焊點(diǎn)拉網(wǎng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊機(jī)拉網(wǎng)機(jī)構(gòu)配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊點(diǎn)拉網(wǎng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在絲網(wǎng)焊接過程中，需要用拉網(wǎng)機(jī)構(gòu)持續(xù)將網(wǎng)片前拉，目前使用的拉網(wǎng)裝置主要包括拉鉤座、下拉鉤和上壓鉤，或者只有拉鉤座和下拉鉤，用下拉鉤勾住瑋絲前拉即可。目前使用的拉網(wǎng)裝置由于結(jié)構(gòu)的原因，存在以下缺陷:其一，一些細(xì)的鍍鋅絲焊接成的網(wǎng)片，由于鍍鋅絲的質(zhì)地較軟，在拉網(wǎng)過程中容易造成瑋絲彎曲變形，影響網(wǎng)片質(zhì)量;其二，下拉鉤和上壓鉤為一體結(jié)構(gòu)，在頻繁拉網(wǎng)過程中，造成下拉鉤和上壓鉤頭部磨損嚴(yán)重，在整個(gè)下拉鉤和上壓鉤完好的情況下，由于頭部磨損嚴(yán)重，造成材料的浪費(fèi)，如果整體采用耐磨材料制成，不但成本大大提高，而且加工難度較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種瑋絲不容易變形、網(wǎng)片質(zhì)量好、下拉鉤和上壓鉤使用壽命長、成本低的焊點(diǎn)拉網(wǎng)裝置。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:包括扒手鉤板座、下鉤絲板、上壓絲板和與上壓絲板連接的氣缸，在所述上壓絲板前端兩側(cè)通過上螺栓固定有第一上壓絲頭和第二上壓絲頭，在所述下鉤絲板前端兩側(cè)通過下螺栓固定有第一下鉤絲頭和第二下鉤絲頭。
[0005]其附加技術(shù)特征為:
[0006]所述上螺栓和下螺栓為內(nèi)六角沉頭螺釘，在所述上螺栓和下螺栓前后兩側(cè)分別設(shè)置有彈性圓柱銷；
[0007]在所述扒手鉤板座下方帶有卡臺(tái)，在所述扒手鉤板座下方后端設(shè)置有通過緊固螺栓與其連接的壓緊板，所述壓緊板下前端面為斜面，所述卡臺(tái)與所述壓緊板下端形成燕尾卡槽。
[0008]本實(shí)用新型所提供的焊點(diǎn)拉網(wǎng)裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):其一，由于包括扒手鉤板座、下鉤絲板、上壓絲板和與上壓絲板連接的氣缸，在所述上壓絲板前端兩側(cè)通過上螺栓固定有第一上壓絲頭和第二上壓絲頭，在所述下鉤絲板前端兩側(cè)通過下螺栓固定有第一下鉤絲頭和第二下鉤絲頭，第一上壓絲頭、第二上壓絲頭、第一下鉤絲頭和第二下鉤絲頭中間呈“十”字型，正好卡住經(jīng)絲和瑋絲的焊接處，在拉網(wǎng)過程中，經(jīng)絲承受較大拉力，避免了因拉瑋絲造成瑋絲變形，提高了網(wǎng)片質(zhì)量，而且第一上壓絲頭、第二上壓絲頭、第一下鉤絲頭和第二下鉤絲頭都是通過螺栓與上壓絲板和下鉤絲板可拆裝連接，只需將第一上壓絲頭、第二上壓絲頭、第一下鉤絲頭和第二下鉤絲頭采用耐磨材料制成即可，不但降低了材料成本，而且使用一段時(shí)間后，可以僅更換第一上壓絲頭、第二上壓絲頭、第一下鉤絲頭和第二下鉤絲頭中某個(gè)損壞嚴(yán)重的部件即可;其二，由于所述上螺栓和下螺栓為內(nèi)六角沉頭螺釘，在所述上螺栓和下螺栓前后兩側(cè)分別設(shè)置有彈性圓柱銷，避免了在拉網(wǎng)過程中造成掛絲，損壞網(wǎng)片焊絲；其三，由于在所述扒手鉤板座下方帶有卡臺(tái)，在所述扒手鉤板座下方后端設(shè)置有通過緊固螺栓與其連接的壓緊板，所述壓緊板下前端面為斜面，所述卡臺(tái)與所述壓緊板下端形成燕尾卡槽，扒手鉤板座固定更加牢固，拆裝更加方便。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型焊點(diǎn)拉網(wǎng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為焊點(diǎn)拉網(wǎng)裝置的側(cè)面視圖；
