一種板簧座專用鉆孔機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種板簧座專用鉆孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車板簧是汽車減震系統(tǒng)的重要部件，其安裝與定位均通過板簧座來實現(xiàn)?，F(xiàn)有的板簧座的4個連接耳上的鉆孔加工存在費時、費工的問題，且由于板簧座形狀不規(guī)則，導(dǎo)致其在鉆孔時定位難、加工精度低，極大地降低了生產(chǎn)效率。如何解決設(shè)計一種專門適用于板簧座連接耳鉆孔的設(shè)備，提高板簧座連接耳鉆孔的精度與效率，是目前需要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種板簧座專用鉆孔機，用于解決【背景技術(shù)】的上述問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種板簧座專用鉆孔機，用于對板簧座的4個連接耳同時進行鉆孔加工，包括設(shè)有鉆床自動進給機構(gòu)和操作臺的鉆床，板簧座通過定位裝置與壓緊裝置設(shè)于操作臺上，板簧座上方設(shè)有鉆孔機構(gòu)；
[0006]鉆孔機構(gòu)包括通過法蘭與鉆床自動進給機構(gòu)連接的四軸器箱體以及蓋設(shè)于板簧座連接耳上方的四軸器鉆模板，四軸器箱體與四軸器鉆模板之間設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上套設(shè)有彈簧，彈簧一端通過卡環(huán)卡接在導(dǎo)向軸上，另一端抵靠在四軸器箱體；
[0007]四軸器箱體下方設(shè)有四根鉆軸，每根鉆軸上均設(shè)有鉆頭，四軸器鉆模板上設(shè)有4個鉆模，鉆軸帶動鉆頭伸入鉆模內(nèi)對板簧座的4個連接耳同時鉆孔。
[0008]優(yōu)選的，壓緊裝置包括底板、平行設(shè)于底板上的兩個導(dǎo)向架和設(shè)于兩個導(dǎo)向架之間的夾緊桿，夾緊桿可沿垂直方向上下移動，底板設(shè)于操作臺上并通過4根立柱與四軸器鉆模板連接。
[0009]進一步優(yōu)選的，夾緊桿下方設(shè)有與液壓油缸連接的楔塊。
[0010]更為優(yōu)選的，4個鉆模的直徑為26mm。
[0011]本實用新型可以同時對板簧座的4個連接耳進行鉆孔，提高了工作效率，降低了加工成本，且結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、操作簡單，值得應(yīng)用推廣。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型一種板簧座專用鉆孔機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、鉆床;11、鉆床自動進給機構(gòu)；12、法蘭；13、操作臺；2、四軸器箱體;21、鉆軸;22、鉆頭;23、導(dǎo)向軸;24、彈簧;25、四軸器鉆模板;26、立柱;27、導(dǎo)向架;28、夾緊桿;29、底板;3、
板簧座。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1所示:一種板簧座專用鉆孔機，用于對板簧座3的4個連接耳同時進行鉆孔加工，包括設(shè)有鉆床自動進給機構(gòu)11和操作臺13的鉆床I，板簧座3通過定位裝置設(shè)于操作臺13上，板簧座3上方設(shè)有鉆孔機構(gòu)；
[0018]鉆孔機構(gòu)包括通過法蘭12與鉆床自動進給機構(gòu)11連接的四軸器箱體2以及蓋設(shè)于板簧座3連接耳上方的四軸器鉆模板25，四軸器箱體2與四軸器鉆模板25之間設(shè)有導(dǎo)向軸23，導(dǎo)向軸23上套設(shè)有彈簧24，彈簧24—端通過卡環(huán)卡接在導(dǎo)向軸23上，另一端抵靠在四軸器箱體2;
[0019]四軸器箱體2下方設(shè)有四根鉆軸21，每根鉆軸21上均設(shè)有鉆頭22，四軸器鉆模板25上設(shè)有4個鉆模，鉆軸21帶動鉆頭22伸入鉆模內(nèi)對板簧座3的4個連接耳同時鉆孔。
[0020]工作原理:工件(板簧座3)通過定位裝置與壓緊裝置固定于操作臺13上后，鉆床自動進給機構(gòu)11帶動鉆軸21轉(zhuǎn)動，驅(qū)使鉆頭22伸入鉆模內(nèi)對板簧座3的4個連接耳同時進行鉆孔;鉆孔完成后松開壓緊裝置，卸下工件，進行下一輪操作。本實用新型可以同時對板簧座的4個連接耳進行鉆孔，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率，降低了加工成本，且結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、操作簡單，值得應(yīng)用推廣。
