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管母線自動焊接裝置的制造方法

文檔序號:10289608閱讀:214來源:國知局
管母線自動焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種變電站施工過程中管母線自動焊接裝置,尤其是一種新建、擴(kuò)建變電站管母線施工過程中進(jìn)行自動化焊接的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管母線的規(guī)格一般為每根6米,焊接完成后一般達(dá)到的規(guī)格有15米或30米,以往的管母線焊接工作至少需要3人完成,其中2人負(fù)責(zé)校正焊接角度,另外I人專門負(fù)責(zé)焊接,該焊接工作為氬弧焊,根據(jù)以往工作經(jīng)驗,焊接過程中產(chǎn)生較大且集中的熱量和光輻射,會造成工作人員的皮膚灼傷,因此,在多人參與工作的情況下,會增加安全隱患,且人員的工作效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用操作方便,能進(jìn)行自動焊接,大大提高工作效率,避免對人員造成的安全隱患,提升焊接工作質(zhì)量的管母線自動焊接裝置。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,一種管母線自動焊接裝置,它包括一機(jī)架,在機(jī)架上配置有連接氣管、壓力觀察裝置、氣瓶的自動氬弧焊嘴,所述的機(jī)架上面至少安裝有相對布置的、用于托起并轉(zhuǎn)動各自管母線并使兩段管母線處于處于相接直線上的兩個支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu);所述的支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括兩根平行布置在機(jī)架上的傳動軸,該傳動軸上前后各安裝有一用于托住管母線的機(jī)械驅(qū)動輪;所述傳動軸通過軸上的傳動齒輪與機(jī)架中間軸上的中間齒輪分別嚙合,中間齒輪又通過一電機(jī)軸齒輪與安裝在機(jī)架上的電機(jī)相連。
[0005]作為優(yōu)選:所述兩個支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)中的各自兩根傳動軸分別通過兩端軸承支撐在機(jī)架上,其中一支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上的兩根傳動軸與另一支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上的另兩根傳動軸分別處于相對的同一直線上;所述傳動軸上的機(jī)械驅(qū)動輪用有一定阻尼作用的橡塑材料制成;所述的電機(jī)為轉(zhuǎn)速可調(diào)向電機(jī)。
[0006]本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,使用操作方便,能進(jìn)行自動焊接,大大提高工作效率,避免對人員造成的安全隱患,提升焊接工作質(zhì)量等特點。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的使用結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實用新型所述支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。
[0009]圖3是本實用新型所述支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的側(cè)視示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的介紹:圖1-3所示,本實用新型所述的一種管母線自動焊接裝置,它包括一機(jī)架,在機(jī)架上配置有連接氣管、壓力觀察裝置、氣瓶的自動氬弧焊嘴(圖中未示),所述的機(jī)架上面至少安裝有相對布置的、用于托起并轉(zhuǎn)動各自管母線1(鋁管)并使兩段管母線處于處于相接直線上的兩個支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)2;所述的支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)2包括兩根平行布置在機(jī)架上的傳動軸3,該傳動軸3上前后各安裝有一用于托住管母線I的機(jī)械驅(qū)動輪4 ;所述傳動軸3通過軸上的傳動齒輪5與機(jī)架中間軸6上的中間齒輪7分別嚙合,中間齒輪7又通過一電機(jī)軸齒輪8與安裝在機(jī)架上的電機(jī)9相連。
[0011 ]圖中所示,所述兩個支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)2中的各自兩根傳動軸3分別通過兩端軸承支撐在機(jī)架上,其中一支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)2上的兩根傳動軸3與另一支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)2上的另兩根傳動軸3分別處于相對的同一直線上;所述傳動軸3上的機(jī)械驅(qū)動輪4用有一定阻尼作用的橡塑材料制成;所述的電機(jī)9為轉(zhuǎn)速可調(diào)向電機(jī)。