[0011 ]圖3為焊點(diǎn)拉網(wǎng)裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型焊點(diǎn)拉網(wǎng)裝置的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型焊點(diǎn)拉網(wǎng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型焊點(diǎn)拉網(wǎng)裝置包括扒手鉤板座1、下鉤絲板2、上壓絲板3和與上壓絲板3連接的氣缸4，在上壓絲板3的前端兩側(cè)通過上螺栓5固定有第一上壓絲頭31和第二上壓絲頭32，在下鉤絲板2的前端兩側(cè)通過下螺栓6固定有第一下鉤絲頭21和第二下鉤絲頭22，第一上壓絲頭31、第二上壓絲頭32、第一下鉤絲頭21和第二下鉤絲頭22中間呈“十”字型，正好卡住經(jīng)絲和瑋絲的焊接處，在拉網(wǎng)過程中，經(jīng)絲承受較大拉力，避免了因拉瑋絲造成瑋絲變形，提高了網(wǎng)片質(zhì)量，而且第一上壓絲頭31、第二上壓絲頭32、第一下鉤絲頭21和第二下鉤絲頭22都是通過螺栓與上壓絲板3和下鉤絲板2可拆裝連接，只需將第一上壓絲頭31、第二上壓絲頭32、第一下鉤絲頭21和第二下鉤絲頭22采用耐磨材料制成即可，不但降低了材料成本，而且使用一段時(shí)間后，可以僅更換第一上壓絲頭31、第二上壓絲頭32、第一下鉤絲頭21和第二下鉤絲頭22中某個(gè)損壞嚴(yán)重的部件即可。
[0014]上螺栓5和下螺栓6為內(nèi)六角沉頭螺釘，在上螺栓5和下螺栓6前后兩側(cè)分別設(shè)置有彈性圓柱銷7。避免了在拉網(wǎng)過程中造成掛絲，損壞網(wǎng)片焊絲。
[0015]在扒手鉤板座1下方帶有卡臺(tái)8，在扒手鉤板座1的下方后端設(shè)置有通過緊固螺栓9與其連接的壓緊板10，壓緊板10下前端面為斜面，卡臺(tái)8與壓緊板10的下端形成燕尾卡槽11，扒手鉤板座1固定更加牢固，拆裝更加方便。
[0016]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例，只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型焊點(diǎn)拉網(wǎng)裝置結(jié)構(gòu)相同，就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.焊點(diǎn)拉網(wǎng)裝置，包括扒手鉤板座、下鉤絲板、上壓絲板和與上壓絲板連接的氣缸，其特征在于:在所述上壓絲板前端兩側(cè)通過上螺栓固定有第一上壓絲頭和第二上壓絲頭，在所述下鉤絲板前端兩側(cè)通過下螺栓固定有第一下鉤絲頭和第二下鉤絲頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊點(diǎn)拉網(wǎng)裝置，其特征在于:所述上螺栓和下螺栓為內(nèi)六角沉頭螺釘，在所述上螺栓和下螺栓前后兩側(cè)分別設(shè)置有彈性圓柱銷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊點(diǎn)拉網(wǎng)裝置，其特征在于:在所述扒手鉤板座下方帶有卡臺(tái)，在所述扒手鉤板座下方后端設(shè)置有通過緊固螺栓與其連接的壓緊板，所述壓緊板下前端面為斜面，所述卡臺(tái)與所述壓緊板下端形成燕尾卡槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于焊機(jī)拉網(wǎng)機(jī)構(gòu)配件技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種焊點(diǎn)拉網(wǎng)裝置。其主要技術(shù)特征為：包括扒手鉤板座、下鉤絲板、上壓絲板和與上壓絲板連接的氣缸，在所述上壓絲板前端兩側(cè)通過上螺栓固定有第一上壓絲頭和第二上壓絲頭，在所述下鉤絲板前端兩側(cè)通過下螺栓固定有第一下鉤絲頭和第二下鉤絲頭。第一上壓絲頭、第二上壓絲頭、第一下鉤絲頭和第二下鉤絲頭中間呈“十”字型，正好卡住經(jīng)絲和緯絲的焊接處，避免了因拉緯絲造成緯絲變形，提高了網(wǎng)片質(zhì)量，而且第一上壓絲頭、第二上壓絲頭、第一下鉤絲頭和第二下鉤絲頭都是通過螺栓與上壓絲板和下鉤絲板可拆裝連接，使用一段時(shí)間后，可以僅更換第一上壓絲頭、第二上壓絲頭、第一下鉤絲頭和第二下鉤絲頭中某個(gè)損壞嚴(yán)重的部件即可。
【IPC分類】B21F27/00, B23K37/00
【公開號(hào)】CN205129218
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520980339
【發(fā)明人】高興雷, 張中盼
【申請(qǐng)人】河北驕陽絲網(wǎng)設(shè)備有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日