[0021]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本實用新型的再一實施例，還包括用于將板簧座3固定在操作臺13上的壓緊裝置，壓緊裝置包括底板29、平行設(shè)于底板29上的兩個導(dǎo)向架27和設(shè)于兩個導(dǎo)向架27之間的夾緊桿28，夾緊桿28可沿垂直方向上下移動，底板29設(shè)于操作臺13上并通過4根立柱26與四軸器鉆模板25連接。
[0022]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本實用新型的又一實施例，夾緊桿28下方設(shè)有與液壓油缸連接的楔塊。
[0023]液壓油缸與楔塊連接，楔塊與夾緊桿28連接，因而液壓油缸可以驅(qū)動夾緊桿28垂直上下移動，對其上方的板簧座進行夾緊或松開操作;夾緊桿28置于兩個導(dǎo)向架27之間，兩個導(dǎo)向架27既對板簧座3起到了定位作用，又提高了夾緊操作的穩(wěn)定性。在導(dǎo)向架27與夾緊桿28的共同作用下，板簧座3牢固的固定在操作臺13上，方便進行一步的鉆孔工作，提高了鉆孔的精度與準確度。
[0024]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本實用新型的另一實施例，4個鉆模的直徑為26mm。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種板簧座專用鉆孔機，用于對板簧座(3)的4個連接耳同時進行鉆孔加工，包括設(shè)有鉆床自動進給機構(gòu)(11)和操作臺(13)的鉆床(I)，板簧座(3)通過定位裝置與壓緊裝置設(shè)于操作臺(13)上，板簧座(3)上方設(shè)有鉆孔機構(gòu)，其特征在于: 所述鉆孔機構(gòu)包括通過法蘭(12)與鉆床自動進給機構(gòu)(11)連接的四軸器箱體(2)以及蓋設(shè)于板簧座(3)的連接耳上方的四軸器鉆模板(25)，四軸器箱體(2)與四軸器鉆模板(25)之間設(shè)有導(dǎo)向軸(23)，導(dǎo)向軸(23)上套設(shè)有彈簧(24)，彈簧(24)—端通過卡環(huán)卡接在導(dǎo)向軸(23)上，另一端抵靠在四軸器箱體(2); 四軸器箱體(2)下方設(shè)有四根鉆軸(21)，每根鉆軸(21)上均設(shè)有鉆頭(22)，四軸器鉆模板(25)上設(shè)有4個鉆模，鉆軸(21)帶動鉆頭(22)伸入所述鉆模內(nèi)對板簧座(3)的4個連接耳同時鉆孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板簧座專用鉆孔機，其特征在于:所述壓緊裝置包括底板(29)、平行設(shè)于底板(29)上的兩個導(dǎo)向架(27)和設(shè)于兩個導(dǎo)向架(27)之間的夾緊桿(28)，夾緊桿(28)可沿垂直方向上下移動，底板(29)設(shè)于操作臺(13)上并通過4根立柱(26)與四軸器鉆模板(25)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板簧座專用鉆孔機，其特征在于:夾緊桿(28)下方設(shè)有與液壓油缸連接的楔塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種板簧座專用鉆孔機，其特征在于:4個所述鉆模的直徑為26_。
【專利摘要】本實用新型提出一種板簧座專用鉆孔機，可以同時對板簧座4個連接耳進行鉆孔加工，鉆孔操作簡單且精度高，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，包括設(shè)有鉆床自動進給機構(gòu)和操作臺的鉆床，板簧座通過定位裝置與壓緊裝置設(shè)于操作臺上，板簧座上方設(shè)有鉆孔機構(gòu)，鉆孔機構(gòu)包括通過法蘭與鉆床自動進給機構(gòu)連接的四軸器箱體以及蓋設(shè)于板簧座的連接耳上方的四軸器鉆模板，四軸器箱體與四軸器鉆模板之間設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上套設(shè)有彈簧，彈簧一端通過卡環(huán)卡接在導(dǎo)向軸上，另一端抵靠在四軸器箱體；四軸器箱體下方設(shè)有四根鉆軸，每根鉆軸上均設(shè)有鉆頭，四軸器鉆模板上設(shè)有4個鉆模，鉆軸帶動鉆頭伸入鉆模內(nèi)對板簧座的4個連接耳同時鉆孔。
【IPC分類】B23B47/28, B23Q3/08, B23B41/00, B23B39/16, B23B47/14
【公開號】CN205237135
【申請?zhí)枴緾N201520941063
【發(fā)明人】孫進朋
【申請人】山西清慧機械制造有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月23日