一種盤帶自動張緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盤帶自動張緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧鋼帶需要進(jìn)行進(jìn)一步的加工處理，在對彈簧鋼帶進(jìn)行削邊前，彈簧鋼帶均為盤帶，盤帶的內(nèi)孔直徑一般在Φ380-400πιπι，在放料和收料要將盤帶內(nèi)孔張緊。目前在加工過程中，采用手動絲桿或手動偏心輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行張緊操作。但是這些操作方式的缺點為手動張緊操作不方便，容易出現(xiàn)張不緊，在工作中出現(xiàn)盤帶打滑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種盤帶自動張緊機(jī)構(gòu)。該張緊機(jī)構(gòu)采用液壓張緊，其機(jī)構(gòu)采用契塊斜面導(dǎo)軌滑動，張開范圍大，工作中安全可靠，操作方便，張緊力可控制。
[0004]為了達(dá)到上述實用新型目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種盤帶自動張緊機(jī)構(gòu)，包括底座，底座上設(shè)有張緊部和為張緊部提供動力的動力部，張緊部包括設(shè)于底座上作轉(zhuǎn)動的主軸、設(shè)于主軸內(nèi)的推桿、與推桿端部固連的張緊套、與張緊套相配的張緊塊和用于將張緊塊與主軸相連的滑塊，動力部與推桿相連，滑塊與主軸活動連接。
[0006]優(yōu)選的，所述主軸與底座通過設(shè)于底座上的外軸承相連。
[0007]優(yōu)選的，主軸內(nèi)設(shè)有連接腔，推桿位于連接腔內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，主軸的一端嵌入張緊套內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，張緊套與張緊塊以面接觸，其接觸面為圓錐面。
[0010]優(yōu)選的，所述主軸上設(shè)有張緊架，滑塊與張緊架活動連接。
[0011]優(yōu)選的，所述動力部包括油缸，油缸上設(shè)有活塞桿，活塞桿與推桿相連。
[0012]優(yōu)選的，所述活塞桿和推桿之間還設(shè)有拉桿，活塞桿與拉桿相連，拉桿與推桿相連。
[0013]優(yōu)選的，所述活塞桿與拉桿相連通過聯(lián)軸器相連，拉桿與推桿通過設(shè)于推桿端部的內(nèi)軸承相連。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:
[0015]1、提高了鋼帶的張緊范圍；
[0016]2、減少了勞動強(qiáng)度，操作方便，可靠；
[0017]3、確保盤帶張緊，工作中安全可靠；
[0018]4、提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1底座，2張緊部，3動力部，4主軸，5推桿，6張緊套，7張緊塊，8滑塊，9外軸承，10連接腔，11張緊架，12油缸，13活塞桿，14拉桿，15聯(lián)軸器，16內(nèi)軸承，17盤帶，18
連接軸。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說明。
[0022]實施例:
[0023]—種盤帶自動張緊機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括底座1，底座1上設(shè)有張緊部2和為張緊部2提供動力的動力部3。
[0024]其中，動力部3包括油缸12，油缸12上設(shè)有活塞桿13 ；
[0025]張緊部2包括設(shè)于底座1上作轉(zhuǎn)動的主軸4、設(shè)于主軸4內(nèi)的推桿5、與推桿5端部固連的張緊套6、與張緊套6相配的張緊塊7和用于將張緊塊7與主軸4相連的滑塊8，
[0026]主軸4與底座1通過設(shè)于底座1上的外軸承9相連。主軸4內(nèi)設(shè)有連接腔10，推桿5位于連接腔10內(nèi)，連接腔10為兩段式結(jié)構(gòu)，一半部設(shè)有推桿5，另一半部設(shè)有與推桿5相連的內(nèi)軸承16，內(nèi)軸承16便于確保推桿5與動力部3的獨(dú)立轉(zhuǎn)動性。由于推桿5位于主軸4內(nèi)，且推桿5與張緊套6相連，因此主軸4的一端嵌入張緊套6內(nèi)。
[0027]張緊套6與張緊塊7以面接觸，其接觸面為圓錐面。張緊塊7和滑塊8通過連接軸18連接?；瑝K8與主軸4活動連接，為了協(xié)調(diào)滑塊8與主軸4之間的位置，便于張緊套6和張緊塊7相接，主軸4上設(shè)有張緊架11，滑塊8與張緊架11活動連接，具體為滑塊8在設(shè)于張緊架11內(nèi)的滑槽內(nèi)以一定的限制行程的滑動連接。
