一種具有承重結(jié)構(gòu)的銅板彎折機(jī)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有承重結(jié)構(gòu)的銅板彎折機(jī)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在銅板生產(chǎn)加工過程中通常采用彎折設(shè)備進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的彎折設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，彎折效率低下，彎折質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，彎折效率高，彎折質(zhì)量好的彎折設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有承重結(jié)構(gòu)的銅板彎折機(jī)器，解決傳統(tǒng)的彎折設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種具有承重結(jié)構(gòu)的銅板彎折機(jī)器，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的承載部件、設(shè)置于所述機(jī)架的端部且處于所述承載部件的上側(cè)的彎折部件和旋設(shè)于所述彎折部件的上側(cè)的電機(jī)；
[0006]所述承載部件包括固定架、設(shè)置于所述固定架的上部的下底座、設(shè)置于所述下底座的上部的內(nèi)調(diào)節(jié)筒、設(shè)置于所述內(nèi)調(diào)節(jié)筒的上端的操作臺(tái)、設(shè)置于所述內(nèi)調(diào)節(jié)筒的內(nèi)壁上的壓緊板、設(shè)置于所述內(nèi)調(diào)節(jié)筒內(nèi)的外殼、設(shè)置于所述外殼和所述壓緊板之間的頂緊桿和設(shè)置于所述外殼內(nèi)的第一驅(qū)動(dòng)部件；
[0007]所述基座內(nèi)部還設(shè)置有承重結(jié)構(gòu)，所述承重結(jié)構(gòu)包括上承重板、中承重板與下承重板，所述上承重板為長方體結(jié)構(gòu)，上承重板內(nèi)部穿設(shè)有若干個(gè)塊緩沖板，所述每兩塊緩沖板之間還設(shè)置有鎖緊螺孔，所述下承重板為長方體結(jié)構(gòu)，下承重板的高度和寬度均與上承重板保持一致，所述下承重板內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)緩沖球，所述中承重板內(nèi)部還設(shè)置有若干塊強(qiáng)化墊塊，所述強(qiáng)化墊塊為臺(tái)體狀，強(qiáng)化墊塊上端通過焊接與上承重板下表面相連接，強(qiáng)化墊塊下端通過焊接與下承重板上表面相連接，所述強(qiáng)化墊塊數(shù)量與緩沖板數(shù)量保持一致，所述每兩塊強(qiáng)化墊塊之間還設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱高度與強(qiáng)化墊塊保持一致，所述中承重板兩側(cè)還設(shè)置有彈簧；
[0008]其中，所述固定架為圓臺(tái)狀，于所述固定架的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述下底座相適應(yīng);于所述下底座的上部凹設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽的側(cè)壁為曲面;所述第二安裝槽和所述內(nèi)調(diào)節(jié)筒相適應(yīng)；
[0009]所述內(nèi)調(diào)節(jié)筒為圓筒狀;所述壓緊板為彎曲帶狀;于所述內(nèi)調(diào)節(jié)筒的內(nèi)壁上凹設(shè)有第三安裝槽，所述第三安裝槽和所述壓緊板相適應(yīng);若干個(gè)所述壓緊板沿著所述內(nèi)調(diào)節(jié)筒的內(nèi)壁均勻分布；
[0010]所述外殼為球狀;所述頂緊桿為圓柱狀;沿著所述外殼的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有推進(jìn)孔，所述推進(jìn)孔和所述頂緊桿相適應(yīng);所述頂緊桿的個(gè)數(shù)為4;相鄰的兩個(gè)所述頂緊桿相互垂直。
[0011]其中，所述操作臺(tái)包括主臺(tái)體、凹設(shè)于所述主臺(tái)體的下部的第四安裝槽和凹設(shè)于所述主臺(tái)體的上部的第一載物槽;所述第四安裝槽的側(cè)壁為曲面;所述第四安裝槽和所述內(nèi)調(diào)節(jié)筒相適應(yīng)。
[0012]其中，所述彎折部件包括電機(jī)固定架、旋設(shè)于所述電機(jī)固定架的下部的輸出軸、旋設(shè)于所述輸出軸上且嵌設(shè)于所述電機(jī)固定架的下部的第一承載環(huán)、設(shè)置于所述輸出軸的下端的外固定框、設(shè)置于所述外固定框的內(nèi)側(cè)的主彎折輥、沿著所述主彎折輥的軸向穿設(shè)于所述主彎折輥內(nèi)且旋接于所述外固定框的下部的內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸、旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上且處于所述主彎折輥內(nèi)的第一旋接件和穿設(shè)于所述第一旋接件內(nèi)且頂緊于所述主彎折輥的內(nèi)壁上的內(nèi)撐緊桿。
[0013]其中，所述輸出軸為圓柱狀;所述第一承載環(huán)為圓環(huán)狀;所述主彎折輥為圓筒狀；所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸為圓柱狀;所述第一旋接件為橢球狀，沿著所述第一旋接件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一頂緊孔，所述第一頂緊孔和所述內(nèi)撐緊桿相適應(yīng)；
