一種數(shù)控機床使用的為加工油泵油嘴的工裝夾具的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于工裝夾具技術(shù)領域，具體地說，涉及一種數(shù)控機床使用的為加工油栗油嘴的工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具是機械加工不可缺少的部件，工件在夾具上的定位精度直接影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本，提高定位精度是迫切需要解決的技術(shù)問題。
[0003]傳統(tǒng)的卡盤或虎鉗，無法準確定位對象零件，也無法達到對象零件所需的加工公差要求，而數(shù)控機床的高柔性要求其夾具比普通機床夾具結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，夾具動作迅速、準確，且操作方便，輔助時間短。因此，為了使數(shù)控機床能夠更好地用于加工油栗油嘴，有必要對傳統(tǒng)夾具進行改進，設計合適的夾具以保證對象零件的定位精度和所需的加工公差要求，并保證零件裝夾狀態(tài)的一致性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控機床使用的為加工油栗油嘴的工裝夾具，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，實現(xiàn)操作簡單、定位準確，達到所需加工公差要求的目的。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種數(shù)控機床使用的為加工油栗油嘴的工裝夾具，包括工裝本體、液壓系統(tǒng)、第一定位銷、第二定位銷、筒夾適配器和筒夾，所述工裝本體包括底板、基座、基座支承件、固定塊、擋塊和油缸基礎，所述基座位于底板中間，通過基座支承件支承于底板上，其上均布固定塊，所述底板上有擋塊和油缸基礎，擋塊間隔分布于基座的兩側(cè)，油缸基礎與擋塊對應地位于基座的另一側(cè)，所述液壓系統(tǒng)包括油缸、頂塊和軸承，所述油缸位于油缸基礎上并與頂塊連接，所述油缸、頂塊、固定塊和擋塊處于同一水平中心線上，所述軸承位于底板上，基座的兩端，所述第一定位銷由定位塊和定位軸組成，所述定位塊固定于基座底面，所述定位軸穿過基座，且其頂面高出基座，所述筒夾適配器位于相鄰兩個固定塊的正中間，并通過第二定位銷固定于基座上，所述筒夾位于筒夾適配器上，所述第一定位銷、筒夾適配器和筒夾位于同一垂直中心線上。
[0007]優(yōu)選地，所述底板位于數(shù)控加工中心機床上，與數(shù)控加工中心機床采用可拆卸式連接。
[0008]優(yōu)選地，所述筒夾為定長彈簧夾頭。
[0009]優(yōu)選地，所述數(shù)控機床使用的為加工油栗油嘴的工裝夾具可同時裝夾一個或多個零件，同時加工。
[0010]本實用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:
[0011]本實用新型通過液壓系統(tǒng)控制筒夾適配器驅(qū)動筒夾的夾緊松開動作，能夠自動定心定位，，保證定位的可靠性、精確度和自動控制夾緊力大小，有效防止工件夾緊變形，保證零件裝夾長度的一致性，從而保證產(chǎn)品達到所需加工公差要求，提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖俯視圖；
[0013]圖2為圖1沿A-A的剖視圖；
[0014]圖3為圖1沿B-B的剖視圖；
[0015]圖號說明:
[0016]1-工裝本體、2-液壓系統(tǒng)、3-第一定位銷、4-第二定位銷、5-筒夾適配器、6-筒夾、7-底板、8-基座、9-基座支承件、10-固定塊、11-擋塊、12-油缸基礎、13-油缸、14-頂塊、15-軸承、16-定位塊、17-定位軸、18-油栗油嘴、19-機床工作臺。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細說明。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型的數(shù)控機床使用的為加工油栗油嘴的工裝夾具，包括工裝本體1、液壓系統(tǒng)2、第一定位銷3、第二定位銷4、筒夾適配器5和筒夾6。
[0019]所述工裝本體I包括底板7、基座8、基座支承件9、固定塊10、擋塊11和油缸基礎12，所述基座8位于底板7中間，通過基座支承件9支承于底板7上，其上均布固定塊10，所述底板7上有擋塊11和油缸基礎12，擋塊11間隔分布于基座8的兩側(cè)，油缸基礎12與擋塊11對應地位于基座8的另一側(cè)。