[0012]工作原理:
[0013]1、在施工現(xiàn)場找一個平整長度在30米,寬度大于3米的施工場地,將焊接主要裝置固定并在裝置兩側(cè)同一直線上分別按5米的距離固定,并統(tǒng)一調(diào)整水平使所有裝置在同一高度。(所有裝置必須固定不得移動)
[0014]2、操作人員將已經(jīng)坡口處理過的兩根需對接的鋁管放置在支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)2,調(diào)整焊嘴距離使之符合焊接要求,接通電源使兩根鋁管能同時勻速同向轉(zhuǎn)動、打開氣閥調(diào)整壓力點火開始焊接。專業(yè)人員始終在現(xiàn)場進(jìn)行觀察確保正常焊接,完成后重復(fù)以上工作即可直至整個工作完成。
[0015]3、安全注意事項:始終在現(xiàn)場進(jìn)行觀察、非工作人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場、電源設(shè)置必須嚴(yán)格按規(guī)程操作、現(xiàn)場設(shè)置滅火裝置。
[0016]經(jīng)實際操作后,相關(guān)人員應(yīng)將操作過程中發(fā)現(xiàn)的問題反饋,研發(fā)人員進(jìn)行相關(guān)整改。并提出第四階段的設(shè)想方案。將已經(jīng)整改后并經(jīng)實際操作后,認(rèn)為可以投入正常使用的裝置。利用廢舊集裝箱加工成便利、集成的焊接裝置。最后達(dá)到便于運(yùn)輸、施工安裝、不受天氣影響、附件儲存一體的焊接裝置??蓸O大的保障施工的安全性及提升了施工質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.管母線自動焊接裝置,它包括一機(jī)架,在機(jī)架上配置有連接氣管、壓力觀察裝置、氣瓶的自動氬弧焊嘴,其特征在于所述的機(jī)架上面至少安裝有相對布置的、用于托起并轉(zhuǎn)動各自管母線并使兩段管母線處于處于相接直線上的兩個支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu);所述的支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括兩根平行布置在機(jī)架上的傳動軸,該傳動軸上前后各安裝有一用于托住管母線的機(jī)械驅(qū)動輪;所述傳動軸通過軸上的傳動齒輪與機(jī)架中間軸上的中間齒輪分別嚙合,中間齒輪又通過一電機(jī)軸齒輪與安裝在機(jī)架上的電機(jī)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管母線自動焊接裝置,其特征在于所述兩個支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)中的各自兩根傳動軸分別通過兩端軸承支撐在機(jī)架上,其中一支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上的兩根傳動軸與另一支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上的另兩根傳動軸分別處于相對的同一直線上;所述傳動軸上的機(jī)械驅(qū)動輪用有一定阻尼作用的橡塑材料制成;所述的電機(jī)為轉(zhuǎn)速可調(diào)向電機(jī)。
【專利摘要】管母線自動焊接裝置,它包括一機(jī)架,在機(jī)架上配置有連接氣管、壓力觀察裝置、氣瓶的自動氬弧焊嘴,所述的機(jī)架上面至少安裝有相對布置的、用于托起并轉(zhuǎn)動各自管母線并使兩段管母線處于相接直線上的兩個支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu);支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括兩根平行布置在機(jī)架上的傳動軸,該傳動軸上前后各安裝有一用于托住管母線的機(jī)械驅(qū)動輪;傳動軸通過軸上的傳動齒輪與機(jī)架中間軸上的中間齒輪分別嚙合,中間齒輪又通過一電機(jī)軸齒輪與安裝在機(jī)架上的電機(jī)相連;兩個支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)中的各自兩根傳動軸分別通過兩端軸承支撐在機(jī)架上,其中一支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上的兩根傳動軸與另一支撐轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上的另兩根傳動軸分別處于相對的同一直線上。
【IPC分類】B23K101/10, B23K9/16
【公開號】CN205200773
【申請?zhí)枴緾N201520990423
【發(fā)明人】王德法, 凡立超, 李華嵩, 吳曉弦, 戴凱, 黃獻(xiàn)師, 丁燕斌, 鮑欣, 朱凱元, 沈紅峰, 朱宗林, 杜超, 周永檳, 蔣曉波, 曹晨宇, 吳偉江, 張元龍, 孔信昌
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)浙江省電力公司嘉興供電公司, 嘉興市恒光電力建設(shè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月3日
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