[0014]于所述內(nèi)撐緊桿上套設(shè)有第一彈簧;于所述內(nèi)撐緊桿的端部設(shè)置有襯板;所述襯板為圓臺(tái)狀;于所述主彎折輥的內(nèi)壁上凹設(shè)有定位槽，所述定位槽和所述襯板相適應(yīng)。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]本實(shí)用新型的具有承重結(jié)構(gòu)的銅板彎折機(jī)器，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的承載部件、設(shè)置于所述機(jī)架的端部且處于所述承載部件的上側(cè)的彎折部件和旋設(shè)于所述彎折部件的上側(cè)的電機(jī)；
[0017]所述承載部件包括固定架、設(shè)置于所述固定架的上部的下底座、設(shè)置于所述下底座的上部的內(nèi)調(diào)節(jié)筒、設(shè)置于所述內(nèi)調(diào)節(jié)筒的上端的操作臺(tái)、設(shè)置于所述內(nèi)調(diào)節(jié)筒的內(nèi)壁上的壓緊板、設(shè)置于所述內(nèi)調(diào)節(jié)筒內(nèi)的外殼、設(shè)置于所述外殼和所述壓緊板之間的頂緊桿和設(shè)置于所述外殼內(nèi)的第一驅(qū)動(dòng)部件;本實(shí)用新型的具有承重結(jié)構(gòu)的銅板彎折機(jī)器操作方便，調(diào)節(jié)方便，彎折效率高，彎折質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的具有承重結(jié)構(gòu)的銅板彎折機(jī)器的主視圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的彎折部件的主視圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型的承載部件的主視圖。
[0021 ]圖4是本實(shí)用新型的承重結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]1-基座；11-上承重板；12-中承重板；13-下承重板；14-緩沖板；15-鎖緊螺孔；16-強(qiáng)化墊塊;17-支撐柱；18-緩沖球;19-彈簧;2-機(jī)架;3-電機(jī);4-彎折部件;41-電機(jī)固定架；42-第一承載環(huán);43-輸出軸;44-外固定框;45-內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸;46-第一旋接件;47-主彎折輥;48-內(nèi)撐緊桿;5-承載部件;51-操作臺(tái)；52-內(nèi)調(diào)節(jié)筒；53-第一驅(qū)動(dòng)部件；54-頂緊桿;55-壓緊板;56-下底座;57-固定架;58-外殼。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0024]結(jié)合圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型的具有承重結(jié)構(gòu)的銅板彎折機(jī)器進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]本實(shí)用新型的具有承重結(jié)構(gòu)的銅板彎折機(jī)器，包括基座1，還包括設(shè)置于所述基座I的上端的一側(cè)的機(jī)架2、設(shè)置于所述基座I的上端的另一側(cè)的承載部件5、設(shè)置于所述機(jī)架2的端部且處于所述承載部件5的上側(cè)的彎折部件4和旋設(shè)于所述彎折部件4的上側(cè)的電機(jī)3;
[0026]所述承載部件5包括固定架57、設(shè)置于所述固定架57的上部的下底座56、設(shè)置于所述下底座56的上部的內(nèi)調(diào)節(jié)筒52、設(shè)置于所述內(nèi)調(diào)節(jié)筒52的上端的操作臺(tái)51、設(shè)置于所述內(nèi)調(diào)節(jié)筒52的內(nèi)壁上的壓緊板55、設(shè)置于所述內(nèi)調(diào)節(jié)筒52內(nèi)的外殼58、設(shè)置于所述外殼58和所述壓緊板55之間的頂緊桿54和設(shè)置于所述外殼58內(nèi)的第一驅(qū)動(dòng)部件53;
[0027]所述基座I內(nèi)部還設(shè)置有承重結(jié)構(gòu)，所述承重結(jié)構(gòu)包括上承重板11、中承重板12與下承重板13，所述上承重板11為長方體結(jié)構(gòu)，上承重板11內(nèi)部穿設(shè)有若干個(gè)塊緩沖板14，所述每兩塊緩沖板14之間還設(shè)置有鎖緊螺孔15，所述下承重板13為長方體結(jié)構(gòu)，下承重板13的高度和寬度均與上承重板11保持一致，所述下承重板13內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)緩沖球18，所述中承重板12內(nèi)部還設(shè)置有若干塊強(qiáng)化墊塊16，所述強(qiáng)化墊塊16為臺(tái)體狀，強(qiáng)化墊塊16上端通過焊接與上承重板11下表面相連接，強(qiáng)化墊塊16下端通過焊接與下承重板13上表面相連接，所述強(qiáng)化墊塊16數(shù)量與緩沖板14數(shù)量保持一致，所述每兩塊強(qiáng)化墊塊16之間還設(shè)置有支撐柱17，所述支撐柱17高度與強(qiáng)化墊塊16保持一致，所述中承重板12兩側(cè)還設(shè)置有彈簧19;
[0028]所述固定架57為圓臺(tái)狀，于所述固定架57的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述下底座56