[0020]所述液壓系統(tǒng)2包括油缸13、頂塊14和軸承15，所述油缸13位于油缸基礎12上并與頂塊14連接，所述油缸13、頂塊14、固定塊10和擋塊11處于同一水平中心線上，所述軸承15位于底板7上，基座8的兩端。
[0021 ]所述第一定位銷3由定位塊16和定位軸17組成，所述定位塊16固定于基座8的底面，所述定位軸17穿過基座8，且其頂面高出基座8，所述筒夾適配器5位于相鄰兩個固定塊10的正中間，并通過第二定位銷4固定于基座8上，所述筒夾6位于筒夾適配器5上，所述第一定位銷3、筒夾適配器5和筒夾6位于同一垂直中心線上，以保證裝夾零件的定位精度。
[0022]進一步地，所述底板7位于數(shù)控加工中心機床工作臺19上，與數(shù)控技術(shù)加工中心機床采用可拆卸式連接。
[0023]進一步地，所述筒夾6為定長彈簧夾頭，可保證轉(zhuǎn)動零件油栗油嘴18裝夾長度的一致性。
[0024]進一步地，所述數(shù)控機床使用的為加工油栗油嘴的工裝夾具可同時裝夾一個或多個零件同時加工，減少裝夾時間并提高生產(chǎn)效率。
[0025]結(jié)合附圖，本實用新型的使用方法如下:
[0026]將本實用新型的工裝夾具固定于數(shù)控加工中心工作臺上，將I個或多個油栗油嘴裝夾于筒夾內(nèi)，通過液壓系統(tǒng)控制筒夾適配器動作，驅(qū)動筒夾將零件夾緊與松開，以便于通過數(shù)控機床對零件進行加工。
[0027]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只作為范例，本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術(shù)人員而言，任何對該實用進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控機床使用的為加工油栗油嘴的工裝夾具，其特征在于包括工裝本體、液壓系統(tǒng)、第一定位銷、第二定位銷、筒夾適配器和筒夾，所述工裝本體包括底板、基座、基座支承件、固定塊、擋塊和油缸基礎，所述基座位于底板中間，通過基座支承件支承于底板上，其上均布固定塊，所述底板上設有擋塊和油缸基礎，擋塊間隔分布于基座的兩側(cè)，油缸基礎與擋塊對應地位于基座的另一側(cè)，所述液壓系統(tǒng)包括油缸、頂塊和軸承，所述油缸位于油缸基礎上并與頂塊連接，所述油缸、頂塊、固定塊和擋塊處于同一水平中心線上，所述軸承位于底板上，基座的兩端，所述第一定位銷由定位塊和定位軸組成，所述定位塊固定于基座底面，所述定位軸穿過基座，且其頂面高出基座，所述筒夾適配器位于相鄰兩個固定塊的正中間，并通過第二定位銷固定于基座上，所述筒夾位于筒夾適配器上，所述第一定位銷、筒夾適配器和筒夾位于同一垂直中心線上。2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床使用的為加工油栗油嘴的工裝夾具，其特征在于，所述底板位于數(shù)控加工中心機床上，與數(shù)控加工中心機床采用可拆卸式連接。3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床使用的為加工油栗油嘴的工裝夾具，其特征在于，所述筒夾為定長彈貪夾頭。4.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床使用的為加工油栗油嘴的工裝夾具，其特征在于，所述工裝夾具可同時裝夾一個或多個零件，同時加工。
【專利摘要】本實用新型提供一種數(shù)控機床使用的為加工油泵油嘴的工裝夾具，包括工裝本體、液壓系統(tǒng)、第一定位銷、第二定位銷、筒夾適配器和筒夾。工裝本體包括底板、基座、基座支承件、固定塊、擋塊和油缸基礎，液壓系統(tǒng)包括油缸、頂塊和軸承，油缸、頂塊、固定塊和擋塊位于同一中心線上。第一定位銷由定位塊和定位軸組成，定位塊固定于基座的底面，定位軸穿過基座，且其頂面高出基座，筒夾適配器通過第二定位銷固定于基座上相鄰兩個固定塊的正中間，筒夾位于筒夾適配器上，三者位于同一垂直中心線上。本實用新型的工裝夾具能夠保證零件的精確定位及裝夾長度一致，達到了油泵油嘴所需的加工公差要求，提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN205184360
【申請?zhí)枴緾N201520899605
【發(fā)明人】梅鐘泉, 唐明榮
【申請人】哈挺機床（上海）有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月12日