特征在于:所述凸臺的上表面與刀頭的上表面齊平，凸臺的下表面傾斜設置;所述切削刃位于凸臺頂部的兩側，所述切削刃設計為兩個連接的圓弧形，刀尖位于兩個圓弧形的連接處;所述刀頭的尖端為傾斜設置。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于現(xiàn)代化工廠的高效數(shù)控機床設備，其特征在于:所述臺尾體與后床腿之間設有臺尾底板，后床腿支撐臺尾底板，臺尾底板支撐臺尾體。5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于現(xiàn)代化工廠的高效數(shù)控機床設備，其特征在于:所述床身的前端設有馬鞍，馬鞍位于床身與前床腿的連接處。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于現(xiàn)代化工廠的高效數(shù)控機床設備，包括：床頭箱、前床腿、臺尾體、后床腿、床身、床鞍、滑板及托架；所述的床頭箱設置在所述的前床腿的上方，所述的滑板設置在所述的床鞍上，所述的托架固定連接在所述的滑板上，所述床頭箱上安裝有車刀總成，所述車刀總成包括車刀、車刀固定座，所述車刀固定安裝在車刀固定座內，所述車刀固定座包括基座，基座上端設有相互平行的前、后兩排卡槽，所述卡槽底部設有螺紋固定孔，本實用新型實用性強，安全性能好，結構簡單，設計合理，使用壽命長，工作效率高，工作性能穩(wěn)定，操作簡單，工作連續(xù)性強，精度高、形變小、穩(wěn)定性好、負載能力強。
【IPC分類】B23B7/00, B23B9/00
【公開號】CN205254125
【申請?zhí)枴緾N201620020775
【發(fā)明人】李月超, 陳凌翔, 戚航, 崔華, 鄧耀全
【申請人】新鄉(xiāng)職業(yè)技術學院
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月11日