[0028]動力部3與推桿5相連，具體為其活塞桿13與推桿5相連。為了確?；钊麠U13與推桿5的獨(dú)立性，活塞桿13和推桿5之間還設(shè)有拉桿14，活塞桿13與拉桿14相連，拉桿14與推桿5相連，并且活塞桿13與拉桿14是通過聯(lián)軸器15相連，拉桿14與推桿5通過設(shè)于推桿5端部的內(nèi)軸承16相連。其中，內(nèi)軸承16設(shè)于連接腔10內(nèi)。
[0029]使用時，盤帶17位于7張緊塊外，通過油缸12帶動活塞桿，使得張緊套6左右運(yùn)動，并壓迫張緊塊7外張，從而實現(xiàn)對盤帶17的張緊。
【主權(quán)項】
1.一種盤帶自動張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上設(shè)有張緊部(2)和為張緊部(2)提供動力的動力部(3)，張緊部(2)包括設(shè)于底座(1)上作轉(zhuǎn)動的主軸(4)、設(shè)于主軸(4)內(nèi)的推桿(5)、與推桿(5)端部固連的張緊套(6)、與張緊套(6)相配的張緊塊(7)和用于將張緊塊(7)與主軸(4)相連的滑塊(8)，動力部(3)與推桿(5)相連，滑塊(8)與主軸(4)活動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤帶自動張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主軸(4)與底座(1)通過設(shè)于底座(1)上的外軸承(9 )相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種盤帶自動張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，主軸(4)內(nèi)設(shè)有連接腔(10 )，推桿(5 )位于連接腔(10 )內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種盤帶自動張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，主軸(4)的一端嵌入張緊套(6)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種盤帶自動張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，張緊套(6)與張緊塊(7)以面接觸，其接觸面為圓錐面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤帶自動張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主軸(4)上設(shè)有張緊架(11)，滑塊(8 )與張緊架(11)活動連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種盤帶自動張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述動力部(3)包括油缸(12)，油缸(12)上設(shè)有活塞桿(13),活塞桿(13)與推桿(5)相連。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種盤帶自動張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述活塞桿(13)和推桿(5)之間還設(shè)有拉桿(14)，活塞桿(13)與拉桿(14)相連，拉桿(14)與推桿(5)相連。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種盤帶自動張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述活塞桿(13)與拉桿(14)相連通過聯(lián)軸器(15)相連，拉桿(14)與推桿(5)通過設(shè)于推桿(5)端部的內(nèi)軸承(16)相連。
【專利摘要】本實用新型涉及鋼帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盤帶自動張緊機(jī)構(gòu)。包括底座，底座上設(shè)有張緊部和為張緊部提供動力的動力部，張緊部包括設(shè)于底座上作轉(zhuǎn)動的主軸、設(shè)于主軸內(nèi)的推桿、與推桿端部固連的張緊套、與張緊套相配的張緊塊和用于將張緊塊與主軸相連的滑塊，動力部與推桿相連，滑塊與主軸活動連接。該機(jī)構(gòu)不僅提高了鋼帶的張緊范圍，而且減少了勞動強(qiáng)度，操作方便，可靠；確保盤帶張緊，工作中安全可靠。
【IPC分類】B23Q7/00
【公開號】CN205008939
【申請?zhí)枴緾N201520717260
【發(fā)明人】胡德亮, 李利文, 胡萱萱
【申請人】杭州西姆森機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月16日